
Soudage à l'arc submergé (SAW) selon DIN EN 1090-2 EXC3
Cordons longitudinaux et circulaires profonds et à haute résistance sur pièces lourdes jusqu'à 50 t – soudage à l'arc submergé entièrement mécanisé selon DIN EN 1090-2 EXC3 à Lorch.
Installations ESAB à forte capacité de dépôt pour de grands volumes de cordons.
Cordons longitudinaux et circulaires à haute résistance, même sur des structures de grand format.
Système de pont roulant 2×25 t pour une manutention sûre des composants lourds.
Atelier de soudage certifié selon EXC3, EN ISO 3834-2 et ISO 9001.
VT, PT et MT selon DIN EN ISO 9712 en interne ; UT selon le projet.
Usinage CNC, sablage, peinture et montage au sein du même atelier.
Le soudage à l'arc submergé chez Bock – entièrement mécanisé, à haute résistance, grand format
Le soudage à l'arc submergé (SAW) est un procédé de soudage à l'arc entièrement mécanisé, dans lequel l'arc brûle sous une couche de flux granulé. Le procédé permet de fortes profondeurs de pénétration, de faibles pertes par projections et une surface de cordon régulière – tout en offrant un taux de dépôt élevé et une conduite de processus stable.
Chez Bock, le soudage à l'arc submergé est utilisé pour les cordons longs et rectilignes sur des composants lourds et des constructions de grand format – là où le soudage MAG ou TIG atteint ses limites capacitaires ou technologiques. Les applications typiques sont les cordons longitudinaux porteurs sur des profilés tubulaires, des poutres, des réservoirs et des constructions soudées présentant des exigences élevées de résistance.
La fabrication s'inscrit dans le cadre qualité certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 et EN ISO 3834-2. Les qualifications de modes opératoires de soudage, les exigences de contrôle et les obligations de documentation font partie intégrante des processus de production.
Installations de soudage ESAB – potences jusqu'à 7 m, jusqu'à 1 250 A
L'installation de soudage à l'arc submergé de Bock repose sur des composants ESAB, avec des mâts et des potences de soudage offrant une portée allant jusqu'à 7 m. Le courant de soudage atteint 1 250 A – la condition indispensable pour des profondeurs de pénétration élevées et des cordons à haute résistance sur des composants massifs.
Les pièces lourdes jusqu'à 50 t peuvent être positionnées en toute sécurité grâce au système de levage 2×25 t de la halle de production et manipulées pendant l'opération de soudage. Cela permet de souder de manière entièrement mécanisée des tubes, des poutres et des constructions soudées de grand format comportant de longs segments de cordon.
Données machine
| Machine | Portée | Hauteur de travail | Courant de soudage | Diamètre du fil |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Potence de soudage à l'arc submergé | 7 m | 7 m | 1 250 A | jusqu'à 4 mm |
| ESAB CAB 300M · Potence de soudage à l'arc submergé | 4 m | 5 m | 800 A | jusqu'à 4 mm |
| ESAB MKP · Potence de soudage à l'arc submergé | 5 m | 5 m | 800 A | jusqu'à 4 mm |
Quand le soudage à l'arc submergé est-il le bon procédé ?
Le soudage à l'arc submergé n'est pas le procédé optimal pour chaque cordon – il déploie ses atouts là où les conditions suivantes sont réunies :
- Tracés de cordon longs et rectilignes (cordons longitudinaux et circulaires)
- Exigences élevées en matière de profondeur de pénétration et de résistance du cordon
- Composants lourds pour lesquels le soudage manuel ne suffit pas en termes de capacité
- Acier de construction, acier de construction à haute résistance, acier à grains fins et Hardox
- Volumes de cordon importants nécessitant un taux de dépôt élevé
Pour les cordons courts, les géométries complexes ou les cordons de raccordement, le soudage à l'arc submergé est complété par le soudage MAG ou TIG. Le choix du procédé s'effectue selon les exigences du composant – plusieurs procédés peuvent être combinés au sein d'une même construction.
Matériaux adaptés au soudage à l'arc submergé
Pour le soudage à l'arc submergé, Bock traite principalement des aciers de qualité européens à la provenance traçable :
- Acier de construction (S235, S355)
- Acier à grains fins et acier de construction à haute résistance
- Hardox (acier résistant à l'usure pour composants soumis à des sollicitations abrasives)
- Autres aciers de construction selon plan ou spécification
La qualité des matériaux et la provenance des matières sont documentées au moyen de certificats et d'attestations de contrôle lorsque les exigences du projet ou du client le prévoient.
Atelier de soudage certifié – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 et CND
Bock Maschinenbau est un atelier de soudage certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 et EN ISO 3834-2. Complétées par un système de management de la qualité certifié selon DIN EN ISO 9001:2015, ces normes constituent un cadre qualité contraignant pour tous les travaux de soudage : les qualifications de modes opératoires de soudage, les exigences de contrôle et les obligations de documentation font partie intégrante de la production. Les certificats en vigueur sont mis à disposition au format PDF des clients soumis à des obligations de preuve.
Assurance qualité et contrôle non destructif
Les cordons de soudure sont accompagnés de mesures d'assurance qualité appropriées. Selon le composant, le matériau, les exigences relatives au cordon et les prescriptions du client, un contrôle visuel et des procédés de contrôle non destructif (CND) peuvent être mis en œuvre.
- Le contrôle visuel (VT), le ressuage (PT) et la magnetoscopie (MT) sont disponibles en interne avec une qualification de niveau 2 selon DIN EN ISO 9712.
- Le contrôle par ultrasons (UT) est disponible en interne pour les projets concernés, réalisé par du personnel de contrôle certifié.
Cela permet de détecter les indications de surface, les fissures, les irrégularités proches de la surface ainsi que les irrégularités internes dans les composants et les assemblages soudés appropriés.
Les exigences de contrôle et de documentation sont convenues selon le projet, en fonction du plan, des prescriptions normatives et des exigences du client.
Usinage CNC, sablage, peinture et montage selon les besoins
Les composants fabriqués par soudage à l'arc submergé requièrent souvent des étapes de fabrication supplémentaires. Les prestations suivantes peuvent être intégrées au déroulement du projet :
- Usinage CNC de grandes pièces
- Usinage lourd CNC jusqu'à 50 t, fraisage portique jusqu'à 26 000 mm, tournage vertical jusqu'à Ø 4 800 mm.
- Préparation de surface
- Sablage jusqu'à Sa 2,5 dans une cabine de grenaillage grand format.
- Protection anticorrosion et peinture
- Peinture industrielle selon EN ISO 12944 dans une cabine de peinture de 25 × 7 × 6 m.
- Montage
- Pré-montage ou montage partiel de composants selon le projet.
Les composants peuvent ainsi non seulement être soudés, mais aussi usinés, sablés, revêtus ou pré-montés – selon l'accord et les exigences du projet, au sein du même atelier.
Applications typiques du soudage à l'arc submergé
Le soudage à l'arc submergé chez Bock est utilisé là où une qualité de cordon élevée, de grandes profondeurs de cordon et une conduite de processus entièrement mécanisée sont requises :
- Cordons longitudinaux et circulaires sur tubes, profilés creux et réservoirs
- Cordons porteurs sur poutres lourdes et constructions soudées
- Grands segments de cordon de type série avec un volume de dépôt élevé
- Cordons à haute résistance sur Hardox et acier à grains fins
- Composants pour la construction de grues, d'installations et de véhicules spéciaux
Le soudage à l'arc submergé complète l'éventail de procédés pour les sous-ensembles soudés et les constructions soudées lourdes – non pas en remplacement du MAG ou du TIG, mais comme procédé spécialisé pour des types de cordons et des classes de composants définis.
Soudage à l'arc submergé – pourquoi Bock
Bock Maschinenbau exploite le soudage à l'arc submergé entièrement mécanisé sur le site de Lorch, dans le cadre d'un atelier de soudage certifié :
- Installation
- Installation de soudage ESAB avec potences jusqu'à 7 m de portée et jusqu'à 1 250 A de courant de soudage
- Capacité de levage
- Système de levage 2×25 t – 50 t de capacité totale pour une manutention sûre des composants de grand format
- Certification
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 et DIN EN ISO 9001:2015
- Compétence matériaux
- Aciers de qualité européens tels que l'acier de construction, l'acier à grains fins et le Hardox
- Assurance qualité
- VT, PT et MT en interne niveau 2 selon DIN EN ISO 9712 ; UT en interne selon le projet
- Processus en aval
- Usinage CNC, sablage, peinture et montage intégrables dans le même atelier
- Fournisseur pour la construction de réservoirs
- Longs cordons de soudure porteurs réalisés à l'arc submergé pour les constructeurs de réservoirs et d'appareils de la région de Stuttgart et de toute la région DACH – dans notre entreprise de soudage certifiée à Lorch.
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