

Globoki, visoko trdni vzdolžni in obodni zvari na težkih delih do 50 t – polno mehanizirano varjenje pod praškom po DIN EN 1090-2 EXC3 v Lorchu.
Naprave ESAB z visoko zmogljivostjo odtaljevanja za velike volumne zvarov.
Visoko trdni vzdolžni in obodni zvari tudi na velikoformatnih strukturah.
Žerjavni sistem 2×25 t za varno rokovanje s težkimi sestavnimi deli.
Certificiran varilni obrat po EXC3, EN ISO 3834-2 in ISO 9001.
VT, PT in MT po DIN EN ISO 9712 v hiši, UT glede na projekt prek našega kooperacijskega partnerja.
CNC-obdelava, peskanje, lakiranje in montaža v istem obratu.
Varjenje pod praškom (UP) je polno mehaniziran postopek obločnega varjenja, pri katerem obločni del gori pod plastjo granuliranega praška. Postopek omogoča velike globine uvara, nizke izgube zaradi brizganja in enakomerno površino zvara – ob hkrati visoki zmogljivosti taljenja in stabilnem vodenju procesa.
Pri Bock se varjenje pod praškom uporablja za dolge, ravne zvare na težkih sestavnih delih in velikoformatnih konstrukcijah – tam, kjer MAG- ali TIG-varjenje doseže kapacitivne ali procesno-tehnične meje. Tipične uporabe so nosilni vzdolžni zvari na cevnih profilih, nosilcih, posodah in varjenih konstrukcijah z visokimi zahtevami glede trdnosti.
Izdelava je vključena v certificiran kakovostni okvir po DIN EN 1090-2 EXC3 in EN ISO 3834-2. Kvalifikacije varilnih postopkov, zahteve glede preizkušanja in obveznosti dokumentiranja so trden sestavni del proizvodnih procesov.

Naprava za varjenje pod praškom pri Bock temelji na komponentah ESAB z varilnimi jambori in rokami, ki omogočajo doseg do 7 m. Varilni tok sega do 1.250 A – pogoj za velike globine uvara in visoko trdne zvare na masivnih sestavnih delih.
Težke dele do 50 t je mogoče prek sistema žerjavov 2×25 t proizvodne hale varno pozicionirati in z njimi rokovati med postopkom varjenja. S tem je mogoče tudi velikoformatne cevi, nosilce in varjene konstrukcije z dolgimi segmenti zvarov variti polno mehanizirano.

| Stroj | Izpad | Delovna višina | Varilni tok | Premer žice |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Steber za varjenje pod praškom | 7 m | 7 m | 1.250 A | do 4 mm |
| ESAB CAB 300M · Steber za varjenje pod praškom | 4 m | 5 m | 800 A | do 4 mm |
| ESAB MKP · Steber za varjenje pod praškom | 5 m | 5 m | 800 A | do 4 mm |
Varjenje pod praškom ni optimalen postopek za vsak zvar – svoje prednosti razvija tam, kjer veljajo naslednji pogoji:
Za kratke zvare, kompleksne geometrije ali priključne zvare se varjenje pod praškom dopolnjuje z MAG- ali TIG-varjenjem. Izbira postopka poteka po zahtevah sestavnega dela – znotraj ene konstrukcije je mogoče kombinirati več postopkov.

Bock pri varjenju pod praškom uporablja pretežno evropska kakovostna jekla s sledljivim izvorom:
Kakovost materiala in izvor materiala se pri ustreznih projektnih ali naročnikovih zahtevah dokumentirata z dokazili in potrdili o preizkušanju.
Bock Maschinenbau je certificiran varilni obrat po DIN EN 1090-2 EXC3 in EN ISO 3834-2. Dopolnjeni s certificiranim sistemom vodenja kakovosti po DIN EN ISO 9001:2015 ti standardi tvorijo zavezujoč kakovostni okvir za vsa varilna dela: kvalifikacije varilnih postopkov, zahteve glede preizkušanja in obveznosti dokumentiranja so trden sestavni del proizvodnje. Aktualni certifikati so na voljo strankam z obveznostjo dokazovanja v obliki PDF.
Zvare spremljajo ustrezni ukrepi za zagotavljanje kakovosti. Glede na sestavni del, material, zahteve glede zvarov in zahteve naročnika se lahko uporabita vizualna kontrola in neporušitvene metode preizkušanja (NDT).
To zajema površinske indikacije, razpoke, površinske nepravilnosti ter notranje nepravilnosti v ustreznih sestavnih delih in varjenih spojih.
Zahteve glede preizkušanja in dokumentiranja se dogovorijo glede na projekt po risbi, normativnih zahtevah in zahtevah naročnika.
Sestavni deli, ki se izdelujejo z varjenjem pod praškom, pogosto zahtevajo nadaljnje proizvodne korake. V potek projekta je mogoče vključiti naslednje storitve:
Sestavne dele je s tem mogoče ne le variti, temveč tudi obdelati, peskati, prevleči ali predmontirati – odvisno od dogovora in projektnih zahtev znotraj istega obrata.
Varjenje pod praškom se pri Bock uporablja tam, kjer se zahtevajo visoka kakovost zvara, velike globine zvarov in polno mehanizirano vodenje procesa:
Varjenje pod praškom dopolnjuje spekter postopkov za varjene sklope in težke varjene konstrukcije – ne kot nadomestilo za MAG ali TIG, temveč kot specializiran postopek za določene vrste zvarov in razrede sestavnih delov.

Bock Maschinenbau izvaja polno mehanizirano varjenje pod praškom na lokaciji Lorch kot del certificiranega varilnega obrata:
Pošljite nam povpraševanje za pogodbeno proizvodnjo, jeklene konstrukcije ali izdelavo posebnih strojev — kmalu se vam bomo oglasili.




Za prvo oceno prosimo sporočite risbo ali tehnično specifikacijo, material, geometrijo zvara in zahteve glede kakovosti, preizkušanja in dokumentiranja. Preverili bomo primernost postopka in pripravili projektno ponudbo.