Cusături longitudinale și transversale adânci, de înaltă rezistență, la piese grele până la 50 t – sudare sub strat de flux complet mecanizată, conform DIN EN 1090-2 EXC3, la Lorch.
Instalații ESAB cu randament ridicat de depunere pentru volume mari de cusătură.
Cusături longitudinale și transversale de înaltă rezistență inclusiv la structuri de mari dimensiuni.
Sistem de macarale 2×25 t pentru manipularea în siguranță a pieselor grele.
Atelier specializat de sudare certificat conform EXC3, EN ISO 3834-2 și DIN EN ISO 9001:2015.
VT, PT și MT conform DIN EN ISO 9712 intern, UT în funcție de proiect prin partenerul nostru de cooperare.
Prelucrare CNC, sablare, vopsire și montaj în aceeași uzină.
Sudarea sub strat de flux (UP) este un procedeu de sudare cu arc electric complet mecanizat, în care arcul electric arde sub un strat de flux granulat. Procedeul permite adâncimi mari de pătrundere, pierderi reduse prin stropi și o suprafață uniformă a cusăturii – simultan cu o productivitate ridicată de depunere și o conducere stabilă a procesului.
La Bock, sudarea UP se utilizează pentru cusături lungi și drepte la piese grele și construcții de mari dimensiuni – acolo unde sudarea MAG sau WIG atinge limite de capacitate sau tehnologice. Aplicațiile tipice sunt cusăturile longitudinale portante la profile tubulare, grinzi, recipiente și construcții sudate cu cerințe ridicate de rezistență.
Fabricația este integrată în cadrul de calitate certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2. Calificările proceselor de sudare, cerințele de încercare și obligațiile de documentare fac parte integrantă din procesele de producție.
Instalația de sudare UP de la Bock se bazează pe componente ESAB cu coloane și brațe de sudare care permit o rază de acțiune de până la 7 m. Curentul de sudare ajunge până la 1.250 A – condiția pentru adâncimi mari de pătrundere și cusături de înaltă rezistență la piese masive.
Piesele grele de până la 50 t pot fi poziționate în siguranță și manipulate în timpul operației de sudare prin sistemul de macarale 2×25 t al halei de producție. Astfel pot fi sudate complet mecanizat și țevi, grinzi și construcții sudate de mari dimensiuni, cu segmente lungi de cusătură.
Componentele de țevi și recipiente se poziționează pe dispozitive de rotire cu role pentru sudarea sub strat de flux. Astfel, cordoanele longitudinale și circumferențiale lungi pe piese de format mare se execută complet mecanizat, iar poziția cordonului rămâne controlată pe tot parcursul procesului.
Procedeul este potrivit în special pentru trasee de cordon portante și repetitive pe țevi, cilindri și recipiente – oriunde sunt cerute pătrundere mare, calitate uniformă a cordonului și randament ridicat de depunere.
| Mașină | Rază de acțiune | Înălțime de lucru | Curent de sudare | Diametru sârmă |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Coloană de sudare sub strat de flux | 7 m | 7 m | 1.250 A | până la 4 mm |
| ESAB CAB 300M · Coloană de sudare sub strat de flux | 4 m | 5 m | 800 A | până la 4 mm |
| ESAB MKP · Coloană de sudare sub strat de flux | 5 m | 5 m | 800 A | până la 4 mm |
Sudarea UP nu este procedeul optim pentru orice cusătură – își manifestă avantajele acolo unde sunt îndeplinite următoarele condiții:
Pentru cusături scurte, geometrii complexe sau cusături de racordare, sudarea UP este completată de sudarea MAG sau WIG. Alegerea procedeului se face în funcție de cerințele piesei – în cadrul unei construcții pot fi combinate mai multe procedee.
La sudarea UP, Bock prelucrează predominant oțeluri europene de calitate, cu proveniență trasabilă:
Calitatea materialului și proveniența acestuia sunt documentate prin certificate și buletine de încercare în cazul cerințelor de proiect sau ale clientului.
Bock Maschinenbau este o unitate de sudare certificată conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2. Completate de un sistem de management al calității certificat conform DIN EN ISO 9001:2015, aceste norme constituie un cadru de calitate obligatoriu pentru toate lucrările de sudare: calificările proceselor de sudare, cerințele de încercare și obligațiile de documentare fac parte integrantă din producție. Certificatele actuale sunt disponibile în format PDF pentru clienții cu obligații de dovadă.
Cusăturile sudate sunt însoțite de măsuri adecvate de asigurare a calității. În funcție de piesă, material, cerințele cusăturii și cerințele clientului, se pot aplica inspecția vizuală și procedee de control nedistructiv (CND).
Acestea cuprind indicațiile de suprafață, fisurile, neregularitățile apropiate de suprafață, precum și neregularitățile interioare la piesele și îmbinările sudate corespunzătoare.
Cerințele de încercare și de documentare se convin pentru fiecare proiect, în funcție de desen, de cerințele normative și de cerințele clientului.
Atelier de sudare autorizat pentru produse de construcții metalice portante – certificat până la clasa de execuție EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS în format PDFCerințe complete de calitate pentru sudarea prin topire a materialelor metalice.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS în format PDFSistem de management al calității certificat – asigurarea completă a proceselor și trasabilitate.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH în format PDF1 / 3
Piesele realizate prin sudare UP necesită adesea etape suplimentare de fabricație. În derularea proiectului pot fi integrate următoarele servicii:
Astfel, piesele nu sunt doar sudate, ci și prelucrate, sablate, acoperite sau premontate – în funcție de înțelegere și de cerințele proiectului, în cadrul aceleiași uzine.
Sudarea UP la Bock se utilizează acolo unde se cer o calitate ridicată a cusăturii, adâncimi mari ale cusăturii și o conducere complet mecanizată a procesului:
Sudarea UP completează gama de procedee pentru ansambluri sudate și construcții sudate grele – nu ca înlocuitor al MAG sau WIG, ci ca procedeu specializat pentru tipuri de cusături și clase de piese definite.
Bock Maschinenbau operează sudarea UP complet mecanizată la sediul din Lorch, ca parte a unei unități de sudare certificate:
Cordoane UP lungi, portante pentru constructorii de recipiente și aparate din zona Stuttgart și întreaga regiune DACH – în atelierul nostru certificat de sudură din Lorch.
Sudarea sub strat de flux (UP) este un procedeu de sudare cu arc electric complet mecanizat, în care arcul electric arde sub un strat de flux granulat. Procedeul permite adâncimi mari de pătrundere și o productivitate ridicată de depunere, cu pierderi reduse prin stropi și o suprafață uniformă a cordonului. Bock utilizează sudarea UP pentru cordoane lungi și drepte la piese grele și construcții de format mare.
Până la 7 m rază de acțiune și până la 1.250 A la cel mai mare dintre cele trei catarge UP ESAB, ESAB ROMAR RM7070 SAR 400, cu 7 m înălțime de lucru. Celelalte două catarge, ESAB CAB 300M (4 m rază de acțiune, 5 m înălțime de lucru) și ESAB MKP (5 m rază de acțiune, 5 m înălțime de lucru), lucrează cu 800 A; toate trei prelucrează sârmă cu diametrul de până la 4 mm. Piesele grele de până la 50 t sunt poziționate cu sistemul de macarale de 2×25 t.
Alegerea procedeului se face în funcție de cerințele piesei: sudarea UP este utilizată pentru cordoane longitudinale și circulare lungi și drepte, cerințe ridicate privind adâncimea de pătrundere și rezistența cordonului, volume mari de cordon și piese grele la care sudarea manuală nu este suficientă din punctul de vedere al capacității. Cordoanele scurte, geometriile complexe și cordoanele de racordare sunt completate prin sudare MAG sau WIG; în cadrul unei construcții se combină mai multe procedee.
Da. Componentele de țevi și recipiente sunt poziționate pe dispozitive de rotire pentru sudarea UP, astfel încât cordoanele longitudinale și circulare lungi pe piese de format mare sunt executate complet mecanizat, iar poziția cordonului este condusă controlat pe tot parcursul procesului. Piesele tipice sunt țevi, profile tubulare, cilindri și recipiente cu trasee de cordon portante și repetitive.
La sudarea UP, Bock prelucrează oțel de construcții S235 și S355, oțel de construcții cu granulație fină până la S1100, Hardox 400 / 500, precum și oțeluri speciale conform desenului și cerințelor clientului. Calitatea materialului și proveniența acestuia sunt documentate prin documente de atestare și certificate de control în cazul unor cerințe corespunzătoare ale proiectului sau ale clientului.
Trimiteți-ne desenul, materialul, lungimile și geometria cusăturilor. Noi stabilim care cusături se sudează sub strat de flux – la cerere, livrăm construcția completă, inclusiv prelucrare și vopsire.
