Sudare sub strat de flux (UP) conform DIN EN 1090-2 EXC3
Cusături longitudinale și transversale adânci, de înaltă rezistență, la piese grele până la 50 t – sudare sub strat de flux complet mecanizată, conform DIN EN 1090-2 EXC3, la Lorch.
Până la 1.250 A curent de sudare
Instalații ESAB cu randament ridicat de depunere pentru volume mari de cusătură.
Brațe cu rază de acțiune de 7 m
Cusături longitudinale și transversale de înaltă rezistență inclusiv la structuri de mari dimensiuni.
Piese grele până la 50 t
Sistem de macarale 2×25 t pentru manipularea în siguranță a pieselor grele.
DIN EN 1090-2 EXC3
Atelier specializat de sudare certificat conform EXC3, EN ISO 3834-2 și DIN EN ISO 9001:2015.
END intern, nivel 2
VT, PT și MT conform DIN EN ISO 9712 intern, UT în funcție de proiect prin partenerul nostru de cooperare.
Procese ulterioare dintr-o singură sursă
Prelucrare CNC, sablare, vopsire și montaj în aceeași uzină.
Sudarea sub strat de flux la Bock – complet mecanizată, de înaltă rezistență, de mari dimensiuni
Sudarea sub strat de flux (UP) este un procedeu de sudare cu arc electric complet mecanizat, în care arcul electric arde sub un strat de flux granulat. Procedeul permite adâncimi mari de pătrundere, pierderi reduse prin stropi și o suprafață uniformă a cusăturii – simultan cu o productivitate ridicată de depunere și o conducere stabilă a procesului.
La Bock, sudarea UP se utilizează pentru cusături lungi și drepte la piese grele și construcții de mari dimensiuni – acolo unde sudarea MAG sau WIG atinge limite de capacitate sau tehnologice. Aplicațiile tipice sunt cusăturile longitudinale portante la profile tubulare, grinzi, recipiente și construcții sudate cu cerințe ridicate de rezistență.
Fabricația este integrată în cadrul de calitate certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2. Calificările proceselor de sudare, cerințele de încercare și obligațiile de documentare fac parte integrantă din procesele de producție.
Instalații de sudare ESAB – brațe până la 7 m, până la 1.250 A
Instalația de sudare UP de la Bock se bazează pe componente ESAB cu coloane și brațe de sudare care permit o rază de acțiune de până la 7 m. Curentul de sudare ajunge până la 1.250 A – condiția pentru adâncimi mari de pătrundere și cusături de înaltă rezistență la piese masive.
Piesele grele de până la 50 t pot fi poziționate în siguranță și manipulate în timpul operației de sudare prin sistemul de macarale 2×25 t al halei de producție. Astfel pot fi sudate complet mecanizat și țevi, grinzi și construcții sudate de mari dimensiuni, cu segmente lungi de cusătură.
Date mașină
| Mașină | Rază de acțiune | Înălțime de lucru | Curent de sudare | Diametru sârmă |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Coloană de sudare sub strat de flux | 7 m | 7 m | 1.250 A | până la 4 mm |
| ESAB CAB 300M · Coloană de sudare sub strat de flux | 4 m | 5 m | 800 A | până la 4 mm |
| ESAB MKP · Coloană de sudare sub strat de flux | 5 m | 5 m | 800 A | până la 4 mm |
Când este sudarea UP procedeul potrivit?
Sudarea UP nu este procedeul optim pentru orice cusătură – își manifestă avantajele acolo unde sunt îndeplinite următoarele condiții:
- Trasee de cusătură lungi și drepte (cusături longitudinale și circulare)
- Cerințe ridicate privind adâncimea de pătrundere și rezistența cusăturii
- Piese grele, în cazul cărora sudarea manuală nu este suficientă din punctul de vedere al capacității
- Oțel de construcții, oțel de construcții de înaltă rezistență, oțel de construcții cu granulație fină și Hardox
- Volume mari de cusătură cu productivitate ridicată de depunere
Pentru cusături scurte, geometrii complexe sau cusături de racordare, sudarea UP este completată de sudarea MAG sau WIG. Alegerea procedeului se face în funcție de cerințele piesei – în cadrul unei construcții pot fi combinate mai multe procedee.
Materiale potrivite pentru sudarea UP
La sudarea UP, Bock prelucrează predominant oțeluri europene de calitate, cu proveniență trasabilă:
- Oțel de construcții (S235, S355)
- Oțel de construcții cu granulație fină și oțel de construcții de înaltă rezistență
- Hardox (oțel rezistent la uzură pentru piese solicitate abraziv)
- Alte oțeluri de construcții conform desenului sau specificației
Calitatea materialului și proveniența acestuia sunt documentate prin certificate și buletine de încercare în cazul cerințelor de proiect sau ale clientului.
Unitate de sudare certificată – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 și control nedistructiv
Bock Maschinenbau este o unitate de sudare certificată conform DIN EN 1090-2 EXC3 și EN ISO 3834-2. Completate de un sistem de management al calității certificat conform DIN EN ISO 9001:2015, aceste norme constituie un cadru de calitate obligatoriu pentru toate lucrările de sudare: calificările proceselor de sudare, cerințele de încercare și obligațiile de documentare fac parte integrantă din producție. Certificatele actuale sunt disponibile în format PDF pentru clienții cu obligații de dovadă.
Asigurarea calității și controlul nedistructiv
Cusăturile sudate sunt însoțite de măsuri adecvate de asigurare a calității. În funcție de piesă, material, cerințele cusăturii și cerințele clientului, se pot aplica inspecția vizuală și procedee de control nedistructiv (CND).
- Inspecția vizuală (VT), examinarea cu lichide penetrante (PT) și examinarea cu pulberi magnetice (MT) sunt disponibile intern, cu calificare de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712.
- Examinarea cu ultrasunete (UT) este disponibilă intern, pentru fiecare proiect, prin personal de control certificat al partenerului nostru de cooperare.
Acestea cuprind indicațiile de suprafață, fisurile, neregularitățile apropiate de suprafață, precum și neregularitățile interioare la piesele și îmbinările sudate corespunzătoare.
Cerințele de încercare și de documentare se convin pentru fiecare proiect, în funcție de desen, de cerințele normative și de cerințele clientului.
Prelucrare CNC, sablare, vopsire și montaj la cerere
Piesele realizate prin sudare UP necesită adesea etape suplimentare de fabricație. În derularea proiectului pot fi integrate următoarele servicii:
- Prelucrarea CNC a pieselor mari
- Prelucrare CNC grea până la 50 t, frezare portal până la 26.000 mm, strunjire verticală (carusel) până la Ø 4.800 mm.
- Pregătirea suprafeței
- Sablare până la Sa 2,5 într-o cabină de sablare de mari dimensiuni.
- Protecție anticorozivă și vopsire
- Vopsire industrială conform EN ISO 12944 într-o cabină de vopsire de mari dimensiuni de 25 × 7 × 6 m.
- Montaj
- Premontaj sau montaj parțial al componentelor în funcție de proiect.
Astfel, piesele nu sunt doar sudate, ci și prelucrate, sablate, acoperite sau premontate – în funcție de înțelegere și de cerințele proiectului, în cadrul aceleiași uzine.
Aplicații tipice pentru sudarea UP
Sudarea UP la Bock se utilizează acolo unde se cer o calitate ridicată a cusăturii, adâncimi mari ale cusăturii și o conducere complet mecanizată a procesului:
- Cusături longitudinale și circulare la țevi, profile tubulare și recipiente
- Cusături portante la grinzi grele și construcții sudate
- Segmente de cusătură mari, asemănătoare seriei, cu volum ridicat de depunere
- Cusături de înaltă rezistență la Hardox și oțel de construcții cu granulație fină
- Piese în construcția de macarale, instalații și vehicule speciale
Sudarea UP completează gama de procedee pentru ansambluri sudate și construcții sudate grele – nu ca înlocuitor al MAG sau WIG, ci ca procedeu specializat pentru tipuri de cusături și clase de piese definite.
Sudare UP – de ce Bock
Bock Maschinenbau operează sudarea UP complet mecanizată la sediul din Lorch, ca parte a unei unități de sudare certificate:
- Instalație
- Instalație de sudare ESAB cu brațe de până la 7 m rază de acțiune și până la 1.250 A curent de sudare
- Capacitate de ridicare
- Sistem de macarale 2×25 t – 50 t capacitate totală de ridicare pentru manipularea în siguranță a pieselor de mari dimensiuni
- Certificare
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 și DIN EN ISO 9001:2015
- Competență în domeniul materialelor
- Oțeluri europene de calitate precum oțelul de construcții, oțelul de construcții cu granulație fină și Hardox
- Asigurarea calității
- VT, PT și MT intern, nivel 2 conform DIN EN ISO 9712; UT în uzina noastră, prin partenerul nostru de cooperare
- Procese ulterioare
- Prelucrarea CNC, sablarea, vopsirea și montajul pot fi integrate în aceeași uzină
- Furnizor pentru construcția de recipiente
- Cordoane UP lungi, portante pentru constructorii de recipiente și aparate din zona Stuttgart și întreaga regiune DACH – în atelierul nostru certificat de sudură din Lorch.
Contact
Proiectul dumneavoastră — direct din regiune
Trimiteți-ne solicitarea pentru producție la comandă, construcții metalice sau construcția de mașini speciale — vă răspundem în scurt timp.
Solicitați sudare UP
Pentru o primă evaluare, vă rugăm să ne comunicați desenul sau specificația tehnică, materialul, geometria cusăturii și cerințele privind calitatea, încercarea și documentarea. Verificăm adecvarea procedeului și întocmim o ofertă specifică proiectului.