Oxycoupage jusqu'à 200 mm – Sous-traitance Lorch
Oxycoupage économique des aciers de construction, à grains fins et anti-usure de 25 à 200 mm – avec chanfrein automatique, sans quantité minimale et passage direct au soudage, grenaillage ou peinture. Sous-traitance à Lorch, Allemagne.
Format 20 000 × 3 500 mm
Oxycoupage CNC sur format maximal – grandes tôles structurelles en un seul passage.
Jusqu'à 200 mm d'épaisseur
Économique pour les tôles fortes là où le laser ou le plasma atteignent leurs limites.
Coupe avec chanfrein ±45°
Préparation automatique du joint soudé – supprime les opérations secondaires directement lors du découpage.
Construction · Grains fins · Anti-usure
Acier de construction S235/S355, acier à grains fins jusqu'à S1100 et aciers anti-usure – jusqu'à 200 mm d'épaisseur.
Traitement direct
Soudage, usinage CNC, grenaillage et peinture sans interface externe à Lorch.
Sous-traitance sans minimum
Pièces unitaires, prototypes et pièces de série fabriqués de la même façon sur plan.
Oxycoupage – procédé et capacité
Lors de l'oxycoupage, l'acier est oxydé et séparé par un jet d'oxygène. Ce procédé est particulièrement économique pour les plaques épaisses, d'environ 25 mm à 200 mm d'épaisseur. Les aciers de construction, à grains fins et anti-usure peuvent être découpés avec précision jusqu'aux épaisseurs maximales.
L'installation d'oxycoupage CNC se déplace sur un format de 20 000 × 3 500 mm. Cela permet d'usiner en une seule passe des tôles fortes et des plaques structurelles de grand format. Le chanfreinage automatique jusqu'à ±45° permet de préparer les joints de soudure sans reprise.
Les pièces oxycoupées en acier de construction, à grains fins et anti-usure sont fabriquées d'après plan. La sous-traitance à Lorch couvre les pièces unitaires et les petites séries.
La qualité de coupe est évaluée selon la norme EN ISO 9013. Pour les pièces porteuses et les joints de soudure, des reprises telles que le meulage ou le dressage thermique sont effectuées le cas échéant. La sous-traitance est réalisée selon le plan et les conditions de réception du client.
Les pièces oxycoupées sont régulièrement transformées directement dans l'atelier : le soudage, le sablage et la peinture à Lorch sont des étapes ultérieures intégrées. Le stockage intermédiaire externe et la logistique entre les étapes de fabrication sont supprimés – ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts.
Le contrôle qualité est assuré selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 avec une traçabilité complète des matériaux. Les certificats matière de tous les aciers et aciers spéciaux utilisés sont fournis sur demande ou en cas d'exigence du projet et joints à la livraison.
Données machine
| Machine | Format | Épaisseur de coupe | Coupe en chanfrein |
|---|---|---|---|
| Messer Omnimat L5000 · Installation d'oxycoupage | 20 000 × 3 500 mm | jusqu'à 200 mm | ±45° |
Matériaux pour l'oxycoupage
L'oxycoupage convient aux aciers ferreux :
- Acier de construction S235, S355 – de 25 mm à 200 mm
- Acier à grain fin jusqu'à S1100 – haute résistance, pour pièces porteuses
- Hardox 400 / 500 – pour pièces fortement sollicitées jusqu'à 200 mm
- Aciers pour appareils à pression et réfractaires P265GH, P355GH, 16Mo3
- Aciers spéciaux selon plan et spécification client
Pour les tôles minces et l'acier inoxydable, la découpe plasma CNC est le procédé le plus économique.
Applications typiques de l'oxycoupage
Chez Bock, l'oxycoupage est utilisé pour :
- Découpes de grand format pour constructions soudées
- Âmes, brides et nervures pour constructions de forte charge
- Découpes en tôle forte pour pièces d'usure
- Chanfreins pour la préparation des joints de soudure
- Pièces structurelles pour la construction de véhicules et d'installations
Les pièces oxycoupées peuvent être soudées, usinées et peintes dans le même atelier. L'oxycoupage à Lorch est intégré dans un processus de fabrication complet : après la découpe, les pièces oxycoupées sont directement transférées à la fabrication des ensembles soudés, puis sablées et peintes selon les spécifications du client. Pour les aciers résistants à l'usure et à haute résistance, toutes les étapes d'usinage sont possibles dans le même atelier. La documentation qualité selon DIN EN ISO 9001:2015 est disponible pour tous les types de commandes. Sous-traitance sans quantités minimales pour les pièces unitaires et les petites séries. Temps de réaction rapides grâce à notre propre stock de matières.
Pièces oxycoupées de grande longueur en S355 – débitées dans de la tôle forte
Des pièces oxycoupées longues et étroites en S355 passent régulièrement sur la machine : plats, semelles et âmes, découpés dans de la tôle forte plutôt que débités dans un profilé. C'est la table de 20 000 × 3 500 mm qui le permet : une telle pièce sort d'un seul tenant, sans about et sans coupe intermédiaire.
Les faces de coupe présentent les stries typiques de l'oxycoupage ; la qualité est évaluée selon EN ISO 9013. Le plan décide si la pièce est ensuite rectifiée, dressée ou directement chanfreinée. Soudage, sablage et peinture suivent dans le même atelier.
Couronnes et contours libres – oxycoupage de l’acier sur plan
Les flans à découpe intérieure, les couronnes et les contours librement programmés sont le deuxième cas courant. Pour la machine, la forme change peu de choses : c'est l'épaisseur de la tôle qui détermine l'avance, la saignée et le coût, et l'oxycoupage va jusqu'à 200 mm.
Les deux exemples sont des commandes récurrentes, pas une valeur limite. Nous examinons matière, épaisseur, longueur et contour pour chaque plan, en même temps que la question de l'arête dont la pièce aura besoin ensuite.
Impressions de l'oxycoupage
Des images réelles de notre atelier à Lorch – de la découpe d'un flan rond sur la table à lamelles au chalumeau guidé par la machine dans une gerbe d'étincelles, jusqu'aux pièces finies sur palette : flans ronds, pièces chanfreinées, pièces de contour et tôles ovales.
L'oxycoupage chez Bock – vos avantages
Bock Maschinenbau exploite l'oxycoupage dans le cadre d'un processus de fabrication complet :
- Format 20 000 × 3 500 mm
- Les plaques de grand format sont usinées en une seule passe – aucune coupe de séparation nécessaire.
- Épaisseurs jusqu'à 200 mm
- Économique pour les tôles fortes, là où le laser ou le plasma atteignent leurs limites.
- Chanfrein ±45°
- Préparation automatique des joints de soudure – économise les reprises et les temps de réglage.
- Sous-traitance sans quantités minimales
- Pièces unitaires, prototypes et pièces de série sont fabriqués de la même manière.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Système de management de la qualité avec gestion documentée des matériaux.
- Découpe issue de la région
- Les constructeurs métalliques, serrureries et négociants en acier de l'Ostalbkreis, de la région de Stuttgart et de la région DACH se procurent chez nous à Lorch des pièces oxycoupées jusqu'à 200 mm – y compris des pièces unitaires, à court terme.
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