Découpe plasma CNC jusqu'à 60 mm – Acier, Inox et Hardox
Découpe plasma économique pour acier, inox et Hardox de 8 à 60 mm – sur grand format avec chanfrein automatique, sans quantité minimale et traitement direct à Lorch, Allemagne.
8 – 60 mm d'épaisseur
Économique pour des épaisseurs de 8 à 60 mm – plus rapide que l'oxycoupage, plus précis pour l'inox et les aciers spéciaux.
Format 20 000 × 3 500 mm
Tôles grand format découpées en un seul passage – sans coupe de séparation, sans repositionnement.
Chanfrein ±45°
Chanfrein automatique directement à la tête de coupe – préparation du joint soudé sans reprises.
Acier · Inox · Hardox
Acier de construction, inox et Hardox 400/500 ainsi qu'acier à grains fins jusqu'à S1100 – tous les matériaux clés d'une seule installation.
Traitement direct
Soudage, usinage CNC, grenaillage et peinture sans interface externe à Lorch.
Sous-traitance sans minimum
Pièces unitaires, prototypes et pièces de série fabriqués de la même façon sur plan.
Découpe plasma CNC – procédé et capacité
Lors de la découpe plasma CNC, un arc électrique est conduit à travers un gaz ionisé qui sépare la pièce. Le procédé est particulièrement économique pour des épaisseurs de tôle jusqu'à 60 mm et convient à l'acier, à l'inox et au Hardox 400/500.
L'installation Messer Omnimat équipée d'une unité plasma HPR 400 se déplace sur un format de 20 000 × 3 500 mm. Le chanfreinage automatique jusqu'à ±45° permet la préparation des cordons de soudure en une seule opération – sans reprise.
Les pièces découpées au plasma CNC sont fabriquées sur plan. La sous-traitance à Lorch couvre les pièces unitaires et les petites séries sans quantités minimales.
Les découpes plasma CNC sont réalisées selon le plan et les tolérances spécifiées. La précision de coupe permet une transformation directe sans reprise coûteuse. Pour les cordons de soudure, le chanfrein est intégré automatiquement en une seule opération – jusqu'à ±45°.
Les pièces découpées au plasma en inox sont fabriquées sans coloration de revenu lorsque le guidage du gaz de protection est réglé en conséquence. La sous-traitance comprend également les découpes en série pour des composants récurrents en petites et grandes séries.
Après la découpe, les composants peuvent être directement transformés en fabrication d'ensembles soudés, usinage CNC et traitement de surface – le tout dans la même entreprise à Lorch. Le contrôle qualité est assuré selon DIN EN ISO 9001:2015 avec une traçabilité documentée.
Données machine
| Machine | Format | Épaisseur de coupe | Coupe en chanfrein |
|---|---|---|---|
| Messer Omnimat HT-L 5000 · HPR 400 · Installation de découpe plasma | 20 000 × 3 500 mm | jusqu'à 60 mm | ±45° |
| Zinser 4125 · Installation de découpe plasma sous l'eau | 8 000 × 2 500 mm | jusqu'à 30 mm | ±40° |
Matériaux pour la découpe plasma CNC
La découpe plasma CNC convient aux aciers et aux aciers spéciaux :
- Acier de construction S235, S355 – de 3 mm à 60 mm
- Acier à grains fins jusqu'à S1100 – haute résistance
- Hardox 400 / 500 – acier résistant à l'usure jusqu'à 60 mm
- Inox 1.4301, 1.4571 – résistant à la corrosion
- XAR 400 et autres aciers résistants à l'usure
Pour des épaisseurs supérieures à 60 mm, l'oxycoupage autogène est le procédé le mieux adapté.
Applications typiques de la découpe plasma CNC
Chez Bock, la découpe plasma CNC est utilisée pour :
- Découpes de précision pour ensembles soudés et charpente métallique
- Âmes, nervures et supports pour véhicules et structures porteuses de grues
- Pièces en inox pour la construction d'installations et de réservoirs
- Chanfreins comme préparation des cordons de soudure jusqu'à ±45°
- Pièces d'usure en Hardox pour engins de terrassement
Les pièces découpées peuvent être soudées, usinées, sablées et peintes dans la même entreprise. Chez Bock, la découpe plasma CNC est intégrée dans une chaîne de fabrication complète : les pièces découpées sont transmises directement à la fabrication d'ensembles soudés, puis usinées en CNC, sablées et peintes selon les spécifications du client. Pour les coupes en inox, des paramètres de procédé sont disponibles afin de minimiser les colorations de revenu et l'oxydation. La sous-traitance couvre les pièces unitaires et les petites séries ainsi que les découpes en série sans quantités minimales. Une documentation qualité selon DIN EN ISO 9001:2015 avec traçabilité complète des matériaux est disponible. Sur demande, des chanfreins jusqu'à ±45° sont réalisables en une seule opération. Des délais de réaction courts grâce à l'accès direct à notre propre stock de matériaux en acier, inox et Hardox. Sous-traitance sans quantités minimales.
La découpe plasma CNC chez Bock – vos avantages
Bock Maschinenbau exploite la découpe plasma CNC dans le cadre d'un processus de fabrication complet :
- Format 20 000 × 3 500 mm
- Les plaques de grand format sont traitées en une seule passe.
- Épaisseurs jusqu'à 60 mm
- Économique pour l'acier, l'inox et le Hardox jusqu'à 60 mm.
- Chanfreinage ±45°
- Préparation automatique des cordons de soudure – évite les reprises.
- Sous-traitance sans quantités minimales
- Pièces unitaires, prototypes et pièces de série sont fabriqués.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Système de management de la qualité avec gestion documentée des matériaux.
- Découpe de tôles pour la région
- Les serrureries, constructeurs métalliques et de machines de la région de Stuttgart et de la région DACH font découper au plasma chez nous à Lorch tôles et chanfreins – y compris acier inoxydable et Hardox.
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