Ensembles soudés porteurs et techniquement exigeants jusqu'à 50 t – fabriqués à Lorch en tant qu'atelier de soudage certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3.
Atelier de soudage certifié selon EXC3, EN ISO 3834-2 et ISO 9001:2015.
Système de pont roulant 2×25 t pour une manutention sûre des ensembles soudés lourds.
Trois procédés de soudage selon les exigences de la pièce et la qualité de cordon requise.
Acier, acier à grain fin, Hardox et inox – exclusivement des matériaux certifiés.
VT, PT et MT selon DIN EN ISO 9712 en interne ; UT selon le projet via notre partenaire de coopération.
Usinage CNC, sablage, peinture et montage au sein du même atelier.
MAG pour la structure, TIG pour les cordons critiques, arc submergé pour les volumes de soudure profonds – combinables au sein d'une même pièce.
VT, PT et MT selon DIN EN ISO 9712 en interne, niveau 2 – le contrôle a lieu là où l'on soude.
Les descriptifs de mode opératoire de soudage (WPS) et les qualifications de mode opératoire (WPQR) selon DIN EN 1090-2 sont disponibles ; les justificatifs propres au projet, tels que certificats de réception 3.1, rapports dimensionnels et rapports de CND, sont documentés avec l'ensemble soudé.
Par ensembles soudés, nous entendons des constructions en acier assemblées, fabriquées selon le plan ou le cahier des charges du client – de l'ensemble simple à la pièce soudée lourde et multi-éléments présentant des exigences de tolérances serrées, des classes de résistance élevées ou des propriétés de matériaux exigeantes.
Le secteur de fabrication chez Bock est conçu pour les pièces lourdes jusqu'à 50 t. Grâce à la combinaison de différents procédés de soudage et à une large maîtrise des matériaux, même des ensembles structurellement complexes peuvent être fabriqués de manière fiable selon vos spécifications.
Au besoin, l'usinage mécanique, le sablage, la peinture et le montage peuvent être intégrés au déroulement du projet.
En tant qu'entreprise spécialisée en soudage dans l'Ostalbkreis, nous prenons en charge le soudage à façon et les ensembles soudés porteurs selon EN 1090 pour des clients de la région de Stuttgart, du Remstal et de toute l'Allemagne du Sud.
Selon la géométrie du composant, le matériau et les exigences de soudure, Bock met en œuvre différents procédés de soudage :
Le choix du procédé dépend des exigences de votre composant. Au besoin, des combinaisons de plusieurs procédés sont également mises en œuvre au sein d'un même ensemble.
L'atelier de soudage de Bock est richement équipé pour les ensembles lourds et de grand format :
Les cordons sont ainsi soudés dans une position optimale — de manière économique, reproductible et avec la qualité contrôlée d'un atelier de soudage certifié.
Pour les ensembles soudés, Bock ne traite que des aciers de qualité européens à la traçabilité avérée. Selon le plan et les exigences, les matériaux suivants sont mis en œuvre :
La qualité du matériau et son origine sont documentées par des justificatifs et des certificats de contrôle lorsque les spécifications du projet ou du client l'exigent. Les composants peuvent atteindre jusqu'à 50 t de poids unitaire ; les limites spécifiques pour les matériaux spéciaux ou les dimensions inhabituelles sont définies au cas par cas selon le projet.
Bock Maschinenbau est un atelier de soudage certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 et EN ISO 3834-2. Complétées par un système de management de la qualité certifié selon DIN EN ISO 9001:2015, ces normes constituent un cadre qualité contraignant pour la fabrication d'ensembles soudés : les qualifications des procédés de soudage, les exigences de contrôle et les obligations de documentation font partie intégrante de la fabrication. Pour les donneurs d'ordre soumis à une obligation de justification, les certificats à jour sont disponibles au format PDF.
Pour les ensembles soudés, ce n'est pas seulement la soudure finie qui est déterminante, mais aussi le contrôle traçable de la qualité requise. Les travaux de soudage sont donc accompagnés de mesures de contrôle qualité adaptées. Selon le composant, le matériau, la classe de soudure et les spécifications du client, des contrôles visuels ainsi que des procédés de contrôle non destructif (CND) peuvent être mis en œuvre.
Cela permet d'évaluer les indications de surface, les fissures, les irrégularités proches de la surface ainsi que les irrégularités internes dans les composants et les liaisons soudées appropriés.
Les exigences de contrôle et de documentation sont définies au cas par cas selon le plan, les exigences normatives et les spécifications du client. Ainsi, le contrôle qualité n'est pas générique mais adapté spécifiquement à chaque ensemble selon le projet.
Atelier de soudage certifié pour charpentes métalliques porteuses – qualifié jusqu'à la classe d'exécution EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS au format PDFExigences de qualité complètes pour le soudage par fusion des matériaux métalliques.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS au format PDFSystème de management de la qualité certifié – traçabilité complète des processus et documentation prête pour l'audit.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH au format PDF1 / 3
Les ensembles soudés nécessitent souvent d'autres étapes de fabrication. Au besoin, les processus suivants peuvent être intégrés au déroulement du projet :
Ainsi, les ensembles soudés peuvent non seulement être soudés, mais aussi usinés, préparés, revêtus ou prémontés selon le projet – en fonction des exigences et des accords.
Les ensembles soudés de Bock sont fabriqués pour des cas d'application techniquement exigeants, où la qualité du matériau, la certification, l'ordre d'assemblage et la géométrie de la soudure jouent un rôle déterminant :
Si en revanche ce n'est pas le nombre de points d'assemblage qui prime, mais les dimensions de la pièce individuelle et sa manipulation, la fabrication de constructions soudées lourdes offre le cadre approprié.
Des images réelles de notre atelier de Lorch : du chanfrein oxycoupé qui prépare le joint, au soudage sur la pièce et au cordon d'angle MAG déposé à la main près de la face usinée, jusqu'au grand ensemble soudé en cours de montage.
Bock Maschinenbau fabrique depuis plus de six décennies des constructions soudées et des ensembles lourds sur le site de Lorch :
Soudage à façon EXC3 d'ensembles porteurs pour les constructeurs en acier et d'installations de la région de Stuttgart, de la région DACH et de toute l'Europe – certifié, depuis notre atelier à Lorch.
Ensembles pour machines spéciales, carters de réducteur, couronnes dentées et volants d'inertie — entièrement fabriqués selon plan.
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Ponts roulants, poutres de grue, palonniers et tambours de câble — pièces en acier porteuses pour fortes charges jusqu'à 50 t selon DIN EN 1090-2 EXC3.
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Réservoirs, échangeurs de chaleur, fours rotatifs et appareils à pression selon AD 2000 — soudés, tournés, revêtus.
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Vis sans fin, pièces de concasseurs, installations de criblage et plaques d'usure en acier anti-usure.
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Les justificatifs fournis sont convenus selon le projet, par exemple justificatifs matière avec certificat de réception 3.1 selon EN 10204, procès-verbaux de mesure et rapports de contrôle non destructif. La base en est la certification selon DIN EN 1090-2 EXC3 et EN ISO 3834-2, avec un management de la qualité selon DIN EN ISO 9001:2015 ; les certificats actuels sont disponibles en PDF.
Bock définit le procédé et l'ordre d'assemblage selon la pièce et la section du cordon ; c'est le résultat qui est imposé – qualité de cordon, tolérance et classe d'exécution. Le soudage MAG est le procédé standard pour les pièces de construction en acier, le soudage TIG est utilisé pour les ensembles en acier inoxydable, le soudage à l'arc submergé pour les volumes de soudure profonds – au sein d'une même pièce, les procédés sont combinables.
Oui. Le soudage de goujons assemble des goujons à tête et filetés jusqu'à Ø 22 mm directement sur la pièce – pour points de fixation, ancrages et supports sans trou traversant.
Oui. Les chanfreins de préparation des joints de soudure sont réalisés dans la production de Lorch, soit sur la fraiseuse de chanfreins (Alme) jusqu'à 12 × 45°, soit sous forme de chanfrein oxycoupé.
Environ 100 postes de soudage sous gaz de protection, principalement MAG, ainsi que TIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, ESS), et trois installations de soudage à l'arc submergé ESAB avec mâts à colonne et à potence. Les ensembles soudés sont fabriqués jusqu'à 50 t de poids unitaire.
Envoyez-nous le plan, le matériau, la quantité ainsi que vos exigences de contrôle et de documentation. Nous soudons l'ensemble selon EXC3 – sur demande avec usinage, sablage, peinture et montage dans la même usine.
