Spawanie łukiem krytym (SAW) według DIN EN 1090-2 EXC3
Głębokie, wysokowytrzymałe spoiny wzdłużne i obwodowe na ciężkich częściach do 50 t – w pełni zmechanizowane spawanie łukiem krytym według DIN EN 1090-2 EXC3 w Lorch.
Prąd spawania do 1 250 A
Urządzenia ESAB o wysokiej wydajności stapiania dla dużych objętości spoin.
Wysięgnik o zasięgu do 7 m
Wysokowytrzymałe spoiny wzdłużne i obwodowe również na wielkogabarytowych konstrukcjach.
Ciężkie części do 50 t
System suwnic 2×25 t dla bezpiecznej obsługi ciężkich elementów.
DIN EN 1090-2 EXC3
Certyfikowany zakład spawalniczy według EXC3, EN ISO 3834-2 i ISO 9001.
NDT we własnym zakresie, poziom 2
VT, PT i MT według DIN EN ISO 9712 w zakładzie, UT dla danego projektu przez naszego partnera kooperacyjnego.
Procesy następcze z jednego źródła
Obróbka CNC, piaskowanie, lakierowanie i montaż w tym samym zakładzie.
Spawanie łukiem krytym w firmie Bock – w pełni zmechanizowane, wysokowytrzymałe, wielkogabarytowe
Spawanie łukiem krytym (SAW) jest w pełni zmechanizowaną metodą spawania łukowego, w której łuk pali się pod warstwą granulowanego topnika. Metoda umożliwia duże głębokości wtopienia, niskie straty rozprysku i równomierną powierzchnię spoiny – przy jednoczesnej wysokiej wydajności stapiania i stabilnym prowadzeniu procesu.
W firmie Bock spawanie łukiem krytym stosuje się do długich, prostych spoin na ciężkich elementach i wielkogabarytowych konstrukcjach – tam, gdzie spawanie MAG lub TIG osiąga granice wydajnościowe lub technologiczne. Typowe zastosowania to nośne spoiny wzdłużne na profilach rurowych, dźwigarach, zbiornikach i konstrukcjach spawanych o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych.
Produkcja jest osadzona w certyfikowanych ramach jakościowych według DIN EN 1090-2 EXC3 i EN ISO 3834-2. Kwalifikacje procesów spawalniczych, wymagania kontrolne i obowiązki dokumentacyjne są stałym elementem procesów produkcyjnych.
Urządzenia spawalnicze ESAB – wysięgniki do 7 m, do 1 250 A
Urządzenie do spawania łukiem krytym w firmie Bock opiera się na komponentach ESAB z masztami spawalniczymi i wysięgnikami, które umożliwiają zasięg do 7 m. Prąd spawania sięga do 1 250 A – co jest warunkiem głębokich wtopień i wysokowytrzymałych spoin na masywnych elementach.
Ciężkie części do 50 t mogą być bezpiecznie pozycjonowane i obsługiwane podczas spawania za pomocą systemu suwnic 2×25 t hali produkcyjnej. Dzięki temu również wielkogabarytowe rury, dźwigary i konstrukcje spawane z długimi odcinkami spoin mogą być spawane w pełni zmechanizowanie.
Dane maszyny
| Maszyna | Wysięg | Wysokość robocza | Prąd spawania | Średnica drutu |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Kolumna do spawania łukiem krytym | 7 m | 7 m | 1 250 A | do 4 mm |
| ESAB CAB 300M · Kolumna do spawania łukiem krytym | 4 m | 5 m | 800 A | do 4 mm |
| ESAB MKP · Kolumna do spawania łukiem krytym | 5 m | 5 m | 800 A | do 4 mm |
Kiedy spawanie łukiem krytym jest właściwą metodą?
Spawanie łukiem krytym nie jest optymalną metodą dla każdej spoiny – rozwija swoje zalety tam, gdzie spełnione są następujące warunki:
- Długie, proste przebiegi spoin (spoiny wzdłużne i obwodowe)
- Wysokie wymagania dotyczące głębokości wtopienia i wytrzymałości spoiny
- Ciężkie elementy, przy których spawanie ręczne jest niewystarczające wydajnościowo
- Stal konstrukcyjna, wysokowytrzymała stal konstrukcyjna, stal drobnoziarnista i Hardox
- Duże objętości spoin o wysokiej wydajności stapiania
Dla krótkich spoin, złożonych geometrii lub spoin łączących spawanie łukiem krytym jest uzupełniane spawaniem MAG lub TIG. Wybór metody następuje według wymagań elementu – w obrębie jednej konstrukcji można łączyć kilka metod.
Odpowiednie materiały do spawania łukiem krytym
Bock przetwarza przy spawaniu łukiem krytym wyłącznie europejskie stale jakościowe o udokumentowanym pochodzeniu:
- Stal konstrukcyjna (S235, S355)
- Stal drobnoziarnista i wysokowytrzymała stal konstrukcyjna
- Hardox (stal odporna na zużycie do elementów obciążonych ściernie)
- Pozostałe stale konstrukcyjne według rysunku lub specyfikacji
Jakość materiału i pochodzenie materiału są dokumentowane przy odpowiednich wytycznych projektowych lub klienta za pomocą świadectw i atestów kontroli.
Certyfikowany zakład spawalniczy – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i badania nieniszczące
Bock Maschinenbau jest certyfikowanym zakładem spawalniczym według DIN EN 1090-2 EXC3 i EN ISO 3834-2. Uzupełnione o certyfikowany system zarządzania jakością według DIN EN ISO 9001:2015, normy te tworzą wiążące ramy jakościowe dla wszystkich prac spawalniczych: kwalifikacje procesów spawalniczych, wymagania kontrolne i obowiązki dokumentacyjne są stałym elementem produkcji. Aktualne certyfikaty są dostępne w formacie PDF dla klientów z obowiązkiem przedstawienia dowodów.
Zapewnienie jakości i badania nieniszczące
Spoiny są wspierane odpowiednimi środkami zapewnienia jakości. W zależności od elementu, materiału, wymagań dla spoiny i wytycznych klienta mogą być stosowane badania wizualne i metody badań nieniszczących (NDT).
- Badania wizualne (VT), badania penetracyjne (PT) i badania magnetyczno-proszkowe (MT) są dostępne w zakładzie z kwalifikacją na poziomie 2 według DIN EN ISO 9712.
- Badania ultradźwiękowe (UT) są dostępne dla danego projektu w zakładzie przez certyfikowany personel kontrolny naszego partnera kooperacyjnego.
Obejmuje to wskazania powierzchniowe, pęknięcia, nieprawidłowości przypowierzchniowe oraz nieprawidłowości wewnętrzne w odpowiednich elementach i połączeniach spawanych.
Wymagania dotyczące kontroli i dokumentacji są uzgadniane dla danego projektu według rysunku, wytycznych normowych i wytycznych klienta.
Obróbka CNC, piaskowanie, lakierowanie i montaż w razie potrzeby
Elementy wytwarzane przez spawanie łukiem krytym często wymagają dalszych etapów produkcji. Następujące usługi mogą zostać zintegrowane z przebiegiem projektu:
- Obróbka wielkogabarytowa CNC
- Ciężka obróbka CNC do 50 t, frezowanie portalowe do 26 000 mm, toczenie karuzelowe do Ø 4 800 mm.
- Przygotowanie powierzchni
- Piaskowanie do Sa 2,5 w wielkogabarytowej kabinie śrutowniczej.
- Ochrona antykorozyjna i lakierowanie
- Lakierowanie przemysłowe według EN ISO 12944 w dużej kabinie lakierniczej 25 × 7 × 6 m.
- Montaż
- Wstępny lub częściowy montaż komponentów w ramach projektu.
Elementy mogą być dzięki temu nie tylko spawane, lecz również obrabiane, piaskowane, powlekane lub wstępnie montowane – zależnie od ustaleń i wymagań projektu w obrębie tego samego zakładu.
Typowe zastosowania spawania łukiem krytym
Spawanie łukiem krytym w firmie Bock stosuje się tam, gdzie wymagana jest wysoka jakość spoiny, duże głębokości spoin i w pełni zmechanizowane prowadzenie procesu:
- Spoiny wzdłużne i obwodowe na rurach, profilach wydrążonych i zbiornikach
- Nośne spoiny na ciężkich dźwigarach i konstrukcjach spawanych
- Duże, zbliżone do seryjnych odcinki spoin o wysokiej objętości stapiania
- Wysokowytrzymałe spoiny na Hardox i stali drobnoziarnistej
- Elementy w budowie suwnic, budowie instalacji i budowie pojazdów specjalnych
Spawanie łukiem krytym uzupełnia wachlarz metod dla zespołów spawanych i ciężkich konstrukcji spawanych – nie jako zamiennik dla MAG lub TIG, lecz jako wyspecjalizowana metoda dla określonych typów spoin i klas elementów.
Spawanie łukiem krytym – dlaczego Bock
Bock Maschinenbau prowadzi w pełni zmechanizowane spawanie łukiem krytym w zakładzie Lorch jako część certyfikowanego zakładu spawalniczego:
- Urządzenie
- Urządzenie spawalnicze ESAB z wysięgnikami o zasięgu do 7 m i prądem spawania do 1 250 A
- Wydajność dźwigowa
- System suwnic 2×25 t – 50 t całkowitej nośności dla bezpiecznej obsługi wielkogabarytowych elementów
- Certyfikacja
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i DIN EN ISO 9001:2015
- Kompetencje materiałowe
- Europejskie stale jakościowe, takie jak stal konstrukcyjna, stal drobnoziarnista i Hardox
- Zapewnienie jakości
- VT, PT i MT w zakładzie na poziomie 2 według DIN EN ISO 9712; UT w naszym zakładzie przez naszego partnera kooperacyjnego
- Procesy następcze
- Obróbkę CNC, piaskowanie, lakierowanie i montaż można zintegrować w tym samym zakładzie
- Dostawca dla budowy zbiorników
- Długie, nośne spoiny wykonywane łukiem krytym dla producentów zbiorników i aparatury z regionu Stuttgartu i całego regionu DACH – w certyfikowanym zakładzie spawalniczym w Lorch.
Kontakt
Twój projekt — prosto z regionu
Wyślij nam zapytanie dotyczące produkcji kontraktowej, konstrukcji stalowych lub budowy maszyn specjalnych — odezwiemy się wkrótce.
Zapytanie o spawanie łukiem krytym
Do wstępnej oceny prosimy przesłać rysunek lub wytyczne techniczne, materiał, geometrię spoiny oraz wymagania dotyczące jakości, kontroli i dokumentacji. Sprawdzimy przydatność metody i przygotujemy ofertę dla danego projektu.