Installation de découpe plasma CNC
Découpe plasma sous eau pour des contours propres avec déformation minimale — chanfreinage inclus ±45° pour des arêtes prêtes au soudage.
20 000 × 3 500 mm · jusqu'à 60 mm · source plasma HPR 400
En savoir plusParc machines – Usinage de grandes pièces CNC jusqu'à 50 t
Trois centres d'usinage CNC de grandes pièces jusqu'à 26 m, tournage vertical jusqu'à Ø 4 800 mm, presse plieuse de 1 000-t — les machines sur lesquelles naissent les pièces lourdes. Le tout sous un même toit à Lorch.
Les données clés · Sous-traitance Lorch
Votre pièce nous convient-elle ?
Ces six valeurs limites répondent d'abord à la question la plus importante. Si votre pièce s'y inscrit, nous la fabriquons intégralement chez nous — de l'oxycoupage jusqu'au sous-ensemble laqué et prêt au montage.
50 t
Poids max. par pièce
2 × grue de 25-t
Ø 4 800 mm
Diamètre de tournage
Tour vertical Feichter
26 m
Course fraisage portique
Zayer Thera W
200 mm
Épaisseur d'oxycoupage
Autogène · format 20-m
1 000 t
Force de pliage
Weinbrenner
14 000 m²
Surface de production
Usine Lorch
Un parc machines · Pièces lourdes jusqu'à 50 t · tout en interne
Groupe d'installations · Découpe
Découpe & débit
De l'acier brut au contour exact : plasma sous eau pour des arêtes propres, oxycoupage grand format jusqu'à 200 mm et débit de sciage entièrement automatique issu du propre stock de matières.
20 000 × 3 500 mm · jusqu'à 200 mm · chanfreins ±45°
Oxycoupage autogène grand format
Oxycoupage sur format de 20 mètres — là où laser et plasma abandonnent depuis longtemps. Acier le plus épais, contour exact, chanfreinage automatique.
20 000 × 3 500 mm · jusqu'à 200 mm · chanfreins ±45°
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Centre de sciage
Débit de sciage entièrement automatique de tubes, profilés et poutres directement issu du propre stock de matières — rapide, précis, économique.
Scie à ruban + 3 scies circulaires · Ø jusqu'à 406 mm · onglet jusqu'à 90°
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Découpe autogène de tubes
Tubes à paroi épaisse et poutres creuses en acier massif — deux chalumeaux simultanément pour coupes d'onglet et de selle, là où aucun laser à tubes n'atteint plus.
jusqu'à 50 mm d'épaisseur de paroi · 2 chalumeaux simultanés
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Découpe plasma 3D de tubes
Système plasma CNC 3 axes pour tubes et profilés creux — découpes 3D, encoches et coupes d'onglet en une seule opération, sans étapes intermédiaires. Là où les lasers à tubes atteignent leurs limites.
jusqu'à 30 mm d'épaisseur de paroi · CNC 3 axes
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Groupe d'installations · Formage
Formage
La tôle plate prend forme : pliage à matrice sur la presse plieuse de 1 000-t et roulage lourd pour cylindres, cônes et formes spéciales.
1 000 t de force de pliage · jusqu'à Ø 8 000 mm · jusqu'à 120 mm d'épaisseur de tôle
Presse plieuse hydraulique
Pliage à matrice de grandes tôles avec haute répétabilité — aussi précis et reproductible pour la pièce unitaire que pour la série.
1 000 t de force de pliage · 6 100 mm de longueur
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Roulage de tôle & cintrage
Roulage lourd pour cylindres, cônes et formes spéciales — jusqu'aux tubes à paroi épaisse de petit diamètre en procédé de pliage trois points.
jusqu'à Ø 8 000 mm · jusqu'à 120 mm d'épaisseur de tôle · pliage trois points
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Groupe d'installations · Technique de soudage
Technique de soudage selon EXC3
Assemblé selon DIN EN 1090-2 EXC3 : MAG et soudage à l'arc submergé automatisé certifiés, TIG par des soudeurs qualifiés — porté par un système de grue 2 × 25-t pour des pièces jusqu'à 50 t.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · jusqu'à 50 t
Technique de soudage & sous-ensembles
Soudage certifié dans tous les procédés courants — du sous-ensemble à la construction lourde complète jusqu'à 50 t.
DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2
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Mât de soudage à l'arc submergé
Soudage UP automatisé pour cordons profonds et à haute résistance sur pièces lourdes — longues lignes de cordon en une passe, reproductibles.
3 mâts de soudage UP · jusqu'à 7 m de déport · 1 250 A
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Pont roulant 2 × 25 t
Deux grues de 25 tonnes couplées lèvent, retournent et positionnent des pièces auxquelles d'autres doivent s'ajuster — en toute sécurité à travers toute la production.
2 × 25 t · jusqu'à 50 t par pièce
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Groupe d'installations · Post-traitement
Post-traitement & détensionnement
Après le soudage, nous stabilisons les pièces : le détensionnement par vibration réduit les contraintes résiduelles sans four, le redressage à la flamme corrige la déformation thermique — les deux en interne, avant l'usinage final.
VSR · Redressage à la flamme · sans recuit de détensionnement
Détensionnement par vibration
Réduire les contraintes résiduelles sans four — rapide, économique, stable dimensionnellement. L'alternative au recuit de détensionnement pour constructions soudées.
Réduction des contraintes résiduelles · stable dimensionnellement
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Groupe d'installations · Usinage
Usinage de grandes pièces — la classe XXL
Ici bat le cœur du parc machines : deux centres d'usinage à portique Zayer jusqu'à 26 m de course, une fraiseuse à montant mobile Soraluce avec 20 m de course, trois aléseuses horizontales CNC TOS-Varnsdorf WHN 13 avec table rotative et un tour vertical jusqu'à Ø 4 800 mm — pour des pièces lourdes jusqu'à 50 t, précises et reproductibles. Le parc machines est complété par un stock d'outils et d'outils spéciaux constitué au fil des décennies — longues barres de perçage et d'alésage, têtes de fraisage à angle, fraises spéciales et outils de taraudage —, qui rend presque toute géométrie usinable.
Fraisage à portique 26 m · 3 × aléseuse · Ø 4 800 mm · jusqu'à 50 t
Grandes pièces jusqu'à 26 mètres — deux fraiseuses à portique
Deux fraiseuses à portique Zayer Thera W avec tête de fraisage pivotante à 30° et portique appuyé des deux côtés — jusqu'à 26 m de course pour les pièces les plus grandes et les plus longues, fraisées avec précision en un seul serrage.
2 machines · Course X jusqu'à 26 000 × Y 5 000 × Z 3 250 mm · jusqu'à 50 t
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Centre de fraisage & alésage à montant mobile
Machine à montant mobile avec tête de fraisage pivotante, table rotative et 20 m de course — l'espace de travail ouvert vers le haut ne connaît aucune limite de hauteur de portique et reçoit librement des pièces lourdes encombrantes par grue : fraiser, percer et aléser en un seul serrage.
Course 20 000 × 4 000 × 1 600 mm · jusqu'à 50 t
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Trois aléseuses horizontales CNC avec table rotative
Trois TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC identiques avec broche d'alésage Ø 130 mm et table rotative — percer, aléser, fraiser et tarauder en un seul serrage. Capacité parallèle pour perçages précis et références de position sur pièces lourdes.
Broche Ø 130 mm · Course X 3 500 × Y 2 500 × Z 1 200 mm
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Tournage & tournage vertical
Tournage vertical de grandes brides, tambours et couronnes d'orientation — pièces lourdes à symétrie de révolution jusqu'à près de cinq mètres de diamètre.
Ø 4 800 mm · 2 400 mm de hauteur · jusqu'à 25 t
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Perçage radial & taraudage
Trois perceuses radiales jusqu'à 3 m de déport et un taraudeur automatique — plans de perçage, perçages et filetages jusqu'à M60 sur grandes pièces, positionnés librement via le bras pivotant.
Perçage jusqu'à Ø 90 mm · filetage M2–M60 · déport jusqu'à 3 000 mm
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Usinage de grandes pièces
Ce qui est bridé ici quitte l'atelier entièrement usiné.
Aperçus de notre production
Groupe d'installations · Surface
Surface & protection anticorrosion
Nous apportons la touche finale en interne : grenaillage jusqu'à Sa 2,5 et laquage industriel selon EN ISO 12944 dans la cabine de 25 mètres — meilleures conditions d'accroche et de protection anticorrosion pour des pièces lourdes jusqu'à 50 t.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · cabine 25 × 7 × 6 m
Cabine de sablage 25 m
Grenaillage jusqu'à Sa 2,5 dans la cabine grand volume de 25 mètres — accroche optimale avant chaque revêtement, aussi pour des pièces lourdes jusqu'à 50 t.
25 × 7 × 6 m · jusqu'à 50 t
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Cabine de laquage industriel 25 m
Laquage industriel selon EN ISO 12944 pour les plus grandes pièces acier — grenaillage et laquage d'une seule main, un seul interlocuteur.
25 × 7 × 6 m · jusqu'à 50 t
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Carrière · Voici les machines sur lesquelles vous travaillerez
Du grand acier. Un vrai métier.
Usinage de grandes pièces sur une Soraluce. Tournage vertical jusqu'à quatre mètres. Soudage certifié selon EXC3. Qui débute chez Bock travaille sur des machines qu'on ne trouve pas à chaque coin de rue — dans une équipe qui maîtrise son métier, avec un équipement moderne et des pièces dont on peut être fier.
Pourquoi Bock
Un parc machines. Pleine responsabilité.
Tout sous un même toit
Du débit au laquage sans sous-traitant externe — une responsabilité, un interlocuteur.
Certifié EXC3
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — qualité de soudage contrôlée pour constructions porteuses.
Forte charge jusqu'à 50 t
Grue 2 × 25-t et machines pour des dimensions de pièces auxquelles d'autres doivent s'ajuster.
Modernisé en continu
Un parc machines sans cesse renouvelé — de l'installation plasma Messer à la Soraluce FR.
Plus de 35 machines
Sept grands centres d'usinage CNC plus tout le spectre en dessous — du portique de 26-m au tour conventionnel.
Tout en un coup d'œil
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