

Soraluce FR 20 000 – centre de fraisage-alésage à montant mobile avec tête de fraisage orientable et table rotative : fraisage, perçage et alésage à la barre de grandes pièces encombrantes jusqu'à 50 t en un seul serrage, en sous-traitance à Lorch, sans quantités minimales.
Courses X 20 000 · Y 4 000 · Z 1 600 mm – vaste espace de travail pour les pièces longues.
Tête de fraisage pivotante/orientable pour contours complexes et usinage multiface en un seul serrage.
Table rotative Demmeler pour pièces à symétrie de révolution et pièces lourdes – manutention de charges lourdes jusqu'à 50 t via le pont roulant 2×25 t.
Ouvert vers le haut – aucune limitation de hauteur par un portique, les pièces lourdes et encombrantes sont reprises librement au pont roulant.
Système de pont roulant 2×25 t et infrastructure de halle pour les pièces de grand format.
Acier de construction, acier à grains fins jusqu'à S1100, Hardox 400/500 et inox 1.4301/1.4571.
Un centre de fraisage à montant mobile porte la tête de fraisage sur un montant déplaçable au lieu d'un portique. L'espace de travail est ainsi ouvert vers le haut et ne connaît aucune limitation de hauteur – les pièces encombrantes et hautes sont reprises librement au pont roulant et usinées en un seul serrage.
La Soraluce FR 20 000 combine fraisage, perçage et alésage à la barre dans une seule machine. La tête de fraisage orientable rend accessibles les contours complexes et plusieurs faces de la pièce en un seul serrage ; la table rotative (Demmeler 2 500 × 2 500 mm) accueille en outre les pièces à symétrie de révolution et les pièces lourdes.
La programmation se fait à partir des données CAO ou des cotes de plan via la Heidenhain iTNC 530 – pièces unitaires, prototypes et petites séries indifféremment, en sous-traitance sans quantités minimales. Le pont roulant 2×25 t assure la mise en place de pièces jusqu'à 50 t.
Après usinage, les pièces peuvent être transmises directement au fraisage sur portique, à l'aléseuse, au soudage, au sablage et à la peinture – le tout dans le même établissement à Lorch, sans logistique externe entre les étapes d'usinage.

Données essentielles du centre de fraisage-alésage à montant mobile en sous-traitance chez Bock :
| Paramètre | Soraluce FR 20.000 |
|---|---|
| Type de construction | Centre de fraisage-alésage à montant mobile, tête de fraisage orientable |
| Course X (longueur) | 20 000 mm |
| Course Y (largeur) | 4 000 mm |
| Course Z (hauteur) | 1 600 mm |
| Table rotative | Demmeler 2 500 × 2 500 mm |
| Types d'usinage | Fraisage · Perçage · Alésage à la barre |
| Commande | Heidenhain iTNC 530 |
Nous attribuons la machine qui usinera votre pièce en fonction de vos exigences. Nous vérifions la faisabilité concrète et les tolérances au cas par cas, sur la base de votre plan.
La Soraluce FR 20 000 chez Bock est utilisée pour :
Les pièces usinées peuvent être soudées, sablées et peintes dans le même établissement. L'espace de travail ouvert convient particulièrement aux pièces encombrantes, hautes et lourdes qu'une machine à portique limiterait en hauteur. La documentation qualité et les procès-verbaux dimensionnels selon DIN EN ISO 9001:2015 sont disponibles en standard.

Bock met en œuvre principalement des aciers de qualité européens :
Les certificats matière sont fournis sur demande ou selon les exigences du projet.
Aperçu des prestations de sous-traitance et de construction métallique →
Bock Maschinenbau exploite la Soraluce FR 20 000 dans le cadre d'un processus de fabrication complet :

Dans un centre de fraisage à montant mobile, un montant déplaçable porte la tête de fraisage. Contrairement à une machine à portique, l'espace de travail est ouvert vers le haut – les pièces encombrantes et hautes peuvent être reprises librement au pont roulant et usinées.
La Soraluce FR 20 000 offre des courses de X 20 000 · Y 4 000 · Z 1 600 mm et une table rotative de 2 500 × 2 500 mm. Via le pont roulant 2×25 t, des pièces jusqu'à 50 t sont mises en place.
Fraisage, perçage et alésage à la barre en un seul serrage – avec tête de fraisage orientable pour contours complexes et plusieurs faces de la pièce. Suivent ensuite le soudage, le sablage et la peinture dans le même établissement.
Oui. L'usinage se fait en sous-traitance sans quantités minimales – pièces unitaires, prototypes et petites séries indifféremment, programmés à partir des données CAO ou des cotes de plan.
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