Viroles de réservoir à paroi épaisse
Roulage de tôles fortes en virole cylindrique aux cotes
Sertom · Rouleuse
Virole d'enveloppe en P355GH pour un appareil à pression
Sous-traitance pour installations, appareils & réservoirs : appareils à pression selon AD 2000
Bock Maschinenbau, à Lorch dans la région de Stuttgart, est votre sous-traitant pour les installations, les appareils et les réservoirs : viroles, composants d'échangeurs de chaleur, segments de four rotatif et appareils à pression selon AD 2000 HP 0 — soudés selon DIN EN 1090-2 EXC3 et EN ISO 3834-2, de l'acier pour appareils à pression P355GH jusqu'à l'inox.
AD 2000 HP 0
Qualification de fabricant pour appareils à pression, surveillée par la GSI SLV — certificat matière 3.1 selon EN 10204 compris.
EN ISO 3834-2
Soudeurs qualifiés et modes opératoires qualifiés — arc submergé, MAG et TIG pour des cordons circulaires et longitudinaux étanches et résistants à la pression.
Ø jusqu'à 8 000 mm
Viroles, enveloppes et cônes roulés jusqu'à Ø 8 000 mm, en tôle jusqu'à 120 mm d'épaisseur.
jusqu'à 50 t
Grands appareils jusqu'à 50 t de poids unitaire et 26 m de longueur — manutention par le système de pont roulant 25 t.
40+ nuances de matériaux
P265GH, P355GH, 16Mo3, inox et duplex — des nuances aptes aux appareils à pression, chaque lot avec certificat matière 3.1.
Fournisseur pour les installations, les appareils & les réservoirs
La sous-traitance pour les installations et les appareils exige des pièces étanches, résistantes à la pression et durablement aux cotes : les réservoirs subissent pression interne et température, les tubes rotatifs et les tambours tournent en service continu, les échangeurs de chaleur doivent rester étanches des années durant. En tant qu'atelier de soudage certifié, nous fabriquons de tels ensembles selon votre plan — en acier pour appareils à pression, en inox et en acier à grains fins, pour répondre aux exigences d'étanchéité, de concentricité et de traçabilité intégrale.
La chaîne de fabrication est réunie sous un même toit à Lorch : oxycoupage sur 20 × 3,5 m jusqu'à 200 mm, roulage jusqu'à Ø 8 000 mm, soudage à l'arc submergé, MAG et TIG, tournage vertical jusqu'à Ø 4 800 mm, usinage CNC de grandes pièces jusqu'à 26 m ainsi que sablage Sa 2,5 et peinture industrielle selon EN ISO 12944. Cela raccourcit les délais et évite les interfaces entre plusieurs fournisseurs.
Les cordons circulaires et longitudinaux des viroles et des enveloppes sont soudés de préférence à l'arc submergé — avec un taux de dépôt élevé et une qualité de cordon régulière et documentée pour les assemblages sous pression.
Pièces typiques pour les installations & les appareils
Selon votre plan, nous fabriquons notamment :
Viroles & enveloppes
Tôle forte roulée en virole cylindrique aux cotes — en virole isolée ou soudée en enveloppe de réservoir, jusqu'à Ø 8 000 mm.
jusqu'à Ø 8 000 mm · tôle jusqu'à 120 mm · roulage à trois rouleaux
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Appareils à pression & réservoirs
Appareils à pression selon AD 2000 HP 0 en P265GH et P355GH — avec cordons circulaires et longitudinaux soudés à l'arc submergé et certificat matière 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · certificat matière 3.1
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Composants d'échangeurs de chaleur
Plaques tubulaires, enveloppes et ensembles d'appareils pour échangeurs de chaleur — en inox CrNi, percés et surfacés sur l'usinage CNC de grandes pièces.
Plaques tubulaires · inox CrNi · usiné CNC
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Segments de four rotatif & tubes rotatifs
Corps tubulaires longs et de révolution — roulés, soudés circulairement et repris au tour vertical pour une rotation régulière.
soudé circulairement · jusqu'à 50 t · tournage vertical
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Sécheurs & refroidisseurs à tambour
Tambours rotatifs pour sécher et refroidir les produits en vrac — en grand ensemble entièrement soudé et monté.
Technique du vrac · grand ensemble · montage
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Carters d'appareil & ensembles à brides
Carters cylindriques à bride pour la technique des installations et de l'extraction d'air — sablés Sa 2,5, revêtus jusqu'à la classe de protection anticorrosion C5-M.
Ensembles à brides · Sa 2,5 · jusqu'à C5-M
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Nous fabriquons d'autres ensembles d'appareils et de réservoirs selon plan — de la pièce unitaire au grand ensemble monté.
Matériaux pour la pression, la température et la corrosion
Dans la construction d'appareils et de réservoirs, c'est le matériau qui décide de l'agrément : pour les pièces sous pression, nous transformons des aciers pour appareils à pression résistants au fluage comme P265GH, P355GH, 16Mo3 et 13CrMo4-5 ; pour les milieux corrosifs, des inox de 1.4301 à 1.4571 ainsi que du duplex 1.4462. S'y ajoutent l'acier de construction S235/S355 et l'acier à grains fins jusqu'à S1100 pour les structures porteuses — au total plus de 40 nuances.
Chaque lot est traçable grâce au certificat matière 3.1 selon EN 10204. Les certificats matière manquants ou divergents sont régularisés par le certificat de re-poinçonnage — sous habilitation de la GSI SLV München. La documentation matière reste ainsi intégrale sur l'ensemble complet, du débit de tôle à la réception finale.
Matériaux transformés
Roulage & cintrage
Le besoin rencontre la machine : roulage de viroles, d'enveloppes et de cônes
Quatre rouleuses couvrent le spectre, de l'enveloppe fine en inox à la virole épaisse d'appareil à pression — le cordon circulaire est soudé en interne juste après.
Enveloppes en inox pour appareils
Roulage de tôle inox CrNi en enveloppe cylindrique
Davi 20485 · Rouleuse
Enveloppe d'appareil en 1.4571
Cônes & segments de réservoir
Formes coniques et cylindriques par roulage à trois rouleaux
SMT-Pullmax Kumla · Rouleuse
Cône pour un réservoir à produits en vrac
Viroles de tube pour tubes rotatifs
Roulage de longs segments tubulaires pour installations rotatives
Wilhelmsburger DWV · Rouleuse
Segment pour un four rotatif
Qualité & contrôle dans la construction d'appareils
Les ensembles porteurs en charpente métallique d'installation sont fabriqués selon DIN EN 1090-2 EXC3, soudés selon EN ISO 3834-2 avec des soudeurs qualifiés et des modes opératoires qualifiés. Pour les appareils à pression s'y ajoute la qualification de fabricant AD 2000 HP 0 — surveillée par la GSI SLV.
Contrôle non destructif en interne
Les cordons sous pression exigent une preuve de contrôle. Nos contrôleurs sont qualifiés au niveau 2 selon DIN EN ISO 9712 :
- Contrôle visuel (VT), contrôle par ressuage (PT) et contrôle par magnétoscopie (MT) par nos propres contrôleurs de niveau 2 — directement dans l'atelier de Lorch, sans attendre un rendez-vous de contrôle externe.
- Le contrôle par ultrasons (UT) est réalisé selon le projet dans notre atelier par du personnel de contrôle certifié de notre partenaire de coopération. Les essais destructifs tels que les essais de traction sont coordonnés auprès de laboratoires partenaires accrédités.
L'étendue du contrôle et la documentation sont définies avec vous pour chaque commande — du contrôle d'un cordon isolé au plan de contrôle complet avec certificat matière 3.1 selon EN 10204.
Pourquoi Bock comme fournisseur pour les installations & les appareils
- AD 2000 HP 0
- Appareils à pression avec qualification de fabricant, surveillée par la GSI SLV — soudés en acier pour appareils à pression résistant au fluage comme le P355GH.
- Lourd & grand format
- Appareils jusqu'à 50 t et 26 m, viroles et enveloppes roulées jusqu'à Ø 8 000 mm — manutention par le système de pont roulant 25 t.
- Tout sous un même toit
- Débit, roulage, soudage, usinage, détente vibratoire, sablage Sa 2,5 et revêtement selon EN ISO 12944 — sur 14 000 m² à Lorch.
- Documenté sans lacune
- Certificat matière 3.1 selon EN 10204 par lot ; les certificats manquants sont régularisés par le certificat de re-poinçonnage, sous habilitation de la GSI SLV München.
- De l'expérience depuis 1963
- 63 ans de sous-traitance pour les constructeurs de machines et d'installations — avec plus de 100 spécialistes sur le site de Lorch, dans la région de Stuttgart.
Questions fréquentes — Installations & appareils
Bock fabrique-t-elle des appareils à pression selon AD 2000 ?
Oui. Nous fabriquons des appareils à pression et des appareils selon AD 2000 HP 0 — la qualification de fabricant pour appareils à pression, surveillée par la GSI SLV — en aciers pour appareils à pression résistants au fluage comme P265GH, P355GH et 16Mo3, soudés selon EN ISO 3834-2 et EN 1090-2 EXC3.
Que comprend la sous-traitance pour les installations et les appareils chez Bock ?
La chaîne complète selon votre plan : oxycoupage, roulage, soudage à l'arc submergé, MAG et TIG, usinage CNC de grandes pièces et tournage vertical, contrôle non destructif ainsi que sablage et peinture industrielle — de la simple virole au grand ensemble monté, comme un sécheur à tambour ou un segment de four rotatif.
Quels matériaux Bock transforme-t-elle dans la construction d'appareils et de réservoirs ?
Les aciers pour appareils à pression P265GH, P355GH, 16Mo3 et 13CrMo4-5, les inox 1.4301 à 1.4571, le duplex 1.4462 ainsi que l'acier de construction S235/S355 — plus de 40 nuances, chacune avec certificat matière 3.1 selon EN 10204.
Jusqu'à quelle taille Bock fabrique-t-elle réservoirs et enveloppes ?
Nous roulons enveloppes, coquilles et cônes jusqu'à Ø 8 000 mm en tôle jusqu'à 120 mm ; les appareils complets sont manutentionnés jusqu'à 50 t et 26 m de longueur par le système de pont roulant 25 t à Lorch.
Comment les cordons de soudure des réservoirs et des appareils sont-ils contrôlés et documentés ?
Par nos propres contrôleurs de niveau 2 selon DIN EN ISO 9712 — contrôle visuel, par ressuage et par magnétoscopie directement en interne. Le contrôle par ultrasons est réalisé dans notre atelier par du personnel de contrôle certifié de notre partenaire de coopération. L'étendue du contrôle est définie pour chaque commande ; la documentation comprend les rapports de contrôle et le certificat matière 3.1 selon EN 10204 pour chaque lot.
Bock approvisionne-t-elle des constructeurs d'installations au-delà de la région de Stuttgart ?
Oui. Depuis le site de Lorch, dans la région de Stuttgart, nous approvisionnons des constructeurs d'installations et d'appareils dans toute l'Allemagne et dans la région DACH. Même les pièces lourdes jusqu'à 50 t sont chargées en interne — préparation pour transports spéciaux et exceptionnels comprise.
Demander des viroles, des appareils ou des appareils à pression
Envoyez-nous plan et quantité — nous examinons la fabrication selon AD 2000 HP 0 et EN 1090-2 EXC3 et répondons par une offre solide.
Certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · certificat matière 3.1 selon EN 10204.