Conditions techniques de livraison et de fabrication

Mise à jour : 15 juil. 2026 · Rév. 1

Les présentes Conditions techniques de livraison et de fabrication (TLB) précisent les exigences relatives à la fabrication, aux matériaux et aux contrôles applicables à nos produits et prestations. Elles s'appliquent en complément de nos Conditions générales de vente, de livraison et de paiement (CGV) et exclusivement à l'égard des entrepreneurs.

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§ 1 Champ d'application, ordre de priorité et langue du contrat

1.1 Les présentes Conditions techniques de livraison et de fabrication (ci-après « TLB ») précisent les exigences techniques, de fabrication et de contrôle applicables aux produits et prestations de Bock Maschinenbau GmbH (ci-après « Bock »). Elles s'appliquent en complément des Conditions générales de vente, de livraison et de paiement (CGV) de Bock.

1.2 Les TLB s'appliquent exclusivement à l'égard des entrepreneurs au sens du § 14 BGB, des personnes morales de droit public et des patrimoines spéciaux de droit public.

1.3 Ordre de priorité des documents contractuels : Pour l'ordre de priorité en cas de contradictions entre les documents contractuels, seule la disposition des CGV (§ 2.4) s'applique. Les TLB y sont classées, dans l'ordre de priorité, après la commande du client et avant les CGV. Il n'existe ainsi qu'un seul ordre de priorité déterminant.

1.4 Langue déterminante : Seule la version en langue allemande des présentes TLB a valeur juridiquement contraignante. Les traductions servent uniquement à la compréhension ; en cas de divergences, seule la version allemande fait foi.

1.5 Versions des normes et certificats : Dans la mesure où les présentes TLB renvoient à des normes techniques ou à des règlements techniques, la version en vigueur à la conclusion du contrat s'applique, sauf si une édition déterminée est expressément convenue ou si l'étendue en vigueur d'un certificat est déterminante. Les renvois aux certifications de Bock se rapportent toujours au certificat en vigueur à la date considérée.

§ 2 Documents contractuels, plans et données

2.1 Font foi pour la fabrication l'état des plans et des données validé à la conclusion du contrat, assorti d'un indice de révision univoque. Les modifications ultérieures requièrent la forme textuelle et une confirmation de commande adaptée.

2.2 Lorsque le client fournit des plans, des modèles, des données CAO, des spécifications ou des échantillons, il est responsable de leur exactitude, de leur exhaustivité et de leur absence d'atteinte aux droits de propriété de tiers. Bock ne vérifie pas l'exactitude constructive ou calculatoire des documents fournis, sauf si un tel contrôle est expressément convenu en tant que prestation.

2.3 Priorité des documents : Les caractéristiques cotées et tolérancées de manière individuelle sur le plan 2D validé priment. Pour les géométries qui n'y sont pas entièrement définies, le modèle 3D validé fait foi, sauf convention expresse contraire. L'unité de mesure, la révision du plan ou du modèle ainsi qu'une éventuelle priorité des données PMI/MBD doivent être indiquées dans les documents. Les formats d'échange usuels sont les formats 3D neutres courants (p. ex. STEP) ainsi que les plans 2D cotés (p. ex. PDF) ; les formats différents sont soumis à convention.

2.4 Bock signale au client les incohérences, contradictions ou erreurs manifestes contenues dans les documents fournis ; pour le surplus, l'obligation d'information selon les CGV § 8.5 s'applique.

2.5 Modifications : Les modifications ultérieures des plans, des modèles, des quantités, des matériaux, des exigences de contrôle ou de documentation peuvent entraîner des ajustements de la rémunération et du délai de livraison. Les dépenses déjà engagées, les matériaux approvisionnés, les travaux entamés et les pièces devenues inutilisables du fait de la modification doivent être rémunérés par le client aux prix convenus ou, à titre subsidiaire, selon la charge de travail effective aux tarifs usuels de Bock, dans la mesure où Bock n'est pas responsable de la modification.

§ 3 Matériaux, traçabilité et transfert de marquage

3.1 Le matériau à utiliser, y compris la nuance, l'état de livraison et, le cas échéant, les exigences supplémentaires (p. ex. exigences relatives aux propriétés dans le sens de l'épaisseur, qualité Z), doit être défini par le client ou dans les documents contractuels. En l'absence d'indications essentielles sur le matériau pour l'utilisation conforme au contrat, Bock est en droit de suspendre l'exécution jusqu'à clarification. Ce n'est que pour les pièces expressément convenues comme pièces standard ou pièces auxiliaires simples que Bock choisit un matériau usuel dans le commerce, de qualité usuelle dans le commerce.

3.2 Les justificatifs de matériau selon DIN EN 10204 ne sont établis ou fournis que s'ils sont expressément commandés (voir § 8 des présentes TLB ainsi que les CGV § 8.7).

3.3 Transfert de marquage : Bock est en droit de transférer les marquages de matériau sur des pièces de matériau séparées ou usinées, dans le cadre de son habilitation au transfert de marquage en vigueur (transfert de marquage), et de documenter ce transfert. L'habilitation couvre le transfert du marquage de matériaux métalliques accompagnés d'un certificat de contrôle 3.1 selon DIN EN 10204 ; le lien documenté avec le certificat d'origine est conservé.

3.4 Une attribution par lot ou par coulée est effectuée dans la mesure où cela est nécessaire pour l'étendue de certificat commandée.

§ 4 Tolérances générales

4.1 Les tolérances dimensionnelles, de forme et de position indiquées sur le plan validé priment toujours.

4.2 En l'absence d'indication de tolérance, les normes de tolérances générales suivantes s'appliquent dans leur version en vigueur à la conclusion du contrat :

• Pièces individuelles usinées par enlèvement de copeaux ainsi que caractéristiques usinées par enlèvement de copeaux sur des constructions soudées – cotes linéaires et angulaires : DIN ISO 2768-1, classe de tolérance m.
• Cotes, formes et positions non usinées par enlèvement de copeaux des constructions soudées : DIN EN ISO 13920 – tolérances dimensionnelles classe B, tolérances de forme et de position classe F.
• Arêtes découpées thermiquement (oxycoupage, coupage plasma, coupage laser) : DIN EN ISO 9013 ; la classe de tolérance ou de qualité déterminante résulte du plan ou d'une convention distincte.

4.3 Les tolérances de forme et de position des caractéristiques usinées par enlèvement de copeaux qui ne sont pas couvertes par les normes précitées doivent être indiquées sur le plan. À défaut d'une telle indication, Bock ne doit à cet égard aucune exigence plus stricte que les règles de l'art généralement reconnues ; en cas de doute, il convient de se concerter avant le début de la fabrication. Les écarts dimensionnels situés dans les limites des tolérances déterminantes selon le § 4.2 ne constituent pas un défaut.

4.4 Si, pour les arêtes découpées thermiquement, aucune classe de tolérance ou de qualité selon DIN EN ISO 9013 n'est convenue ni déductible du plan, aucune classe déterminée n'est due sans convention expresse ; Bock est en droit de suspendre l'exécution jusqu'à clarification.

§ 5 Soudage

5.1 En tant qu'atelier de soudage, Bock est certifié pour la réalisation d'éléments porteurs en acier selon DIN EN 1090-2 (classe d'exécution EXC3 ; organisme de certification DVS ZERT) et satisfait aux exigences de qualité complètes pour le soudage par fusion des matériaux métalliques selon DIN EN ISO 3834-2. L'étendue et la validité des certificats peuvent être consultées sous « Entreprise › Certifications ».

5.2 Dans le champ d'application des certifications mentionnées au § 5.1 sont couverts les procédés de soudage 121 (soudage à l'arc submergé) et 135 (soudage MAG) ainsi que les groupes de matériaux 1.1 et 1.2 (aciers non alliés et faiblement alliés), 3.1 (aciers à grains fins trempés et revenus) et 8.1 (aciers inoxydables austénitiques). L'étendue du certificat en vigueur reste déterminante.

5.3 Les travaux sont réalisés sur la base de descriptifs de mode opératoire de soudage (WPS) valides selon DIN EN ISO 15609-1, dont les procédés de soudage sont, dans la mesure nécessaire, qualifiés par des épreuves de qualification de mode opératoire, c'est-à-dire des procès-verbaux de qualification de mode opératoire de soudage (WPQR), selon les normes de qualification applicables, en particulier DIN EN ISO 15614-1. Sont employés des soudeurs valablement qualifiés ainsi que – selon le degré de mécanisation, en particulier pour le soudage à l'arc submergé – des opérateurs de soudage ou régleurs qualifiés. La supervision du soudage est assurée par du personnel qualifié (ingénieur international en soudage IWE, technicien international en soudage IWS).

5.4 La classe d'exécution (EXC) déterminante pour la commande, la qualité des cordons de soudure, l'étendue des contrôles et les critères d'acceptation correspondants doivent être définis par le client ou par le concepteur responsable dans les documents contractuels (spécification d'exécution). Bock réalise les travaux exclusivement dans le champ d'application de ses certifications en vigueur. En l'absence des indications requises, Bock est en droit de suspendre l'exécution jusqu'à clarification.

§ 6 Surface, arêtes et protection anticorrosion

6.1 Sauf convention particulière, les pièces sont livrées dans l'état de surface résultant de la fabrication. Les caractéristiques liées à la fabrication telles que la peau de laminage, la calamine, les traces d'usinage et les teintes de revenu au niveau des cordons de soudure sont admissibles, dans la mesure où elles n'affectent pas la fonction convenue, la résistance à la corrosion, l'aptitude au revêtement ou la transformation ultérieure.

6.2 Les bavures résiduelles subsistant du fait de la fabrication, mineures et sans incidence pour la manipulation, le montage et l'utilisation conforme au contrat, sont admissibles. Un traitement défini des arêtes, un arrondi des arêtes ou un ébavurage complet ne sont dus que s'ils sont convenus ou indiqués sur le plan.

6.3 Une protection anticorrosion (grenaillage, couche primaire, revêtement, galvanisation et opérations similaires) ne constitue pas un standard et n'est réalisée que sur commande expresse. En cas de protection anticorrosion commandée, doivent au minimum être définis le degré de préparation, le système de revêtement, la teinte, l'épaisseur du film sec, la catégorie de corrosivité, le traitement des arêtes ainsi que les surfaces à ne pas revêtir. Une conservation pour le transport n'est effectuée que sur convention.

§ 7 Contrôle et réception

7.1 La nature, l'étendue et la fréquence des contrôles réguliers internes à l'usine sont déterminées par la planification interne des contrôles, les exigences contractuelles et le risque de fabrication considéré (management de la qualité selon DIN EN ISO 9001). Un contrôle complet de l'ensemble des pièces ou de l'ensemble des cotes ainsi qu'un rapport de contrôle documenté ne sont dus que si cela est expressément convenu.

7.2 Les contrôles non destructifs de la surface – contrôle visuel (VT), contrôle par magnétoscopie (MT) et contrôle par ressuage (PT) – sont réalisés par du personnel interne à l'usine, qualifié au niveau 2 selon DIN EN ISO 9712, dans la mesure où ils sont expressément commandés.

7.3 Les contrôles volumiques (contrôle radiographique RT, contrôle par ultrasons UT) sont, dans la mesure où ils sont commandés, réalisés par des partenaires qualifiés.

7.4 Une réception formelle ou une réception en usine (par exemple avec procès-verbal de contrôle ou avec la participation du client) n'a lieu que si elle est convenue ; pour le surplus, les CGV § 8.4 s'appliquent. Des contrôles du client dans l'usine sont possibles après concertation en temps utile sur la date.

7.5 En cas de contrôle non destructif commandé, la méthode de contrôle, l'étendue du contrôle, les zones de contrôle, les normes de contrôle à appliquer, les critères d'acceptation ou d'évaluation ainsi que l'étendue de la documentation doivent être définis lors de la passation de la commande. En l'absence de telles indications, Bock ne doit aucun contrôle non destructif allant au-delà de ce qui est requis par les prescriptions impératives ou par la classe d'exécution expressément convenue.

§ 8 Attestations et certificats

8.1 Les relevés de contrôle et certificats de réception selon DIN EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1) ainsi que les procès-verbaux de soudage et de contrôle ne sont établis et livrés que si leur nature et leur étendue sont expressément commandées lors de la passation de la commande (cf. CGV § 8.7).

8.2 La charge de documentation et de contrôle nécessaire pour l'attestation concernée doit être convenue séparément et, sauf disposition contraire, rémunérée.

§ 9 Composants sous pression

9.1 Pour la fabrication par soudage de composants soumis à pression, Bock dispose d'une qualification de fabricant selon AD 2000-Merkblatt HP 0 (confirmée par la GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH / SLV). Selon le certificat en vigueur, le champ d'application se limite aux récipients sous pression non soumis à l'action de la flamme et sans traitement thermique, au procédé de soudage 135 ainsi qu'aux groupes de matériaux 1.1, 1.2 et 8.1 ; l'étendue du certificat en vigueur est déterminante.

9.2 Pour les composants sous pression, Bock n'intervient qu'en qualité de fabricant dans l'étendue de certificat précitée. Les autres exigences de la directive relative aux équipements sous pression 2014/68/EU – en particulier la conception, l'évaluation de la conformité, le marquage CE et la documentation technique – ne relèvent pas de cette qualification et ne sont assumées par Bock que si cela est expressément convenu. Le client doit fournir en temps utile et de manière complète les indications nécessaires à la conception et au contrôle – en particulier la pression de service, le fluide, la température et le règlement technique à appliquer. Les obligations et responsabilités légales impératives du fabricant demeurent inchangées.

§ 10 Marquage, emballage et expédition

10.1 Un marquage des pièces (p. ex. poinçonnage à frapper, inscription, étiquette) est effectué selon convention ou selon les prescriptions du plan. À défaut de prescription du client, un marquage n'est effectué que dans la mesure où Bock l'estime nécessaire pour le pilotage de la fabrication, l'attribution ou la traçabilité ; Bock choisit à cet effet un mode de marquage approprié et respectueux du matériau.

10.2 L'emballage est réalisé de manière usuelle dans le commerce et adaptée au transport. Les emballages spéciaux (p. ex. emballage maritime, conservation de longue durée, supports de charge spécifiques au client) ne sont réalisés que sur commande expresse et facturés séparément.

10.3 Le transfert des risques et les modalités d'expédition sont régis par les CGV (§ 5). Si un contrat particulier convient d'une clause Incoterms® 2020 concrète avec indication du lieu désigné, celle-ci prévaut sur les dispositions des CGV § 5 (p. ex. « FCA Bock Maschinenbau GmbH, Maierhofstraße 38, 73547 Lorch, Incoterms® 2020 »). La simple mention « Incoterms 2020 » sans clause concrète ni lieu désigné ne suffit pas.

§ 11 Management de la qualité, validité et modifications

11.1 Bock exploite un système de management de la qualité certifié selon DIN EN ISO 9001, dans l'édition indiquée dans le certificat en vigueur.

11.2 Les présentes TLB s'appliquent à l'ensemble de la relation d'affaires. Pour chaque contrat s'applique la version des TLB valablement intégrée avant ou lors de la conclusion du contrat ; une nouvelle version ne s'applique aux contrats futurs qu'après intégration correspondante ou convention expresse.

11.3 Les modifications et compléments des présentes TLB requièrent la forme textuelle. Pour le surplus, les dispositions finales des CGV s'appliquent par analogie ; si certaines dispositions devaient être inefficaces, la validité des autres dispositions demeure inchangée.

11.4 En cas de contradictions entre une traduction et la version allemande des présentes TLB, la version allemande fait foi.