按 DIN EN 1090-2 EXC3 标准的埋弧焊 (UP)
为最重达 50 吨 的重型件焊接深度、高强度的纵向和环向焊缝 — 在 Lorch 按 DIN EN 1090-2 EXC3 标准进行全机械化埋弧焊。
焊接电流达 1,250 A
ESAB 设备具有高熔敷率，适用于大焊缝体积。
焊接臂伸出达 7 米
即使在大尺寸结构上也能焊接高强度纵向和环向焊缝。
重型件达 50 吨
2×25 吨 起重系统，可安全搬运重型部件。
DIN EN 1090-2 EXC3
按 EXC3、EN ISO 3834-2 和 ISO 9001 认证的焊接专业企业。
无损检测内部二级
VT、PT 和 MT 按 DIN EN ISO 9712 在内部完成，UT 按项目通过合作伙伴提供。
一站式后续工序
CNC 加工、喷砂、喷漆和装配均在同一工厂内完成。
Bock 的埋弧焊 — 全机械化、高强度、大尺寸
埋弧焊 (UP) 是一种全机械化的电弧焊工艺，电弧在一层颗粒状焊剂下燃烧。该工艺可实现较大的熔深、较低的飞溅损失和均匀的焊缝表面 — 同时具有高熔敷率和稳定的工艺过程。
在 Bock，埋弧焊用于重型部件和大尺寸结构上的长直焊缝 — 即在 MAG 或 WIG 焊接达到产能或工艺极限的场合。典型应用包括管型材、梁、容器和具有高强度要求的焊接结构件上的承载纵向焊缝。
该制造纳入按 DIN EN 1090-2 EXC3 和 EN ISO 3834-2 的认证质量框架。焊接工艺评定、检测要求和文档义务是生产流程的固定组成部分。
ESAB 焊接设备 — 焊接臂伸出达 7 米，最高 1,250 A
Bock 的埋弧焊设备基于 ESAB 组件，配有焊接立柱和焊接臂，伸出可达 7 米。焊接电流最高达 1,250 A — 这是在厚重部件上实现大熔深和高强度焊缝的前提。
最重达 50 吨 的重型件可通过生产车间的 2×25 吨 起重系统安全定位并在焊接过程中进行搬运。由此，即使是带有长焊缝段的大尺寸管材、梁和焊接结构件也能实现全机械化焊接。
机床参数
| 机床 | 伸臂 | 作业高度 | 焊接电流 | 焊丝直径 |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · 埋弧焊接立柱 | 7 米 | 7 米 | 1,250 A | 可达 4 毫米 |
| ESAB CAB 300M · 埋弧焊接立柱 | 4 米 | 5 米 | 800 A | 可达 4 毫米 |
| ESAB MKP · 埋弧焊接立柱 | 5 米 | 5 米 | 800 A | 可达 4 毫米 |
何时埋弧焊 (UP) 是正确的工艺？
埋弧焊 (UP) 并非对每条焊缝都是最佳工艺 — 它在满足以下条件时才能发挥优势：
- 长而直的焊缝走向（纵向和环向焊缝）
- 对熔深和焊缝强度有高要求
- 手工焊接产能不足的重型部件
- 结构钢、高强度结构钢、细晶粒结构钢和 Hardox
- 具有高熔敷率的大焊缝体积
对于短焊缝、复杂几何形状或连接焊缝，埋弧焊由 MAG 或 WIG 焊接补充。工艺选择根据部件要求进行 — 一个结构件内可组合多种工艺。
适合埋弧焊 (UP) 的材料
Bock 在埋弧焊中主要采用来源可追溯的欧洲优质钢材：
- 结构钢（S235、S355）
- 细晶粒结构钢和高强度结构钢
- Hardox（用于受磨蚀部件的耐磨钢）
- 按图纸或规格提供的其他结构钢
在相应的项目或客户要求下，材料质量和材料来源将通过证明和检验证书予以记录。
认证焊接专业企业 — DIN EN 1090-2 EXC3、EN ISO 3834-2 和无损检测
Bock Maschinenbau 是按 DIN EN 1090-2 EXC3 和 EN ISO 3834-2 认证的焊接专业企业。辅以按 DIN EN ISO 9001:2015 认证的质量管理体系，这些标准为所有焊接作业构成了有约束力的质量框架：焊接工艺评定、检测要求和文档义务是生产的固定组成部分。对于有证明义务的客户，可提供 PDF 格式的最新证书。
质量保证与无损检测
焊缝通过适当的质量保证措施予以配套检查。根据部件、材料、焊缝要求和客户规定，可采用目视检测和无损检测方法。
- 目视检测 (VT)、渗透检测 (PT) 和磁粉检测 (MT) 在内部按 DIN EN ISO 9712 以二级资质提供。
- 超声检测 (UT) 由合作伙伴的认证检测人员在我方厂内按项目提供。
这可检出表面缺陷、裂纹、近表面不规则以及适用部件和焊接接头中的内部不规则。
检测和文档要求按图纸、规范规定和客户规定按项目约定。
按需提供 CNC 加工、喷砂、喷漆和装配
通过埋弧焊制造的部件通常需要进一步的制造工序。以下服务可纳入项目流程：
- CNC 大型零件加工
- CNC 重型加工达 50 吨，龙门铣削达 26,000 毫米，立式车削达 Ø 4,800 毫米。
- 表面预处理
- 在大型喷砂室内喷砂达 Sa 2,5。
- 防腐蚀与喷漆
- 在 25 × 7 × 6 米 大型喷漆室内按 EN ISO 12944 进行工业喷漆。
- 装配
- 按项目对部件进行预装配或部分装配。
由此，部件不仅可以焊接，还可以加工、喷砂、涂装或预装配 — 视约定和项目要求，均在同一工厂内完成。
埋弧焊 (UP) 的典型应用
Bock 的埋弧焊 (UP) 用于要求高焊缝质量、大焊缝深度和全机械化工艺过程的场合：
- 管材、空心型材和容器上的纵向和环向焊缝
- 重型梁和焊接结构件上的承载焊缝
- 具有高熔敷体积的大批量类似焊缝段
- Hardox 和细晶粒结构钢上的高强度焊缝
- 起重机、设备和特种车辆制造中的部件
埋弧焊 (UP) 补充了焊接组件和重型焊接结构件的工艺范围 — 并非作为 MAG 或 WIG 的替代，而是作为针对特定焊缝类型和部件类别的专业工艺。
埋弧焊 (UP) — 为何选择 Bock
Bock Maschinenbau 在 Lorch 生产基地作为认证焊接企业的一部分开展全机械化埋弧焊：
- 设备
- ESAB 焊接设备，焊接臂伸出达 7 米，焊接电流最高达 1,250 A
- 起重能力
- 2×25 吨 起重系统 — 总承载能力 50 吨，可安全搬运大尺寸部件
- 认证
- DIN EN 1090-2 EXC3、EN ISO 3834-2 和 DIN EN ISO 9001:2015
- 材料专长
- 欧洲优质钢材，如结构钢、细晶粒结构钢和 Hardox
- 质量保证
- VT、PT 和 MT 在内部按 DIN EN ISO 9712 二级；UT 在我方厂内按项目通过合作伙伴提供
- 后续工序
- CNC 加工、喷砂、喷漆和装配可在同一工厂内集成
- 容器制造供应商
- 为来自斯图加特地区和整个 DACH 地区的容器和设备制造商提供长而承重的埋弧焊缝——在 Lorch 的持证焊接专业企业完成。
