
Saldatura ad arco sommerso (SAW) secondo DIN EN 1090-2 EXC3
Cordoni longitudinali e circolari profondi e ad alta resistenza su pezzi pesanti fino a 50 t – saldatura ad arco sommerso completamente meccanizzata secondo DIN EN 1090-2 EXC3 a Lorch.
Impianti ESAB con elevata capacità di deposito per grandi volumi di cordone.
Cordoni longitudinali e circolari ad alta resistenza anche su strutture di grande formato.
Sistema di gru 2×25 t per una movimentazione sicura di componenti pesanti.
Azienda di saldatura certificata secondo EXC3, EN ISO 3834-2 e ISO 9001.
VT, PT e MT secondo DIN EN ISO 9712 in-house, UT su base progettuale.
Lavorazione CNC, sabbiatura, verniciatura e montaggio nello stesso stabilimento.
Saldatura ad arco sommerso da Bock – meccanizzata, ad alta resistenza, di grande formato
La saldatura ad arco sommerso (SAW) è un procedimento di saldatura ad arco completamente meccanizzato, in cui l'arco brucia sotto uno strato di flusso granulare. Il procedimento consente elevate profondità di penetrazione, ridotti spruzzi e una superficie del cordone uniforme – con un'elevata capacità di deposito e una conduzione di processo stabile.
Presso Bock la saldatura ad arco sommerso viene impiegata per cordoni lunghi e rettilinei su pezzi pesanti e costruzioni di grande formato – là dove la saldatura MAG o WIG raggiunge limiti capacitivi o tecnologici. Applicazioni tipiche sono i cordoni longitudinali portanti su profili tubolari, travi, recipienti e costruzioni saldate con elevati requisiti di resistenza.
La produzione è inserita nel quadro di qualità certificato secondo DIN EN 1090-2 EXC3 e EN ISO 3834-2. Qualifiche dei procedimenti di saldatura, requisiti di prova e obblighi di documentazione sono parte integrante dei processi produttivi.
Impianti di saldatura ESAB – bracci fino a 7 m, fino a 1.250 A
L'impianto di saldatura ad arco sommerso di Bock si basa su componenti ESAB con colonne e bracci che consentono uno sbraccio fino a 7 m. La corrente di saldatura arriva fino a 1.250 A – il presupposto per profondità di penetrazione elevate e cordoni ad alta resistenza su pezzi massicci.
I pezzi pesanti fino a 50 t possono essere posizionati e movimentati in sicurezza durante la saldatura tramite il sistema a ponte da 2×25 t del capannone produttivo. In questo modo è possibile saldare in modo completamente meccanizzato anche tubi, travi e costruzioni saldate di grande formato con lunghi segmenti di cordone.
Dati macchina
| Macchina | Sbraccio | Altezza di lavoro | Corrente di saldatura | Diametro filo |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Colonna di saldatura ad arco sommerso | 7 m | 7 m | 1.250 A | fino a 4 mm |
| ESAB CAB 300M · Colonna di saldatura ad arco sommerso | 4 m | 5 m | 800 A | fino a 4 mm |
| ESAB MKP · Colonna di saldatura ad arco sommerso | 5 m | 5 m | 800 A | fino a 4 mm |
Quando la saldatura ad arco sommerso è il procedimento giusto?
La saldatura ad arco sommerso non è il procedimento ottimale per ogni cordone – esprime i suoi punti di forza dove ricorrono le seguenti condizioni:
- Andamenti di cordone lunghi e rettilinei (cordoni longitudinali e circolari)
- Elevati requisiti di profondità di penetrazione e resistenza del cordone
- Pezzi pesanti per i quali la saldatura manuale non è sufficiente in termini di capacità
- Acciaio da costruzione, acciaio da costruzione ad alta resistenza, acciaio a grano fine e Hardox
- Grandi volumi di cordone con elevata capacità di deposito
Per cordoni corti, geometrie complesse o cordoni di raccordo, la saldatura ad arco sommerso viene integrata dalla saldatura MAG o WIG. La scelta del procedimento avviene secondo i requisiti del pezzo – all'interno di una costruzione possono essere combinati più procedimenti.
Materiali idonei per la saldatura ad arco sommerso
Nella saldatura ad arco sommerso Bock lavora prevalentemente acciai europei di qualità con provenienza tracciabile:
- Acciaio da costruzione (S235, S355)
- Acciaio a grano fine e acciaio da costruzione ad alta resistenza
- Hardox (acciaio antiusura per pezzi soggetti ad abrasione)
- Altri acciai da costruzione secondo disegno o specifica
La qualità del materiale e la provenienza vengono documentate, in presenza di specifiche di progetto o del cliente, mediante attestati e certificati di prova.
Azienda certificata di saldatura – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e CND
Bock Maschinenbau è un'azienda certificata di saldatura secondo DIN EN 1090-2 EXC3 e EN ISO 3834-2. Integrate da un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2015, queste norme costituiscono un quadro di qualità vincolante per tutti i lavori di saldatura: qualifiche dei procedimenti di saldatura, requisiti di prova e obblighi di documentazione sono parte integrante della produzione. I certificati aggiornati sono a disposizione dei clienti con obblighi di evidenza in formato PDF.
Garanzia di qualità e controlli non distruttivi
I cordoni di saldatura sono accompagnati da idonee misure di garanzia della qualità. A seconda del pezzo, del materiale, dei requisiti del cordone e delle specifiche del cliente, possono essere impiegati il controllo visivo e procedimenti di controllo non distruttivo (CND).
- Ispezione visiva (VT), controllo con liquidi penetranti (PT) e controllo magnetoscopico (MT) sono disponibili in-house con qualifica Level 2 secondo DIN EN ISO 9712.
- Il controllo ultrasonico (UT) è disponibile su base progettuale in-house tramite personale di controllo certificato.
Questo rileva indicazioni superficiali, cricche, irregolarità prossime alla superficie nonché irregolarità interne in pezzi e giunzioni saldate idonei.
I requisiti di prova e documentazione vengono concordati per ogni progetto secondo disegno, prescrizioni normative e specifiche del cliente.
Lavorazione CNC, sabbiatura, verniciatura e montaggio all'occorrenza
I pezzi realizzati mediante saldatura ad arco sommerso richiedono spesso ulteriori fasi di lavorazione. I seguenti servizi possono essere integrati nel flusso di progetto:
- Lavorazione CNC di grandi pezzi
- Lavorazione CNC pesante fino a 50 t, fresatura a portale fino a 26.000 mm, tornitura verticale fino a Ø 4.800 mm.
- Preparazione superficiale
- Sabbiatura fino a Sa 2,5 in una cabina di sabbiatura di grande formato.
- Protezione anticorrosiva e verniciatura
- Verniciatura industriale secondo EN ISO 12944 in una grande cabina di verniciatura da 25 × 7 × 6 m.
- Montaggio
- Pre-montaggio o montaggio parziale di componenti su base progettuale.
In questo modo i pezzi possono non solo essere saldati, ma anche lavorati, sabbiati, rivestiti o pre-montati – a seconda degli accordi e dei requisiti di progetto all'interno dello stesso stabilimento.
Applicazioni tipiche della saldatura ad arco sommerso
Presso Bock la saldatura ad arco sommerso viene impiegata dove sono richieste elevata qualità del cordone, grandi profondità di cordone e conduzione di processo completamente meccanizzata:
- Cordoni longitudinali e circolari su tubi, profili cavi e recipienti
- Cordoni portanti su travi pesanti e costruzioni saldate
- Grandi segmenti di cordone simili a serie con elevato volume di deposito
- Cordoni ad alta resistenza su Hardox e acciaio a grano fine
- Pezzi per la costruzione di gru, impianti e veicoli speciali
La saldatura ad arco sommerso integra lo spettro di procedimenti per sottogruppi saldati e costruzioni saldate pesanti – non come sostituto di MAG o WIG, ma come procedimento specializzato per tipi di cordone e classi di pezzo definiti.
Saldatura ad arco sommerso – perché Bock
Bock Maschinenbau esercita la saldatura ad arco sommerso completamente meccanizzata presso lo stabilimento di Lorch, come parte di un'azienda di saldatura certificata:
- Impianto
- Impianto di saldatura ESAB con bracci fino a 7 m di sbraccio e fino a 1.250 A di corrente di saldatura
- Capacità di sollevamento
- Sistema a ponte da 2×25 t – 50 t di portata complessiva per una movimentazione sicura di pezzi di grande formato
- Certificazione
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e DIN EN ISO 9001:2015
- Competenza sui materiali
- Acciai europei di qualità come acciaio da costruzione, acciaio a grano fine e Hardox
- Garanzia di qualità
- VT, PT e MT in-house Level 2 secondo DIN EN ISO 9712; UT su base progettuale in-house
- Processi successivi
- Lavorazione CNC, sabbiatura, verniciatura e montaggio integrabili nello stesso stabilimento
- Fornitore per la costruzione di serbatoi
- Lunghi cordoni di saldatura portanti ad arco sommerso per costruttori di serbatoi e apparecchiature dell'area di Stoccarda e dell'intera regione DACH – nell'azienda di saldatura certificata a Lorch.
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Per una prima valutazione si prega di comunicare disegno o specifica tecnica, materiale, geometria del cordone e requisiti di qualità, prova e documentazione. Verifichiamo l'idoneità del procedimento e prepariamo un'offerta su base progettuale.


