Reporter le marquage matériau selon DIN EN 10204 en toute sécurité juridique – habilités par la GSI SLV München, pour des pièces oxycoupées et débitées documentées sans faille à Lorch.
Re-poinçonnage conforme aux normes selon EN 10204 – procédés, équipements et personnel qualifié attestés.
Matériau, coulée et échantillon clairement rattachés, du certificat de réception jusqu'à chaque pièce oxycoupée.
Preuve continue pour la construction de récipients sous pression, d'installations et la construction métallique selon AD 2000 et DIN EN 1090.
Base de contrôle : directive sur les équipements sous pression 2014/68/EU, DIN EN 764-5 et AD 2000 fiche HP 0.
Débitage, re-poinçonnage et documentation sur un seul site – sans interface externe.
Lorsqu'une grande tôle d'acier est divisée en de nombreuses pièces individuelles, seule la tôle restante porte encore, après l'oxycoupage, le marquage matériau d'origine. Le re-poinçonnage reporte ce marquage – matériau, coulée ou fusion ainsi que numéro d'échantillon et/ou de tôle – du certificat de réception d'origine 3.1 selon DIN EN 10204 sur chacune des pièces oxycoupées.
Ainsi, chaque pièce reste, même après la découpe, clairement rattachée à sa preuve matériau. Vous êtes juridiquement protégé : votre composant a bien été réalisé dans le matériau correct, avec la coulée et l'échantillon correspondants – une preuve continue pour les pièces soumises à réception.
La norme DIN EN 10204 distingue les certificats de contrôle selon deux critères : si l'on contrôle ce qui est réellement livré (contrôle spécifique) ou un matériau comparable (contrôle non spécifique) et si le résultat est confirmé par un organisme indépendant du service de fabrication.
Le certificat de réception 3.1 selon DIN EN 10204 confirme la conformité à la commande avec indication des résultats d'un contrôle spécifique et est validé par l'agent de réception du fabricant, indépendant du service de fabrication. Il atteste ainsi les valeurs réelles du matériau, coulée ou fusion et échantillon. Dans la correspondance internationale, il est appelé inspection certificate 3.1.
Le relevé de contrôle 2.2 selon DIN EN 10204 confirme la conformité à la commande avec indication des résultats d'un contrôle non spécifique et est établi par le fabricant. L'attestation de conformité à la commande 2.1 selon DIN EN 10204 confirme la conformité à la commande sans indication de résultats de contrôle et est établie par le fabricant.
Dans le langage courant, le certificat de réception 3.1 est souvent appelé « certificat d'usine 3.1 » ou « certificat de contrôle d'usine 3.1 ». Selon la norme, il s'agit du certificat de réception selon la DIN EN 10204 3.1. C'est précisément ce marquage que le re-poinçonnage reporte sur chaque pièce oxycoupée.
Bock Maschinenbau est habilité par la GSI SLV München (Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt, DVS) à établir des certificats de re-poinçonnage conformes aux normes. Le certificat « Système de report du marquage des matériaux » atteste des procédés, équipements et personnel qualifié :
Le certificat de re-poinçonnage est à votre disposition comme preuve vérifiable pour les audits, réceptions et appels d'offres.
Marquage matière et registre de traçabilité – version en allemand.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH au format PDFMarquage matière et registre de traçabilité – version en anglais.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH au format PDF1 / 2
Chaque fois que la traçabilité matériau doit être conservée au-delà du débitage :
En cas de doute, nous déterminons ensemble quelle preuve est exigée pour votre projet – et fournissons la documentation appropriée.
Parce que l'oxycoupage, la découpe plasma et le re-poinçonnage convergent dans la même usine, la traçabilité reste assurée sans interface externe. Nous prélevons le matériau dans notre propre stock, reportons le marquage directement sur la pièce débitée et documentons l'affectation – un seul interlocuteur, une seule preuve, aucune rupture dans la chaîne.
Sur demande, nous combinons le re-poinçonnage avec le soudage certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 et le contrôle non destructif (MT, PT, VT) – toute la chaîne qualité et de preuve sur un seul site à Lorch.
La traçabilité matériau comme partie documentée de notre processus qualité :
Pour les projets soumis à réception dans la construction de réservoirs, d'installations et la charpente métallique de la région de Stuttgart et de la région DACH, nous assurons une traçabilité intégrale des matériaux – documentée à Lorch.
Un certificat de re-poinçonnage est la preuve vérifiable que le marquage matériau – matériau, coulée ou fusion ainsi que numéro d'échantillon et/ou de tôle – a été reporté du certificat de réception d'origine 3.1 selon DIN EN 10204 sur chacune des pièces oxycoupées. Il sert de preuve pour les audits, réceptions et appels d'offres lorsqu'une tôle d'acier est divisée en de nombreuses pièces individuelles et que seule la tôle restante porte le marquage d'origine.
Bock Maschinenbau est habilité par la GSI SLV München à établir des certificats de re-poinçonnage conformes aux normes. La base de contrôle est constituée de la directive Équipements sous pression 2014/68/EU, de la DIN EN 764-5 § 6.2 et de l'AD 2000 fiche HP 0 ; le domaine d'application couvre le report du marquage des matériaux métalliques avec certificat de contrôle 3.1 selon DIN EN 10204.
Le matériau est prélevé dans notre propre stock, le marquage est reporté directement sur la pièce débitée et l'affectation est documentée. L'oxycoupage, la découpe plasma et le re-poinçonnage sont réalisés dans la même usine à Lorch.
Oui. Sur demande, le re-poinçonnage est combiné avec le soudage certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 et le contrôle non destructif (MT, PT, VT).
Décrivez-nous votre composant et vos exigences de documentation – nous vérifions la faisabilité et reportons le marquage matériau sur vos pièces conformément aux normes.
