Certificat de re-poinçonnage selon EN 10204 – traçabilité matériau sans faille
Reporter le marquage matériau selon DIN EN 10204 en toute sécurité juridique – habilités par la GSI SLV München, pour des pièces oxycoupées et débitées documentées sans faille à Lorch.
Habilités par la GSI SLV
Re-poinçonnage conforme aux normes selon EN 10204 – procédés, équipements et personnel qualifié attestés.
Traçabilité 3.1 sans faille
Matériau, coulée et échantillon clairement rattachés, du certificat d'usine jusqu'à chaque pièce oxycoupée.
Sécurité juridique pour pièces soumises à réception
Preuve continue pour la construction de récipients sous pression, d'installations et la construction métallique selon AD 2000 et DIN EN 1090.
Certificat 2019-008-720-19004.003
Base de contrôle : directive sur les équipements sous pression 2014/68/EU, DIN EN 764-5 et AD 2000 fiche HP 0.
Débitage et re-poinçonnage d'un seul tenant
Débitage, re-poinçonnage et documentation sur un seul site – sans interface externe.
Que signifie le re-poinçonnage ?
Lorsqu'une grande tôle d'acier est divisée en de nombreuses pièces individuelles, seule la tôle restante porte encore, après l'oxycoupage, le marquage matériau d'origine. Le re-poinçonnage reporte ce marquage – matériau, coulée ou fusion ainsi que numéro d'échantillon et/ou de tôle – du certificat de réception d'origine 3.1 selon DIN EN 10204 sur chacune des pièces oxycoupées.
Ainsi, chaque pièce reste, même après la découpe, clairement rattachée à sa preuve matériau. Vous êtes juridiquement protégé : votre composant a bien été réalisé dans le matériau correct, avec la coulée et l'échantillon correspondants – une preuve continue pour les pièces soumises à réception.
Qu'est-ce qu'un certificat de réception 3.1 et en quoi se distingue-t-il du relevé de contrôle 2.2 ?
La norme DIN EN 10204 distingue les certificats de contrôle selon deux critères : si l'on contrôle ce qui est réellement livré (contrôle spécifique) ou un matériau comparable (contrôle non spécifique) et si le résultat est confirmé par un organisme indépendant du service de fabrication.
Le certificat de réception 3.1 remplit les deux conditions : il repose sur un contrôle spécifique du produit livré et est confirmé par un agent de réception indépendant du fabricant. Il atteste ainsi les valeurs réelles du matériau, coulée ou fusion et échantillon. Dans la correspondance internationale, il est appelé inspection certificate 3.1.
Le relevé de contrôle 2.2 repose en revanche sur un contrôle non spécifique et est établi par le fabricant lui-même ; l'attestation de conformité à la commande 2.1 confirme uniquement la conformité à la commande, sans valeurs de contrôle.
Dans le langage courant, le certificat de réception 3.1 est souvent appelé « certificat d'usine 3.1 » ou « certificat de contrôle d'usine 3.1 ». Selon la norme, il s'agit du certificat de réception selon la DIN EN 10204 3.1. C'est précisément ce marquage que le re-poinçonnage reporte sur chaque pièce oxycoupée.
Habilités par la GSI SLV München
Bock Maschinenbau est habilité par la GSI SLV München (Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt, DVS) à établir des certificats de re-poinçonnage conformes aux normes. Le certificat « Système de report du marquage des matériaux » atteste des procédés, équipements et personnel qualifié :
- Base de contrôle : directive Équipements sous pression 2014/68/EU, DIN EN 764-5 § 6.2 et AD 2000 fiche HP 0
- Domaine d'application : report du marquage des matériaux métalliques avec certificat de contrôle 3.1 selon DIN EN 10204
- Certificat n° 2019-008-720-19004.003, délivré par la SLV München
- Valable jusqu'au 15 avril 2028 – les certificats délivrés sont valables de façon permanente
Le certificat de re-poinçonnage est à votre disposition comme preuve vérifiable pour les audits, réceptions et appels d'offres.
Quand un certificat de re-poinçonnage est-il requis ?
Chaque fois que la traçabilité matériau doit être conservée au-delà du débitage :
- Pièces soumises à réception dans la construction d'appareils et de récipients sous pression (AD 2000, directive Équipements sous pression)
- Constructions porteuses en acier soumises à l'obligation de preuve matériau selon DIN EN 1090
- Composants en matériaux certifiés avec certificat d'usine 3.1 devant être justifiés individuellement
- Composants critiques pour la sécurité destinés à la construction de grues, d'installations et de véhicules
En cas de doute, nous déterminons ensemble quelle preuve est exigée pour votre projet – et fournissons la documentation appropriée.
Découper, re-poinçonner et documenter d'une seule main
Parce que l'oxycoupage, la découpe plasma et le re-poinçonnage convergent dans la même usine, la traçabilité reste assurée sans interface externe. Nous prélevons le matériau dans notre propre stock, reportons le marquage directement sur la pièce débitée et documentons l'affectation – un seul interlocuteur, une seule preuve, aucune rupture dans la chaîne.
Sur demande, nous combinons le re-poinçonnage avec le soudage certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 et le contrôle non destructif (MT, PT, VT) – toute la chaîne qualité et de preuve sur un seul site à Lorch.
Le re-poinçonnage chez Bock – vos avantages
La traçabilité matériau comme partie documentée de notre processus qualité :
- Habilités par la GSI SLV
- Certificats de re-poinçonnage conformes aux normes selon EN 10204 – procédés, équipements et personnel qualifié attestés.
- Traçabilité 3.1 sans faille
- Matériau, coulée et échantillon clairement rattachés, du certificat d'usine jusqu'à chaque pièce oxycoupée.
- Sécurité juridique pour pièces soumises à réception
- Preuve matériau continue pour la construction de récipients sous pression, d'installations et la construction métallique selon AD 2000 et DIN EN 1090.
- Tout sous un même toit
- Débitage, re-poinçonnage et documentation sur un seul site – sans interface externe.
- Justificatifs pour la région
- Pour les projets soumis à réception dans la construction de réservoirs, d'installations et la charpente métallique de la région de Stuttgart et de la région DACH, nous assurons une traçabilité intégrale des matériaux – documentée à Lorch.
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Envoyez-nous votre demande de sous-traitance, de construction métallique ou de machines spéciales — nous vous répondrons rapidement.
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Décrivez-nous votre composant et vos exigences de documentation – nous vérifions la faisabilité et reportons le marquage matériau sur vos pièces conformément aux normes.