Couronnes dentées, volants d'inertie & bagues de roulement
Tournage vertical jusqu'à Ø 4 800 mm et 2 400 mm de hauteur de tournage — taillage de la denture sur demande via un partenaire.
Ébauche de couronne dentée selon plan
En tant que fournisseur pour les machines spéciales, nous fabriquons des ensembles soudés complets et des composants usinés selon plan — carters de réducteur, couronnes dentées, volants d'inertie et tables de machine, de la pièce unitaire à la petite série, selon DIN EN 1090-2 EXC3 à Lorch, dans la région de Stuttgart.
Ensembles soudés, carters de réducteur et tables de machine selon plan — de la pièce unitaire à la petite série.
Couronnes dentées, volants d'inertie et bagues de roulement tournés en symétrie de révolution — hauteur de tournage jusqu'à 2 400 mm.
Ensembles grands et lourds — manutention sûre par le système de pont roulant 2×25 t.
Constructions soudées porteuses selon la plus haute classe d'exécution certifiée en pratique.
Acier de construction, acier à grains fins, acier anti-usure et inox en stock — avec certificat matière 3.1 selon EN 10204.
En tant que fournisseur pour les machines spéciales, nous fabriquons des composants qui doivent porter des charges en continu et s'ajuster avec précision : les carters de réducteur maintiennent les logements de palier dans la tolérance même sous charge, les couronnes dentées et les volants d'inertie tournent des années durant, les tables de machine exigent des surfaces de bridage planes et rigides en torsion. Nous combinons pour cela un soudage certifié et notre propre usinage CNC de grandes pièces — au besoin, les ensembles sont détendus par vibration après le soudage et usinés à la cote finale seulement ensuite.
Du débit par sciage et de l'oxycoupage au soudage selon EN ISO 3834-2, puis au fraisage portique, à l'aléseuse et au tournage vertical, tout se fait sur 14 000 m² sous un même toit à Lorch, à l'est de Stuttgart. Cela raccourcit les délais, évite les interfaces entre plusieurs fournisseurs et garantit une traçabilité intégrale des matériaux selon EN 10204.
Nous fabriquons de la pièce unitaire à la petite série — en pièce isolée prête au montage ou en ensemble complet, sur demande prémonté et peint. Depuis 1963, plus de 100 spécialistes et un parc de plus de 20 machines y sont dédiés.
Nous fabriquons ces familles de pièces pour la construction mécanique et les machines spéciales entièrement selon plan — soudées, usinées et documentées :

Ensembles soudés complets selon plan et nomenclature — sur demande prémontés, peints et livrés prêts au montage.

Soudés, détendus par vibration et usinés CNC — logements de palier et surfaces d'ajustement aux cotes pour le montage.

Pièces de révolution tournées sur le tour vertical jusqu'à Ø 4 800 mm — taillage de la denture sur demande via un partenaire.

Tables de machine et plaques de base soudées, surfacées après la détente vibratoire — pour des surfaces de bridage planes et rigides en torsion.

Cadres fabriqués à faibles contraintes pour charges vibrantes — par exemple des auges vibrantes de la technique du vrac.
Nous fabriquons sur demande d'autres pièces selon plan — par exemple des arbres, des axes et des contrepoids.
Plus de 40 nuances de matériaux sont disponibles en stock chez nous : aciers de construction comme le S355, aciers à grains fins jusqu'à S1100, nuances résistantes à l'usure et aciers inoxydables. Cela raccourcit l'approvisionnement sur les projets urgents — et chaque lot reste traçable grâce au certificat matière 3.1 selon EN 10204.
L'intégration verticale comprend l'oxycoupage jusqu'à 200 mm sur 20 × 3,5 m, le pliage jusqu'à 1 000 t sur presses plieuses hydrauliques, le roulage ainsi que le sablage et la peinture industrielle selon EN ISO 12944 — l'ensemble quitte l'usine revêtu et prêt au montage.
Aperçu des matériaux
Couronnes dentées, volants d'inertie, bagues de roulement et arbres sont affectés directement à la machine adaptée — avec les capacités réelles de notre parc machines.

Couronnes dentées, volants d'inertie & bagues de roulement
Tournage vertical jusqu'à Ø 4 800 mm et 2 400 mm de hauteur de tournage — taillage de la denture sur demande via un partenaire.
Ébauche de couronne dentée selon plan
Arbres & axes
Tournage jusqu'à Ø 655 mm et 2 000 mm de longueur de tournage — avec des ajustements selon plan.
Arbre d'entraînement d'un ensemble de machine spéciale
Petites pièces de tournage & d'ajustement
Pièces tournées jusqu'à Ø 350 mm et 1 000 mm de longueur de tournage — en pièce unitaire ou en petite série pour l'ensemble.
Entretoises et pièces d'ajustement pour le montage
Les constructions soudées porteuses sont fabriquées selon DIN EN 1090-2 jusqu'à EXC3 — la plus haute classe d'exécution certifiée en pratique — avec une qualité de soudage selon EN ISO 3834-2. Chaque lot reste traçable grâce au certificat matière 3.1 selon EN 10204 ; habilités par la GSI SLV München, nous re-poinçonnons les matériaux sur demande.
Le contrôle a lieu avant que l'ensemble ne parte vers votre montage :
Étendue du contrôle selon le plan, la spécification ou la classe d'exécution — documentée dans le procès-verbal de contrôle joint à l'ensemble.

Oui. Nous fabriquons des ensembles pour machines spéciales, des carters de réducteur, des tables de machine et des cadres pour charges vibrantes entièrement selon votre plan — soudés selon DIN EN 1090-2 EXC3, détendus par vibration, usinés CNC et, sur demande, peints et prémontés, de la pièce unitaire à la petite série.
Sur le tour vertical, nous tournons des pièces de révolution telles que couronnes dentées, volants d'inertie et bagues de roulement jusqu'à Ø 4 800 mm et 2 400 mm de hauteur de tournage — le taillage de la denture est assuré sur demande par un partenaire.
Jusqu'à 50 t de poids unitaire et 26 m de longueur de pièce. Le système de pont roulant 2×25 t assure la manutention dans l'atelier ; le chargement d'ensembles lourds départ usine — y compris par transport exceptionnel — fait partie de notre quotidien.
Plus de 40 nuances en stock : aciers de construction comme le S355, aciers à grains fins jusqu'à S1100, nuances résistantes à l'usure et aciers inoxydables — chaque lot avec certificat matière 3.1 selon EN 10204.
Parce que la chaîne de tolérances reste dans une seule main : l'ensemble est soudé, détendu par vibration, puis usiné à la cote finale dans la même usine. Cela évite les risques d'interface entre l'atelier de soudage et l'atelier d'usinage, raccourcit les délais et fournit une documentation continue d'une seule main.
Oui. Depuis le site de Lorch, à l'est de Stuttgart, nous approvisionnons des constructeurs de machines et d'installations dans toute l'Allemagne ainsi qu'en Autriche et en Suisse — la demande se fait par plan, la livraison départ usine.
Envoyez-nous plan et nomenclature — nous examinons la faisabilité, la disponibilité des matériaux et le délai, puis établissons une offre sans engagement.
Certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 · certificat matière 3.1 selon EN 10204.