
Fraisage portique – Zayer Thera W jusqu'à 26 m de course | Sous-traitance Lorch
Deux fraiseuses portiques Zayer Thera W avec tête de fraisage pivotante à 30° – course jusqu'à 26 000 mm pour des composants exceptionnellement longs et lourds jusqu'à 50 t en un seul bridage, en sous-traitance à Lorch sans quantité minimale.
Zayer Thera W 26000 – X 26 000 · Y 5 000 · Z 3 250 mm. L'une des plus grandes courses de fraisage de la région.
Thera W 26000 et Thera W 16000 – capacité parallèle, délais courts et respect des échéances.
Positionnable au 0,001° dans chaque position – y compris les surfaces complexes et difficiles d'accès.
Système de pont roulant 2×25 t et infrastructure d'atelier pour les pièces de grand format.
Grande surface de bridage et chemin de roulement rigide avec précontrainte – bridage stable et sans vibrations.
Acier de construction, acier à grain fin jusqu'à S1100, Hardox 400/500 et inox 1.4301/1.4571.
Le fraisage portique chez Bock – ce que réalise la Zayer Thera W
Une fraiseuse portique guide la tête de fraisage dans un portique soutenu des deux côtés – ce qui procure une rigidité maximale pour l'usinage lourd de composants de grand format. Bock exploite deux Zayer Thera W identiques: la Thera W 26000 avec 26 000 mm de course et la Thera W 16000 avec 16 000 mm de course.
La tête de fraisage à 30° est positionnable au 0,001° dans chaque position et rend accessibles les surfaces complexes, inclinées et difficiles d'accès en un seul bridage. Le chemin de roulement stable, avec patins à galets à précontrainte réglable, assure une rigidité élevée et donc une grande précision dimensionnelle – même sur de très longues courses.
Deux machines signifient une capacité réelle : fabrication parallèle de plusieurs commandes, délais courts et sécurité de production pour les projets à échéance. La programmation s'effectue d'après les données CAO ou les cotes du plan – pièces unitaires, prototypes et petites séries de la même manière, en sous-traitance sans quantité minimale.
Le pont roulant de 2×25 t dans l'atelier permet le réglage sûr de pièces lourdes jusqu'à 50 t. Après le fraisage portique, les composants peuvent être directement transmis à l'alésage, au soudage, au sablage et à la peinture – le tout dans le même atelier à Lorch, sans logistique externe entre les étapes d'usinage.

Données machines – fraiseuses portiques Zayer Thera W
Données clés des deux fraiseuses portiques Zayer Thera W en sous-traitance chez Bock :
| Paramètre | Zayer Thera W 26000 | Zayer Thera W 16000 |
|---|---|---|
| Course X (longueur) | 26 000 mm | 16 000 mm |
| Course Y (largeur) | 5 000 mm | 4 000 mm |
| Course Z (hauteur) | 3 250 mm | 2 850 mm |
| Surface de bridage de la table | 26 500 × 4 000 mm | 16 500 × 3 000 mm |
| Tête de fraisage | 30°, positionnable au 0,001° dans chaque position | 30°, positionnable au 0,001° dans chaque position |
| Moteur principal | Heidenhain · 43 kW | Heidenhain · 43 kW |
| Commande | Heidenhain iTNC 640 HSCI | Heidenhain iTNC 530 HSCI |
| Guidage | Chemin de roulement à précontrainte réglable | Chemin de roulement à précontrainte réglable |
Nous affectons la machine qui usinera votre composant selon vos exigences. Nous vérifions la faisabilité concrète et les tolérances au cas par cas sur la base de votre plan.
Applications typiques du fraisage portique
Les fraiseuses portiques Zayer Thera W chez Bock sont utilisées pour :
- Plaques de base et bâtis de machines pour la construction de machines lourdes
- Poutres, châssis et traverses pour véhicules et structures porteuses de grues
- Pièces lourdes avec longues surfaces planes et rangées de perçages
- Pièces de structure à usinage complexe pour la construction d'installations et de machines spéciales
- Ébauches préusinées comme étape de préfabrication pour les constructions soudées
Les composants usinés peuvent être soudés, sablés et peints dans le même atelier. Le fraisage portique à Lorch est particulièrement adapté aux bâtis de machines de grand format, aux glissières de guidage et aux pièces de structure avec des tolérances étroites sur de longues distances – une capacité de fraisage rarement disponible dans des ateliers de sous-traitance comparables. La documentation qualité et les procès-verbaux de mesure selon DIN EN ISO 9001:2015 sont disponibles en standard.

Matériaux pour le fraisage portique
Bock utilise principalement des aciers de qualité européens :
- Acier de construction S235, S355
- Acier à grains fins jusqu'à S1100 – haute résistance, soudable
- Hardox 400 / 500 – acier résistant à l'usure
- Inox 1.4301, 1.4571 – résistant à la corrosion
- Aciers spéciaux selon plan et spécification client
Les certificats matière sont fournis sur demande ou selon les exigences du projet.
Aperçu des services de sous-traitance et de construction métallique →
Le fraisage portique chez Bock – vos avantages
Bock Maschinenbau exploite les fraiseuses portiques dans le cadre d'un processus de fabrication complet :
- Course jusqu'à 26 000 mm
- Zayer Thera W 26000 – l'une des plus grandes courses de fraisage de la région.
- Deux machines en parallèle
- Thera W 26000 et 16000 – capacité, délais courts et sécurité de production.
- Tête de fraisage à 30° au 0,001°
- Surfaces complexes et difficiles d'accès en un seul bridage.
- Pièces lourdes jusqu'à 50 t
- Pont roulant 2×25 t et infrastructure d'atelier pour les pièces de grand format.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Management de la qualité avec gestion documentée des matériaux.
- Fonds d'outillage constitué au fil des décennies
- Un fonds d'outils spéciaux développé au fil des années – têtes de fraisage à renvoi d'angle, fraises spéciales et grandes fraises à surfacer pour les contours complexes et les grands volumes d'enlèvement de matière.
- Usinage pour la région
- Grandes pièces fraisées pour les constructeurs de machines et de machines spéciales de la région de Stuttgart et de l'Ostwürttemberg – trajets courts dans la région, expédition jusqu'en Autriche et en Suisse.
Questions fréquentes sur le fraisage portique
Qu'est-ce qu'une fraiseuse portique ?
Sur une fraiseuse portique, la tête de fraisage se déplace dans un portique soutenu des deux côtés. Cette conception est particulièrement rigide et convient à l'usinage lourd et précis de composants longs et de grand format en un seul bridage.
Quelle peut être la taille des composants ?
La Zayer Thera W 26000 offre des courses de X 26 000 · Y 5 000 · Z 3 250 mm et une surface de bridage de table jusqu'à 26,5 × 4 m ; la Thera W 16000 X 16 000 · Y 4 000 · Z 2 850 mm. Le pont roulant 2×25 t permet le réglage de pièces jusqu'à 50 t.
Quels matériaux sont usinés ?
Acier de construction S235/S355, acier à grain fin jusqu'à S1100, Hardox 400/500 ainsi qu'inox 1.4301/1.4571 et aciers spéciaux selon plan. Nous fournissons les certificats matière au cas par cas selon le projet.
Fabriquez-vous aussi des pièces unitaires ?
Oui. Le fraisage portique est réalisé en sous-traitance sans quantité minimale – pièces unitaires, prototypes et petites séries de la même manière, programmés d'après les données CAO ou les cotes du plan.
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