Plaques d'usure
Débit par oxycoupage jusqu'à 200 mm d'épaisseur de tôle — y compris les nuances résistantes à l'usure pour les applications très abrasives.
Plaques d'usure pour installations de concassage et de traitement
Fournisseur en charpente métallique et en composants d'engins de chantier, Bock fabrique des pièces soudées et usinées — flèches, charpente métallique de châssis, pièces de malaxeurs et plaques d'usure, selon DIN EN 1090-2 EXC3 à Lorch, dans la région de Stuttgart.
Nuances résistantes à l'usure depuis notre propre magasin — longue durée de vie sous l'abrasion du sable, du ballast et du béton.
Flèches, cadres et charpente métallique de châssis selon DIN EN 1090-2 EXC3 et EN ISO 3834-2 — cordons porteurs soudés et documentés.
Ensembles lourds jusqu'à 50 t et 26 m de longueur de pièce — manutention sûre par le système de pont roulant 25 t.
Oxycoupage jusqu'à 200 mm d'épaisseur de tôle — plaques d'usure et tôles de benne d'une seule pièce, sans raboutage.
Presses plieuses jusqu'à 1 000 t de force de pliage — aussi pour les tôles épaisses à grains fins et anti-usure.
En tant que fournisseur en charpente métallique pour les engins de chantier, Bock Maschinenbau fabrique des composants soudés et usinés pour les engins de chantier et les matériaux de construction — selon plan, de la pièce unitaire à la série récurrente. Les pièces des pelles, des concasseurs et des centrales à béton subissent des charges dynamiques élevées et une forte usure abrasive due au sable, au ballast et au béton. Quel matériau encaisse cela, c'est votre construction qui le prescrit — de l'acier de construction à l'acier à grains fins à haute résistance jusqu'aux nuances résistantes à l'usure. Ce qui vient de nous, c'est la fabrication : aux cotes, à faibles déformations et documentée.
Du débit par oxycoupage au pliage et au soudage, puis à l'usinage CNC de grandes pièces, au sablage et à la peinture industrielle, tout se fait sous un même toit à Lorch, dans la région de Stuttgart. Cela raccourcit les délais, évite les interfaces entre plusieurs fournisseurs et garantit une traçabilité intégrale des matériaux selon EN 10204.
Nous sommes sous-traitant, pas constructeur de machines : la conception et la responsabilité produit restent chez vous — nous livrons des ensembles soudés prêts au montage et des composants usinés, dans une qualité contrôlée et documentée.
De la flèche à la plaque d'usure — nous fabriquons selon votre plan :

Structures porteuses soudées en acier à grains fins à haute résistance — fabriquées à faibles contraintes et entièrement usinées.

Ensembles de cadre soudés et usinés — sablés et peints, prêts au montage.

Plaques d'usure et pièces pour installations de concassage et de traitement en acier résistant à l'usure — oxycoupées jusqu'à 200 mm.

Tôles de benne et pièces de malaxeurs en acier résistant à l'usure, pliées hydrauliquement et soudées à faibles déformations — également pour les installations de compactage du béton.
D'autres pièces selon plan — envoyez-nous simplement vos documents.
La plus grande partie des pièces est réalisée en acier de construction S235/S355. Là où le poids propre compte, s'ajoute l'acier à grains fins à haute résistance jusqu'à S1100 — pour des flèches et des cadres à la fois rigides et plus légers. Et là où le sable, le ballast et le béton déterminent la durée de vie, nous transformons des nuances résistantes à l'usure comme Hardox 400/500 et XAR.
Plus de 40 nuances de matériaux sont disponibles depuis notre propre magasin — chaque position avec certificat matière 3.1 selon EN 10204 et un marquage intégral du débit jusqu'à l'ensemble prêt au montage. Cela raccourcit les délais d'approvisionnement et maintient votre documentation vérifiable.
Matériaux transformés
Les pièces d'usure commencent au débit. Sur la table d'oxycoupage de 20 × 3,5 m, nous découpons l'acier de construction, l'acier à grains fins et l'acier anti-usure jusqu'à 200 mm d'épaisseur de tôle — en grand format et au contour exact.
Plaques d'usure
Débit par oxycoupage jusqu'à 200 mm d'épaisseur de tôle — y compris les nuances résistantes à l'usure pour les applications très abrasives.
Plaques d'usure pour installations de concassage et de traitement
Tôles de benne grand format
Débits sur une table de 20 × 3,5 m — d'une seule pièce, avec moins de raboutages et de cordons sur la pièce finie.
Tôles de benne d'une seule pièce, sans raboutage
Pièces oxycoupées pour cadres & châssis
Pièces oxycoupées en S355 et en acier à grains fins jusqu'à S1100 comme base des ensembles de cadre soudés.
Âmes et semelles pour flèches
Les constructions soudées porteuses pour engins de chantier sont fabriquées selon DIN EN 1090-2 en EXC3 — la plus haute classe d'exécution certifiée en pratique — ainsi que selon EN ISO 3834-2, avec des exigences qualité complètes en soudage. Chaque ensemble quitte l'usine avec un contrôle des cordons documenté et un certificat matière 3.1 selon EN 10204.
Les cordons fortement sollicités des flèches, des châssis et des pièces de malaxeurs sont contrôlés directement dans l'atelier — sans attente externe :
L'étendue du contrôle suit votre spécification — du plan d'échantillonnage au contrôle complet de tous les cordons porteurs.
Oui. Nous fabriquons des flèches, des cadres, de la charpente métallique de châssis, des pièces de bennes et de malaxeurs ainsi que des plaques d'usure selon votre plan et dans le matériau prescrit — soudés selon DIN EN 1090-2 EXC3 et usinés.
Majoritairement l'acier de construction S235/S355. Pour les structures porteuses, l'acier à grains fins à haute résistance jusqu'à S1100 ; pour les zones très abrasives, des nuances résistantes à l'usure comme Hardox 400/500 ou XAR — le tout avec certificat matière 3.1 selon EN 10204, depuis notre propre magasin.
Jusqu'à 50 t de poids unitaire et 26 m de longueur de pièce. Le système de pont roulant 25 t permet de retourner et d'équiper en sécurité même des ensembles de châssis et de cadre lourds.
Par nos propres contrôleurs CND de niveau 2 selon DIN EN ISO 9712 — VT, PT et MT directement dans l'atelier. L'UT est réalisé dans notre atelier par du personnel de contrôle certifié de notre partenaire de coopération. La documentation comprend les procès-verbaux de contrôle et le certificat matière 3.1 selon EN 10204 ; l'étendue du contrôle est fixée par votre spécification.
Oui. Les pièces usées ou endommagées sont remises en état par soudage et par usinage après expertise — avec contrôle et documentation à la suite.
Oui. Depuis Lorch, dans la région de Stuttgart, nous approvisionnons les fabricants d'engins de chantier et de matériaux de construction dans toute l'Allemagne et dans la région DACH — avec un accent sur le Bade-Wurtemberg et la région de Stuttgart.
Envoyez-nous plan, indication de matériau et quantité — nous examinons la faisabilité et la disponibilité des matériaux en stock et établissons une offre sans engagement.
Certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 · certificat matière 3.1 selon EN 10204.