Segments de tuyauterie & pièces de forme

Segments de tuyauterie, brides et pièces de forme soudés en acier de construction, en inox et en duplex — selon plan.

Découpes 3D de tubes

Coupes en selle, intersections et préparation de cordons par plasma 3D et oxycoupage de tubes sur des tubes à paroi épaisse.

Protection anticorrosion

Sablage Sa 2,5 et peinture industrielle selon EN ISO 12944 jusqu'à la catégorie de corrosivité C5-M pour les environnements maritimes.

EXC3 & ISO 3834-2

Cordons porteurs selon DIN EN 1090-2 EXC3 — la plus haute classe d'exécution certifiée en pratique — et EN ISO 3834-2.

jusqu'à 50 t · 26 m

Ensembles lourds et longs jusqu'à 50 t de poids unitaire et 26 m de longueur de pièce — manutention par le système de pont roulant 25 t.

Fournisseur pour les tuyauteries, l'offshore & le maritime

En tant que fournisseur pour les tuyauteries, nous fabriquons des brides, des segments de tuyauterie et des pièces de forme selon votre plan — des pièces qui doivent supporter à la fois la pression interne, la corrosion par l'eau de mer et des charges dynamiques. Les exigences portent donc sur l'étanchéité, la précision dimensionnelle et une qualité de cordon documentée : les cordons porteurs sont réalisés selon DIN EN 1090-2 EXC3 et EN ISO 3834-2, soudés à l'arc submergé ou en TIG selon le matériau et l'exigence de cordon.

La chaîne de fabrication reste sous un même toit à Lorch : débit par sciage et découpe plasma 3D sur le tube, roulage de viroles de tube en tôle forte, soudage, usinage des brides et des surfaces d'étanchéité sur le tour vertical ainsi que sablage et revêtement selon EN ISO 12944. Cela raccourcit les délais, évite les interfaces entre plusieurs fournisseurs et garantit une traçabilité intégrale des matériaux selon EN 10204.

Pour l'offshore et le maritime s'ajoutent des conteneurs spéciaux soudés et des caissons de montage sous-marins — de la structure de cadre porteuse à l'unité revêtue et prête au transport. Nous travaillons exclusivement comme sous-traitant selon plan : vous êtes responsable de la conception, nous livrons la fabrication documentée.

Pièces typiques pour les tuyauteries, l'offshore & le maritime

Six familles de pièces typiques de notre fabrication — chaque carte mène à la compétence de fabrication qui la sous-tend :

Segment de tube en acier roule, soude, usine CNC, sable et peint en fabrication complete chez Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Segments de tuyauterie & pièces de tuyauterie

Segments de tuyauterie soudés avec brides et piquages selon plan — fabriqués aux cotes et contrôlés de manière documentée.

Acier de construction · inox · duplex
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Grand cylindre peint sur la semi-remorque surbaissée lors du transport exceptionnel – pièces lourdes et grandes pièces, Bock Maschinenbau Lorch

Brides, couronnes & bouts à souder

Brides et couronnes massives, tournées au tour vertical avec des surfaces d'étanchéité planes et des cotes d'assemblage parfaitement ajustées.

Tournage vertical jusqu'à Ø 4 800 mm · certificat matière 3.1
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Decoupe plasma CNC 3D d'une ouverture sur tube d'acier a paroi epaisse avec sciage – sous-traitance chez Bock Maschinenbau

Découpes 3D de tubes & intersections

Coupes en selle, découpes et préparation de cordons sur des tubes en acier à paroi épaisse, par plasma 3D.

Coupes en selle · chanfreins · tubes à paroi épaisse
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Fabrication de tubes XXL par roulage de toles, pliage en trois points et soudage a l'arc submerge en construction metallique chez Bock Lorch

Viroles de tube roulées & tubes de grand diamètre

Viroles de tube et enveloppes cylindriques en tôle forte, roulées à trois rouleaux et soudées à l'arc submergé en cordon longitudinal.

Roulage à trois rouleaux · cordons longitudinaux à l'arc submergé
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Peinture industrielle en construction d'appareils

Conteneurs offshore & spéciaux

Conteneurs spéciaux pour le transport et l'emploi en mer — revêtus selon EN ISO 12944 jusqu'à la catégorie de corrosivité C5-M.

Structure de cadre · protection anticorrosion C5-M
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Construction d'appareils – virole de tambour de grand cylindre en ensemble soude, fabrication complete selon la directive equipements sous – Bock

Caissons sous-marins & de montage

Caissons soudés et ensembles de montage en inox et en duplex pour l'emploi maritime.

Inox · duplex 1.4462
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Nous fabriquons d'autres pièces pour les tuyauteries, l'offshore et le maritime selon plan — envoyez-nous vos documents.

50 t Segments de tuyauterie & ensembles jusqu'à
26 m Longueurs de pièce jusqu'à
200 mm Débit tubes & tôles jusqu'à
25 × 7 × 6 m Sablage & peinture jusqu'à
EXC3 Cordons porteurs selon

Des matériaux pour les environnements maritimes — depuis notre propre magasin

Pour les tuyauteries, l'offshore et le maritime, nous transformons l'acier de construction S235/S355, l'acier à grains fins jusqu'à S1100, l'inox 1.4301–1.4571, le duplex 1.4462 ainsi que l'acier pour appareils à pression P265GH/P355GH — au total plus de 40 nuances de matériaux suivies. Chaque lot arrive avec certificat matière 3.1 selon EN 10204 ; les tubes de grand diamètre à paroi épaisse et les ronds sont en magasin pour le débit par sciage.

Au débit, le marquage est conservé : habilités par la GSI SLV München, nous re-poinçonnons les marquages de matériaux selon EN 10204 — la traçabilité de la matière première jusqu'à l'ensemble fini reste intégrale. Contre l'eau de mer et les intempéries, nous sablons à Sa 2,5 et revêtons en fonction de la catégorie de corrosivité du milieu d'emploi.

Aperçu des matériaux
Stock de matières avec tubes de grand diamètre à paroi épaisse et barres rondes pour la découpe à la scie

Certifié pour les pièces porteuses et sous pression

Les pièces en acier porteuses pour les tuyauteries et l'offshore sont fabriquées selon DIN EN 1090-2 EXC3 — la plus haute classe d'exécution certifiée en pratique — avec des exigences complètes de qualité de soudage selon EN ISO 3834-2. Pour les pièces sous pression en acier pour appareils à pression s'ajoute l'agrément selon la fiche technique AD 2000 HP 0.

Contrôle non destructif en interne

Les cordons de soudure des segments de tuyauterie, des ensembles et des caissons sont contrôlés de manière documentée, selon les prescriptions du plan et de la spécification :

  • Contrôle visuel, par ressuage et par magnétoscopie (VT/PT/MT) par nos propres contrôleurs de niveau 2 selon DIN EN ISO 9712 — directement dans l'atelier, sans attendre un prestataire de contrôle externe.
  • Le contrôle par ultrasons (UT) est réalisé selon le projet dans notre atelier par du personnel de contrôle certifié de notre partenaire de coopération. Les essais destructifs complémentaires tels que les essais de traction sont coordonnés auprès de laboratoires externes.

L'étendue du contrôle et la documentation suivent votre spécification — du procès-verbal de contrôle par cordon à la documentation complète de la pièce avec certificats matière 3.1.

Pourquoi Bock comme fournisseur pour les tuyauteries & l'offshore

Une maîtrise du tube en profondeur
Débit par sciage, découpe plasma 3D, roulage à trois rouleaux, soudage à l'arc submergé et TIG et tournage vertical des brides — toute la chaîne de processus du tube dans une seule usine.
Protection anticorrosion comprise
Sablage à Sa 2,5 et peinture industrielle selon EN ISO 12944 jusqu'à C5-M — les pièces quittent l'usine revêtues et prêtes au transport.
Certifié & traçable
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 et re-poinçonnage selon EN 10204 — sous habilitation de la GSI SLV München.
Lourd & long
Ensembles jusqu'à 50 t de poids unitaire et 26 m de longueur de pièce — manutentionnés en sécurité par le système de pont roulant 25 t.
Sous-traitant depuis 1963
Plus de 63 ans de fabrication selon plan, 14 000 m² de surface de production et plus de 100 spécialistes à Lorch, dans la région de Stuttgart.
Roulage de tole XXL et cintrage trois points de tole forte epaisseur pour la fabrication de tubes en charpente metallique lourde

Questions fréquentes — Tuyauteries, offshore & maritime

Bock fabrique-t-elle des segments de tuyauterie et des brides selon plan ?

Oui. En tant que sous-traitant, nous fabriquons des brides, des segments de tuyauterie et des pièces de forme exclusivement selon votre plan — en acier de construction, en inox et en duplex, soudés selon DIN EN 1090-2 EXC3 et EN ISO 3834-2. Les brides et les couronnes sont usinées au tour vertical jusqu'à Ø 4 800 mm.

Quelles pièces Bock livre-t-elle comme fournisseur pour les tuyauteries et l'offshore ?

Typiquement des segments de tuyauterie, des brides et des couronnes, des découpes 3D de tubes, des viroles de tube roulées, des conteneurs offshore et spéciaux ainsi que des caissons de montage sous-marins. Nous fabriquons sur demande d'autres pièces en acier pour applications maritimes selon plan.

Les pièces destinées à l'offshore sont-elles protégées contre la corrosion ?

Oui. Nous sablons à Sa 2,5 et revêtons selon EN ISO 12944 en fonction de la catégorie de corrosivité du milieu d'emploi — jusqu'à C5-M pour l'atmosphère marine. La cabine de sablage et de peinture se trouve dans notre propre usine : protection anticorrosion et fabrication viennent d'une seule main.

Comment sont réalisées les découpes et les intersections sur des tubes à paroi épaisse ?

Par découpe plasma 3D, nous réalisons des coupes en selle, des découpes et des préparations de cordons directement sur le tube ; les tubes à paroi épaisse sont en outre coupés à la flamme par oxycoupage de tubes. Les deux procédés livrent des contours parfaitement ajustés pour le soudage qui suit.

Comment la traçabilité des matériaux est-elle documentée ?

Chaque lot arrive avec certificat matière 3.1 selon EN 10204. Au débit, nous reportons le marquage du matériau par re-poinçonnage — sous habilitation de la GSI SLV München. Les cordons de soudure sont contrôlés en VT/PT/MT par nos propres contrôleurs de niveau 2 selon DIN EN ISO 9712 ; le contrôle par ultrasons (UT) est réalisé dans notre atelier par notre partenaire de coopération. Les résultats sont consignés dans le procès-verbal de contrôle.

Jusqu'à quelle taille fabriquez-vous — et où livrez-vous ?

Nous fabriquons des ensembles jusqu'à 50 t de poids unitaire et 26 m de longueur de pièce ; la manutention est assurée par le système de pont roulant 25 t. La fabrication a lieu à Lorch, dans la région de Stuttgart — nous approvisionnons des clients dans toute l'Allemagne et dans la région DACH, chargement des pièces lourdes et transport exceptionnel départ usine compris.

Demander des segments de tuyauterie, des brides ou des conteneurs spéciaux

Envoyez-nous plan, nomenclature et spécification — nous examinons la faisabilité, les matériaux et la protection anticorrosion et établissons une offre sans engagement.

Certifié selon DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2 · certificat matière 3.1 selon EN 10204.