Сварка под флюсом (UP) по DIN EN 1090-2 EXC3
Глубокие высокопрочные продольные и кольцевые швы на тяжёлых деталях до 50 т — полностью механизированная сварка под флюсом по DIN EN 1090-2 EXC3 в Lorch.
Сварочный ток до 1 250 A
Установки ESAB с высокой производительностью наплавки для больших объёмов шва.
Консоли вылетом до 7 м
Высокопрочные продольные и кольцевые швы в том числе на крупноформатных конструкциях.
Тяжёлые детали до 50 т
Крановая система 2×25 т для безопасного перемещения тяжёлых деталей.
DIN EN 1090-2 EXC3
Сертифицированное сварочное предприятие по EXC3, EN ISO 3834-2 и DIN EN ISO 9001:2015.
НК собственными силами уровень 2
VT, PT и MT по DIN EN ISO 9712 на предприятии, UT под конкретный проект через нашего партнёра по кооперации.
Последующие процессы из одних рук
ЧПУ-обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж на том же предприятии.
Сварка под флюсом в Bock — полностью механизированная, высокопрочная, крупноформатная
Сварка под флюсом (UP) — это полностью механизированный метод дуговой сварки, при котором дуга горит под слоем гранулированного флюса. Метод обеспечивает большую глубину проплавления, низкие потери на разбрызгивание и равномерную поверхность шва — при одновременно высокой производительности наплавки и стабильном ведении процесса.
В Bock сварка под флюсом применяется для длинных прямых швов на тяжёлых деталях и крупноформатных конструкциях — там, где сварка MAG или WIG достигает пределов по производительности или технологии. Типичные области применения — несущие продольные швы на трубчатых профилях, балках, резервуарах и сварных конструкциях с высокими требованиями к прочности.
Производство встроено в сертифицированную систему обеспечения качества по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2. Квалификации сварочных процессов, требования к контролю и обязательства по документированию являются неотъемлемой частью производственных процессов.
Сварочные установки ESAB — консоли до 7 м, до 1 250 A
Установка для сварки под флюсом в Bock основана на компонентах ESAB со сварочными колоннами и консолями, обеспечивающими вылет до 7 м. Сварочный ток достигает 1 250 A — необходимое условие для большой глубины проплавления и высокопрочных швов на массивных деталях.
Тяжёлые детали до 50 т могут безопасно позиционироваться с помощью крановой системы 2×25 т производственного цеха и перемещаться в процессе сварки. Это позволяет полностью механизированно сваривать также крупноформатные трубы, балки и сварные конструкции с длинными участками швов.
Данные станка
| Станок | Вылет | Рабочая высота | Сварочный ток | Диаметр проволоки |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Колонна для сварки под флюсом | 7 м | 7 м | 1 250 A | до 4 мм |
| ESAB CAB 300M · Колонна для сварки под флюсом | 4 м | 5 м | 800 A | до 4 мм |
| ESAB MKP · Колонна для сварки под флюсом | 5 м | 5 м | 800 A | до 4 мм |
Когда сварка под флюсом является правильным методом?
Сварка под флюсом является оптимальным методом не для каждого шва — она раскрывает свои преимущества там, где выполняются следующие условия:
- Длинные прямые швы (продольные и кольцевые)
- Высокие требования к глубине проплавления и прочности шва
- Тяжёлые детали, для которых производительности ручной сварки недостаточно
- Конструкционная сталь, высокопрочная конструкционная сталь, мелкозернистая конструкционная сталь и Hardox
- Большие объёмы швов с высокой производительностью наплавки
Для коротких швов, сложных геометрий или соединительных швов сварка под флюсом дополняется сваркой MAG или WIG. Выбор метода производится в соответствии с требованиями к детали — в рамках одной конструкции можно комбинировать несколько методов.
Подходящие материалы для сварки под флюсом
При сварке под флюсом Bock обрабатывает преимущественно европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением:
- Конструкционная сталь (S235, S355)
- Мелкозернистая конструкционная сталь и высокопрочная конструкционная сталь
- Hardox (износостойкая сталь для абразивно нагруженных деталей)
- Прочие конструкционные стали по чертежу или спецификации
Качество материала и происхождение материала при соответствующих требованиях проекта или заказчика документируются через сертификаты и протоколы контроля.
Сертифицированное сварочное предприятие — DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и неразрушающий контроль
Bock Maschinenbau — сертифицированное сварочное предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2. В сочетании с сертифицированной системой менеджмента качества по DIN EN ISO 9001:2015 эти стандарты образуют обязательную систему обеспечения качества для всех сварочных работ: квалификации сварочных процессов, требования к контролю и обязательства по документированию являются неотъемлемой частью производства. Актуальные сертификаты предоставляются заказчикам с обязательствами по предоставлению доказательств в формате PDF.
Обеспечение качества и неразрушающий контроль
Сварные швы сопровождаются соответствующими мерами обеспечения качества. В зависимости от детали, материала, требований к шву и требований заказчика могут применяться визуальный контроль и методы неразрушающего контроля.
- Визуальный контроль (VT), капиллярный контроль (PT) и магнитопорошковый контроль (MT) доступны на предприятии с квалификацией уровня 2 по DIN EN ISO 9712.
- Ультразвуковой контроль (UT) доступен на предприятии под конкретный проект силами сертифицированного контрольного персонала нашего партнёра по кооперации.
Это охватывает поверхностные индикации, трещины, приповерхностные несплошности, а также внутренние несплошности в подходящих деталях и сварных соединениях.
Требования к контролю и документированию согласовываются под конкретный проект в соответствии с чертежом, нормативными требованиями и требованиями заказчика.
ЧПУ-обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж при необходимости
Детали, изготавливаемые сваркой под флюсом, часто требуют дальнейших производственных операций. Следующие услуги могут быть интегрированы в ход проекта:
- ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей
- Тяжёлая ЧПУ-обработка до 50 т, портальное фрезерование до 26 000 мм, карусельное точение до Ø 4 800 мм.
- Подготовка поверхности
- Пескоструйная обработка до Sa 2,5 в крупноформатной дробеструйной камере.
- Антикоррозионная защита и окраска
- Промышленная окраска по EN ISO 12944 в окрасочной камере размером 25 × 7 × 6 м.
- Монтаж
- Проектная предварительная или частичная сборка компонентов.
Таким образом, детали могут не только свариваться, но и обрабатываться, подвергаться пескоструйной обработке, покрываться или предварительно собираться — в зависимости от договорённости и требований проекта в рамках одного предприятия.
Типичные области применения сварки под флюсом
Сварка под флюсом в Bock применяется там, где требуются высокое качество шва, большая глубина шва и полностью механизированное ведение процесса:
- Продольные и кольцевые швы на трубах, полых профилях и резервуарах
- Несущие швы на тяжёлых балках и сварных конструкциях
- Большие серийные участки швов с большим объёмом наплавки
- Высокопрочные швы на Hardox и мелкозернистой конструкционной стали
- Детали для краностроения, машиностроения и спецтехники
Сварка под флюсом дополняет спектр методов для сварных узлов и тяжёлых сварных конструкций — не как замена MAG или WIG, а как специализированный метод для определённых типов швов и классов деталей.
Сварка под флюсом — почему Bock
Bock Maschinenbau выполняет полностью механизированную сварку под флюсом на площадке Lorch в составе сертифицированного сварочного предприятия:
- Установка
- Сварочная установка ESAB с консолями вылетом до 7 м и сварочным током до 1 250 A
- Грузоподъёмность крана
- Крановая система 2×25 т — общая грузоподъёмность 50 т для безопасного перемещения крупноформатных деталей
- Сертификация
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и DIN EN ISO 9001:2015
- Компетенция по материалам
- Европейские качественные стали, такие как конструкционная сталь, мелкозернистая конструкционная сталь и Hardox
- Обеспечение качества
- VT, PT и MT на предприятии, уровень 2 по DIN EN ISO 9712; UT на нашем предприятии через нашего партнёра по кооперации
- Последующие процессы
- ЧПУ-обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж интегрируются на том же предприятии
- Поставщик для резервуаростроения
- Длинные несущие швы, выполненные сваркой под флюсом, для производителей резервуаров и аппаратов из региона Штутгарта и всего региона DACH — на сертифицированном сварочном предприятии в Lorch.
Контакт
Ваш проект — напрямую из региона
Отправьте нам запрос на контрактное производство, металлоконструкции или специальное машиностроение — мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Запросить сварку под флюсом
Для первичной оценки просим сообщить чертёж или техническое задание, материал, геометрию шва и требования к качеству, контролю и документированию. Мы проверим пригодность метода и составим проектное предложение.