Djupa, höghållfasta längs- och rundsvetsar på tunga detaljer upp till 50 t – helmekaniserad pulverbågsvetsning enligt DIN EN 1090-2 EXC3 i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgartregionen, södra Tyskland.
ESAB-utrustning med hög avsmältningskapacitet för stora svetsvolymer.
Höghållfasta längs- och rundsvetsar även på storformatiga strukturer.
2×25-t-kransystem för säker hantering av tunga detaljer.
Certifierat svetsföretag enligt EXC3, EN ISO 3834-2 och ISO 9001.
VT, PT och MT enligt DIN EN ISO 9712 internt, UT projektvis via vår samarbetspartner.
CNC-bearbetning, sandblästring, lackering och montering i samma verkstad.
Pulverbågsvetsning (UP) är en helmekaniserad bågsvetsmetod där ljusbågen brinner under ett lager granulerat pulver. Metoden ger stort inträngningsdjup, låga sprutförluster och en jämn svetsyta – samtidigt med hög avsmältningskapacitet och stabil processtyrning.
Hos Bock används UP-svetsning för långa, raka svetsar på tunga detaljer och storformatiga konstruktioner – där MAG- eller TIG-svetsning når kapacitetsmässiga eller processtekniska gränser. Typiska tillämpningar är bärande längssvetsar på rörprofiler, balkar, kärl och svetskonstruktioner med höga hållfasthetskrav.
Tillverkningen ligger inom den certifierade kvalitetsramen enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och EN ISO 3834-2. Svetsprocedurkvalificeringar, provningskrav och dokumentationsplikter är en fast del av produktionsprocesserna.
UP-svetsanläggningen hos Bock bygger på ESAB-komponenter med svetsmaster och bommar som ger en räckvidd på upp till 7 m. Svetsströmmen når upp till 1 250 A – förutsättningen för stort inträngningsdjup och höghållfasta svetsar på massiva detaljer.
Tunga detaljer upp till 50 t kan positioneras säkert med produktionshallens 2×25-t-kransystem och hanteras under svetsningen. Därmed kan även storformatiga rör, balkar och svetskonstruktioner med långa svetssträckor svetsas helmekaniserat.
Rör- och kärldetaljer positioneras i vändanordningar för UP-svetsningen. Så kan långa längs- och rundsvetsar på storformatiga detaljer tillverkas helmekaniserat och svetsläget styras kontrollerat under processen.
Metoden passar särskilt för återkommande, bärande svetssträckor på rör, cylindrar och kärl – överallt där stort inträngningsdjup, jämn svetskvalitet och hög avsmältningskapacitet krävs.
| Maskin | Utliggning | Arbetshöjd | Svetsström | Tråddiameter |
|---|---|---|---|---|
| ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Pulverbågsvetspelare | 7 m | 7 m | 1 250 A | upp till 4 mm |
| ESAB CAB 300M · Pulverbågsvetspelare | 4 m | 5 m | 800 A | upp till 4 mm |
| ESAB MKP · Pulverbågsvetspelare | 5 m | 5 m | 800 A | upp till 4 mm |
UP-svetsning är inte den optimala metoden för varje svets – den kommer till sin rätt där följande villkor gäller:
För korta svetsar, komplexa geometrier eller anslutningssvetsar kompletteras UP-svetsning med MAG- eller TIG-svetsning. Metodvalet styrs av detaljens krav – inom en och samma konstruktion kan flera metoder kombineras.
Vid UP-svetsning bearbetar Bock huvudsakligen europeiska kvalitetsstål med spårbart ursprung:
Materialkvalitet och materialursprung dokumenteras med underlag och kontrolldokument när projekt- eller kundkrav föreskriver det.
Bock Maschinenbau är certifierat svetsföretag enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och EN ISO 3834-2. Kompletterat med ett certifierat kvalitetsledningssystem enligt DIN EN ISO 9001:2015 bildar dessa normer en bindande kvalitetsram för allt svetsarbete: svetsprocedurkvalificeringar, provningskrav och dokumentationsplikter är en fast del av produktionen. Aktuella certifikat finns som PDF för kunder med redovisningskrav.
Svetsarna följs upp med lämpliga kvalitetssäkringsåtgärder. Beroende på detalj, material, svetskrav och kundspecifikationer kan visuell kontroll och oförstörande provningsmetoder (OFP) användas.
Detta omfattar ytindikationer, sprickor, ytnära oregelbundenheter samt inre oregelbundenheter i lämpliga detaljer och svetsförband.
Provnings- och dokumentationskrav avtalas projektvis enligt ritning, normkrav och kundspecifikationer.
Certifierat svetsföretag för bärande stålkonstruktioner – certifierat upp till utförandeklass EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS ladda ner som PDFOmfattande kvalitetskrav för smältsvetsning av metalliska material.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS ladda ner som PDFCertifierat kvalitetsledningssystem – heltäckande processäkring och spårbarhet.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH ladda ner som PDF1 / 3
Detaljer som tillverkas med UP-svetsning kräver ofta ytterligare produktionssteg. Följande tjänster kan integreras i projektflödet:
Detaljer kan därmed inte bara svetsas utan även bearbetas, blästras, beläggas eller förmonteras – enligt överenskommelse och projektkrav inom samma verkstad.
UP-svetsning hos Bock används där hög svetskvalitet, stora svetsdjup och helmekaniserad processtyrning krävs:
UP-svetsning kompletterar metodspektrumet för svetsade komponenter och tunga svetskonstruktioner – inte som ersättning för MAG eller TIG, utan som specialiserad metod för definierade svetstyper och detaljklasser.
Bock Maschinenbau bedriver helmekaniserad UP-svetsning i Lorch som del av ett certifierat svetsföretag:
Långa, bärande UP-svetsar för kärl- och apparattillverkare från Stuttgartregionen och hela DACH-området – hos det certifierade svetsföretaget i Lorch.
Pulverbågsvetsning (UP) är en helmekaniserad bågsvetsmetod där ljusbågen brinner under ett lager granulerat pulver. Metoden ger stort inträngningsdjup och hög avsmältningskapacitet med låga sprutförluster och jämn svetsyta. Bock använder UP-svetsning för långa, raka svetsar på tunga detaljer och storformatiga konstruktioner.
Upp till 7 m räckvidd och upp till 1 250 A vid den största av de tre ESAB-UP-masterna, ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 med 7 m arbetshöjd. De två övriga masterna, ESAB CAB 300M (4 m räckvidd, 5 m arbetshöjd) och ESAB MKP (5 m räckvidd, 5 m arbetshöjd), arbetar med 800 A; alla tre bearbetar tråd upp till 4 mm diameter. Tunga detaljer upp till 50 t positioneras med 2×25-t-kransystemet.
Metodvalet sker utifrån detaljens krav: UP-svetsning används för långa, raka längs- och rundsvetsar, höga krav på inträngningsdjup och svetshållfasthet, stora svetsvolymer och tunga detaljer där manuell svetsning inte räcker kapacitetsmässigt. Korta svetsar, komplexa geometrier och anslutningssvetsar kompletteras med MAG- eller TIG-svetsning; inom en konstruktion kombineras flera metoder.
Ja. Rör- och kärldetaljer positioneras i vändanordningar för UP-svetsningen, så att långa längs- och rundsvetsar på storformatiga detaljer tillverkas helmekaniserat och svetsläget styrs kontrollerat under processen. Typiska detaljer är rör, hålprofiler, cylindrar och kärl med återkommande, bärande svetssträckor.
Vid UP-svetsning bearbetar Bock konstruktionsstål S235 och S355, finkornstål upp till S1100, Hardox 400 / 500 samt specialstål enligt ritning och kundens specifikation. Materialkvalitet och materialursprung dokumenteras med underlag och kontrolldokument när projekt- eller kundkrav föreskriver det.
Skicka ritning, material, svetslängder och svetsgeometri. Vilka svetsar som pulverbågsvetsas bestämmer vi – på begäran levererar vi hela konstruktionen inklusive bearbetning och lackering.
