Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) – Schweißnaht- und Werkstoffprüfung ohne Bauteilschaden
Qualität von Schweißnähten und Bauteilen nachweisen, ohne sie zu zerstören – zerstörungsfreie Prüfung in-house mit Level-2-Qualifikation als Teil unseres EXC3-Fertigungsrahmens in Lorch — Ostalbkreis, Raum Stuttgart, Süddeutschland.
VT, PT & MT in-house
Sicht-, Eindring- und Magnetpulverprüfung im Haus mit qualifiziertem Prüfpersonal.
Level 2 nach DIN EN ISO 9712
Geprüft durch zertifiziertes Personal – Ultraschallprüfung (UT) projektbezogen verfügbar.
Geprüft ohne Bauteilschaden
Oberflächen-, oberflächennahe und innere Anzeigen beurteilen, ohne Probe oder Bauteil zu zerstören.
Eingebettet in den EXC3-Rahmen
ZfP als Teil des zertifizierten Systems nach DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und ISO 9001.
Prüfen und Fertigen an einem Ort
Schweißen, Prüfung und Werkstoff-Rückverfolgbarkeit aus einer Hand – ohne externe Schnittstelle.
Was bedeutet zerstörungsfreie Prüfung?
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) macht Unregelmäßigkeiten in Werkstoffen und Schweißnähten sichtbar, ohne das Bauteil zu beschädigen. Der entscheidende Vorteil – geprüft wird am realen, später eingesetzten Bauteil – die Probe bleibt erhalten und einsatzfähig.
Bei Schweißbaugruppen entscheidet nicht nur die fertige Naht, sondern auch der nachvollziehbare Nachweis der geforderten Qualität. Je nach Bauteil, Werkstoff, Nahtklasse und Kundenvorgabe begleiten wir die Fertigung mit den passenden Prüfverfahren und dokumentieren das Ergebnis.
Unsere Prüfverfahren
Sicht-, Eindring- und Magnetpulverprüfung führen wir in-house durch – mit Prüfpersonal der Qualifikationsstufe Level 2 nach DIN EN ISO 9712. Die Ultraschallprüfung steht projektbezogen im Haus durch zertifiziertes Prüfpersonal zur Verfügung. Damit deckt Bock die gängigen Oberflächen- und Volumenprüfverfahren für Stahl- und Schweißkonstruktionen ab:
Verfügbare ZfP-Verfahren
- Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) – in-house mit Level-2-Qualifikation nach DIN EN ISO 9712.
- Ultraschallprüfung (UT) – projektbezogen im Haus durch zertifiziertes Prüfpersonal.
Damit lassen sich Oberflächenanzeigen, Risse, oberflächennahe Unregelmäßigkeiten sowie innere Unregelmäßigkeiten in geeigneten Bauteilen und Schweißverbindungen beurteilen.
Prüfumfang und Dokumentation werden projektbezogen nach Zeichnung, Normanforderung und Kundenvorgabe abgestimmt – die Qualitätssicherung bleibt damit nicht pauschal, sondern auf die jeweilige Baugruppe bezogen.
Wann ist zerstörungsfreie Prüfung gefordert?
Immer dann, wenn die Nahtqualität nachweispflichtig ist oder oberflächennahe Fehler sicher ausgeschlossen werden müssen:
- Schweißnähte tragender Stahlkonstruktionen nach DIN EN 1090-2 EXC3
- Abnahmepflichtige Baugruppen im Druckbehälter- und Apparatebau (AD 2000, Druckgeräterichtlinie)
- Sicherheitsrelevante Komponenten für Kran-, Anlagen- und Fahrzeugbau
- Bauteile mit geforderter Nahtgüte nach Zeichnung, Normanforderung oder Kundenvorgabe
Im Zweifel klären wir gemeinsam, welches Prüfverfahren und welcher Dokumentationsumfang für Ihr Projekt gefordert sind – und stellen den passenden Nachweis bereit.
Prüfung und Fertigung aus einer Hand
Die zerstörungsfreie Prüfung ist bei Bock kein isolierter Schlussschritt, sondern Teil des zertifizierten Qualitätsrahmens nach DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und DIN EN ISO 9001:2015. Die verantwortliche Schweißaufsicht (IWE/EWE) begleitet Schweißprozessqualifikation, Prüfanforderung und Dokumentation – Schweißen und Prüfen laufen am selben Standort zusammen.
In Kombination mit der Umstempelbescheinigung nach EN 10204 bleibt die gesamte Qualitäts- und Nachweiskette an einem Ort: vom rückverfolgbaren Werkstoff bis zur dokumentierten Nahtprüfung – ein Ansprechpartner, ein durchgängiger Nachweis.
Zerstörungsfreie Prüfung bei Bock – Ihre Vorteile
Geprüfte Qualität als dokumentierter Teil unseres Fertigungsprozesses:
- Level 2 nach DIN EN ISO 9712
- VT, PT und MT in-house mit qualifiziertem Prüfpersonal – Ultraschallprüfung projektbezogen durch zertifiziertes Prüfpersonal.
- Geprüft ohne Bauteilschaden
- Oberflächen-, oberflächennahe und innere Anzeigen beurteilen, ohne die Probe oder das Bauteil zu zerstören.
- Eingebettet in den EXC3-Rahmen
- ZfP als Teil des zertifizierten Qualitätssystems nach DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und DIN EN ISO 9001:2015.
- Prüfen und Fertigen an einem Ort
- Schweißen, Prüfung und Werkstoff-Rückverfolgbarkeit aus einer Hand – ohne externe Schnittstelle.
- ZfP aus der Region
- Schweißfachbetriebe und Stahlbauer aus dem Raum Stuttgart und dem DACH-Raum nutzen unsere hauseigene ZfP – Prüfnachweise ohne externen Dienstleister, direkt aus unserem Werk in Lorch.
Kontakt
Ihr Projekt — direkt aus der Region
Schicken Sie uns Ihre Anfrage für Lohnfertigung, Stahlbau oder Sondermaschinenbau — wir melden uns kurzfristig.
Zerstörungsfreie Prüfung anfragen
Schildern Sie uns Bauteil, Werkstoff, Nahtklasse und Prüfanforderung – wir stimmen das passende ZfP-Verfahren ab und dokumentieren das Prüfergebnis normgerecht.