Badania nieniszczące (NDT) – badanie spoin i materiałów bez uszkodzenia elementu
Potwierdzenie jakości spoin i elementów bez ich niszczenia – badania nieniszczące w zakładzie z kwalifikacją Level 2 jako część naszych ram produkcyjnych EXC3 w Lorch.
VT, PT i MT w zakładzie
Badania wizualne, penetracyjne i magnetyczno-proszkowe w zakładzie z wykwalifikowanym personelem badawczym.
Level 2 wg DIN EN ISO 9712
Badane przez certyfikowany personel – badania ultradźwiękowe (UT) dostępne w ujęciu projektowym.
Sprawdzone bez uszkodzenia elementu
Ocena wskazań powierzchniowych, przypowierzchniowych i wewnętrznych bez niszczenia próbki ani elementu.
Osadzone w ramach EXC3
NDT jako część certyfikowanego systemu według DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i ISO 9001.
Badanie i produkcja w jednym miejscu
Spawanie, badanie i identyfikowalność materiału z jednej ręki – bez zewnętrznego interfejsu.
Co oznaczają badania nieniszczące?
Badania nieniszczące (NDT) uwidaczniają nieciągłości w materiałach i spoinach bez uszkodzenia elementu. Decydująca zaleta – badanie prowadzone jest na rzeczywistym, później eksploatowanym elemencie – próbka pozostaje nienaruszona i gotowa do użycia.
W przypadku zespołów spawanych liczy się nie tylko gotowa spoina, lecz także możliwy do prześledzenia dowód wymaganej jakości. W zależności od elementu, materiału, klasy spoiny i wytycznych klienta towarzyszymy produkcji odpowiednimi metodami badawczymi i dokumentujemy wynik.
Nasze metody badawcze
Badania wizualne, penetracyjne i magnetyczno-proszkowe prowadzimy w zakładzie – z personelem badawczym o kwalifikacji Level 2 wg DIN EN ISO 9712. Badania ultradźwiękowe są dostępne w ujęciu projektowym w zakładzie przez certyfikowany personel badawczy. W ten sposób Bock pokrywa powszechne powierzchniowe i objętościowe metody badań dla konstrukcji stalowych i spawanych:
Dostępne metody NDT
- Badania wizualne (VT), badania penetracyjne (PT) i badania magnetyczno-proszkowe (MT) – w zakładzie, z kwalifikacją Level 2 wg DIN EN ISO 9712.
- Badania ultradźwiękowe (UT) – w zakładzie w ujęciu projektowym przez certyfikowany personel badawczy.
Pozwala to ocenić wskazania powierzchniowe, pęknięcia, nieciągłości przypowierzchniowe oraz nieciągłości wewnętrzne w odpowiednich elementach i połączeniach spawanych.
Zakres badań i dokumentacja są uzgadniane w ujęciu projektowym według rysunku, wymagania normy i wytycznych klienta – dzięki temu zapewnienie jakości nie jest ogólnikowe, lecz odniesione do konkretnego zespołu.
Kiedy badania nieniszczące są wymagane?
Zawsze wtedy, gdy jakość spoiny podlega obowiązkowi udokumentowania lub gdy wady przypowierzchniowe muszą być pewnie wykluczone:
- Spoiny nośnych konstrukcji stalowych wg DIN EN 1090-2 EXC3
- Zespoły podlegające odbiorowi w budowie zbiorników ciśnieniowych i aparatury (AD 2000, dyrektywa ciśnieniowa)
- Komponenty istotne dla bezpieczeństwa w budowie dźwignic, instalacji i pojazdów
- Elementy o wymaganej jakości spoiny według rysunku, wymagania normy lub wytycznych klienta
W razie wątpliwości wspólnie ustalamy, jaka metoda badawcza i jaki zakres dokumentacji są wymagane dla Państwa projektu – i przygotowujemy odpowiedni dowód.
Badanie i produkcja z jednej ręki
Badania nieniszczące nie są w Bock odizolowanym krokiem końcowym, lecz częścią certyfikowanych ram jakości wg DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i DIN EN ISO 9001:2015. Odpowiedzialny nadzór spawalniczy (IWE/EWE) towarzyszy kwalifikacji procesu spawania, wymaganiom badawczym i dokumentacji – spawanie i badanie spotykają się w tej samej lokalizacji.
W połączeniu ze świadectwem przestemplowania wg EN 10204 cały łańcuch jakości i dowodów pozostaje w jednym miejscu: od identyfikowalnego materiału po udokumentowane badanie spoiny – jeden partner, jeden ciągły dowód.
Badania nieniszczące w Bock – Państwa korzyści
Sprawdzona jakość jako udokumentowana część naszego procesu produkcyjnego:
- Level 2 wg DIN EN ISO 9712
- VT, PT i MT w zakładzie z wykwalifikowanym personelem badawczym – badania ultradźwiękowe w ujęciu projektowym przez certyfikowany personel badawczy.
- Sprawdzone bez uszkodzenia elementu
- Ocena wskazań powierzchniowych, przypowierzchniowych i wewnętrznych bez niszczenia próbki ani elementu.
- Osadzone w ramach EXC3
- NDT jako część certyfikowanego systemu jakości wg DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i DIN EN ISO 9001:2015.
- Badanie i produkcja w jednym miejscu
- Spawanie, badanie i identyfikowalność materiału z jednej ręki – bez zewnętrznego interfejsu.
- NDT z regionu
- Certyfikowane zakłady spawalnicze i producenci konstrukcji stalowych z regionu Stuttgartu i regionu DACH korzystają z naszych własnych badań nieniszczących (NDT) – protokoły badań bez zewnętrznego usługodawcy, bezpośrednio z naszego zakładu w Lorch.
Kontakt
Twój projekt — prosto z regionu
Wyślij nam zapytanie dotyczące produkcji kontraktowej, konstrukcji stalowych lub budowy maszyn specjalnych — odezwiemy się wkrótce.
Zapytaj o badania nieniszczące
Prosimy opisać element, materiał, klasę spoiny i wymaganie kontrolne – dobierzemy odpowiednią metodę NDT i udokumentujemy wynik badania zgodnie z normą.