Badania nieniszczące (NDT) – badanie spoin i materiałów bez uszkodzenia elementu
Potwierdzenie jakości spoin i elementów bez ich niszczenia – badania nieniszczące w zakładzie z kwalifikacją Level 2 jako część naszych ram produkcyjnych EXC3 w Lorch.
Badania wizualne, penetracyjne i magnetyczno-proszkowe w zakładzie z wykwalifikowanym personelem badawczym.
Level 2 wg DIN EN ISO 9712
Badane przez certyfikowany personel – badania ultradźwiękowe (UT) w ujęciu projektowym przez naszego partnera kooperacyjnego.
Sprawdzone bez uszkodzenia elementu
Ocena wskazań powierzchniowych, przypowierzchniowych i wewnętrznych bez niszczenia próbki ani elementu.
Osadzone w ramach EXC3
NDT jako część certyfikowanego systemu według DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i ISO 9001.
Badanie i produkcja w jednym miejscu
Spawanie, badanie i identyfikowalność materiału z jednej ręki – bez zewnętrznego interfejsu.
Co oznaczają badania nieniszczące?
Badania nieniszczące (NDT) uwidaczniają nieciągłości w materiałach i spoinach bez uszkodzenia elementu. Decydująca zaleta – badanie prowadzone jest na rzeczywistym, później eksploatowanym elemencie – próbka pozostaje nienaruszona i gotowa do użycia.
W przypadku zespołów spawanych liczy się nie tylko gotowa spoina, lecz także możliwy do prześledzenia dowód wymaganej jakości. W zależności od elementu, materiału, klasy spoiny i wytycznych klienta towarzyszymy produkcji odpowiednimi metodami badawczymi i dokumentujemy wynik.
Badania wizualne, penetracyjne i magnetyczno-proszkowe prowadzimy w zakładzie – z personelem badawczym o kwalifikacji Level 2 wg DIN EN ISO 9712. Badania ultradźwiękowe są dostępne w ujęciu projektowym w naszym zakładzie przez certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. W ten sposób Bock pokrywa powszechne powierzchniowe i objętościowe metody badań dla konstrukcji stalowych i spawanych:
Dostępne metody NDT
Badania wizualne (VT), badania penetracyjne (PT) i badania magnetyczno-proszkowe (MT) – w zakładzie, z kwalifikacją Level 2 wg DIN EN ISO 9712.
Badania ultradźwiękowe (UT) – w zakładzie w ujęciu projektowym przez certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. Badania objętościowe (badanie radiograficzne RT, badanie ultradźwiękowe UT) są, o ile zostały zlecone, świadczone przez wykwalifikowanych partnerów.
Pozwala to ocenić wskazania powierzchniowe, pęknięcia, nieciągłości przypowierzchniowe oraz nieciągłości wewnętrzne w odpowiednich elementach i połączeniach spawanych.
Zakres badań i dokumentacja są uzgadniane w ujęciu projektowym według rysunku, wymagania normy i wytycznych klienta – dzięki temu zapewnienie jakości nie jest ogólnikowe, lecz odniesione do konkretnego zespołu.
Zawsze wtedy, gdy jakość spoiny podlega obowiązkowi udokumentowania lub gdy wady przypowierzchniowe muszą być pewnie wykluczone:
Spoiny nośnych konstrukcji stalowych wg DIN EN 1090-2 EXC3
Zespoły podlegające odbiorowi w budowie zbiorników ciśnieniowych i aparatury (AD 2000, dyrektywa ciśnieniowa)
Komponenty istotne dla bezpieczeństwa w budowie dźwignic, instalacji i pojazdów
Elementy o wymaganej jakości spoiny według rysunku, wymagania normy lub wytycznych klienta
W razie wątpliwości wspólnie ustalamy, jaka metoda badawcza i jaki zakres dokumentacji są wymagane dla Państwa projektu – i przygotowujemy odpowiedni dowód.
Badania nieniszczące nie są w Bock odizolowanym krokiem końcowym, lecz częścią certyfikowanych ram jakości wg DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i DIN EN ISO 9001:2015. Odpowiedzialny nadzór spawalniczy (IWE/EWE) towarzyszy kwalifikacji procesu spawania, wymaganiom badawczym i dokumentacji – spawanie i badanie spotykają się w tej samej lokalizacji.
W połączeniu ze świadectwem przestemplowania wg EN 10204 cały łańcuch jakości i dowodów pozostaje w jednym miejscu: od identyfikowalnego materiału po udokumentowane badanie spoiny – jeden partner, jeden ciągły dowód.
Sprawdzona jakość jako udokumentowana część naszego procesu produkcyjnego:
Level 2 wg DIN EN ISO 9712
VT, PT i MT w zakładzie z własnym wykwalifikowanym personelem badawczym – badania ultradźwiękowe w ujęciu projektowym przez certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego.
Sprawdzone bez uszkodzenia elementu
Ocena wskazań powierzchniowych, przypowierzchniowych i wewnętrznych bez niszczenia próbki ani elementu.
Osadzone w ramach EXC3
NDT jako część certyfikowanego systemu jakości wg DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i DIN EN ISO 9001:2015.
Badanie i produkcja w jednym miejscu
Spawanie, badanie i identyfikowalność materiału z jednej ręki – bez zewnętrznego interfejsu.
NDT z regionu
Certyfikowane zakłady spawalnicze i producenci konstrukcji stalowych z regionu Stuttgartu i regionu DACH korzystają z naszych własnych badań nieniszczących (NDT) – protokoły badań bez zewnętrznego usługodawcy, bezpośrednio z naszego zakładu w Lorch.
Kontakt
Twój projekt — prosto z regionu
Wyślij nam zapytanie dotyczące produkcji kontraktowej, konstrukcji stalowych lub budowy maszyn specjalnych — odezwiemy się wkrótce.
Prosimy opisać element, materiał, klasę spoiny i wymaganie kontrolne – dobierzemy odpowiednią metodę NDT i udokumentujemy wynik badania zgodnie z normą.
