Ispitivanje bez razaranja po narudžbi – ispitivanje zavara bez oštećenja dijela
Dokažite kvalitetu zavara bez razaranja dijela – kao samostalnu ispitnu uslugu za vaš sklop. Vi dostavljate dio, mi ga ispitujemo metodama VT, PT i MT u vlastitom pogonu (Level 2 prema DIN EN ISO 9712) i pronađene indikacije nakon dogovora odmah popravljamo. Ispitivanje po narudžbi u Lorchu — Ostalbkreis, regija Stuttgart, južna Njemačka.
Vizualno, penetrantsko i ispitivanje magnetskim česticama u kući s kvalificiranim ispitnim osobljem.
Level 2 prema DIN EN ISO 9712
Provedeno od certificiranog osoblja – ultrazvučno ispitivanje (UT) na projektnoj osnovi preko našeg kooperacijskog partnera.
Provjereno bez oštećenja dijela
Ocjena površinskih, površinski bliskih i unutarnjih indikacija bez razaranja uzorka ili dijela.
I za dostavljene tuđe dijelove
Ne morate proizvoditi kod nas da biste kod nas ispitivali – zavarivački pogoni i proizvođači čeličnih konstrukcija koriste naše ispitivanje bez razaranja kao čistu ispitnu uslugu.
Ugrađeno u okvir EXC3
NDT kao dio certificiranog sustava prema DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i ISO 9001.
Ispitati, popraviti, ponovno ispitati
Ako se pronađe indikacija, zavarivač je popravlja u istom pogonu – ponovno ispitivanje slijedi bez transporta i bez drugog sučelja.
Što znači ispitivanje bez razaranja?
Ispitivanje bez razaranja (NDT) čini nepravilnosti u materijalima i zavarenim spojevima vidljivima bez oštećenja dijela. Odlučujuća prednost – ispituje se na stvarnom dijelu koji se kasnije i koristi – uzorak ostaje cjelovit i spreman za upotrebu.
Kod zavarenih sklopova ne odlučuje samo dovršeni zavar, nego i sljedivi dokaz zahtijevane kvalitete. Ovisno o dijelu, materijalu, klasi zavara i zahtjevu kupca, proizvodnju pratimo odgovarajućim ispitnim postupcima i dokumentiramo rezultat.
Vizualno, penetrantsko i ispitivanje magnetskim česticama provodimo u vlastitoj kući – s ispitnim osobljem kvalifikacijske razine Level 2 prema DIN EN ISO 9712. Ultrazvučno ispitivanje dostupno je na projektnoj osnovi u našem pogonu putem certificiranog ispitnog osoblja našeg kooperacijskog partnera. Time Bock pokriva uobičajene postupke ispitivanja površine i volumena za čelične i zavarene konstrukcije:
Dostupni NDT postupci
Vizualno ispitivanje (VT), penetrantsko ispitivanje (PT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) – u vlastitoj kući uz kvalifikaciju razine Level 2 prema DIN EN ISO 9712.
Ultrazvučno ispitivanje (UT) – na projektnoj osnovi u kući putem certificiranog ispitnog osoblja našeg kooperacijskog partnera. Volumenska ispitivanja (radiografsko ispitivanje RT, ultrazvučno ispitivanje UT) izvode, ako su naručena, kvalificirani partneri.
Time se mogu ocijeniti površinske indikacije, pukotine, površinski bliske nepravilnosti te unutarnje nepravilnosti u prikladnim dijelovima i zavarenim spojevima.
Opseg ispitivanja i dokumentacija usklađuju se na projektnoj osnovi prema crtežu, zahtjevu norme i specifikaciji kupca – osiguranje kvalitete time nije paušalno, nego usmjereno na pojedini sklop.
Uvijek kada kvaliteta zavara podliježe dokazu ili kada se površinski bliske greške moraju pouzdano isključiti:
Zavari nosivih čeličnih konstrukcija prema DIN EN 1090-2 EXC3
Sklopovi koji podliježu prijemu u izradi tlačnih posuda i aparata (AD 2000, Direktiva o tlačnoj opremi)
Sigurnosno relevantne komponente za izradu dizalica, postrojenja i vozila
Dijelovi sa zahtijevanom kvalitetom zavara prema crtežu, zahtjevu norme ili specifikaciji kupca
U slučaju nedoumice zajednički razjašnjavamo koji su ispitni postupak i opseg dokumentacije potrebni za vaš projekt – i osiguravamo odgovarajući dokaz.
Uobičajen slučaj nije besprijekoran zavar – vizualno ispitivanje u praksi pronalazi najveći udio prigovorenih zavara. Odlučujuće stoga nije samo ispituje li se, nego što slijedi nakon toga:
Dokumentiramo vrstu, položaj i duljinu indikacije i ocjenjujemo je prema traženoj granici dopuštenosti.
Ako je indikacija nedopuštena, popravak usuglašavamo s vama – nakon dogovora i na temelju sporazuma, u okviru slobodnih kapaciteta.
Popravak izvode naši ispitani zavarivači prema DIN EN 1090-2 EXC3 – s kvalificiranim postupkom zavarivanja, dokumentiranom dodjelom zavarivača i uz praćenje odgovornog zavarivačkog nadzora (IWE/EWE).
Nakon toga popravljeno mjesto ponovno ispitujemo. U istom pogonu, bez transporta, bez druge nadležnosti – tek je tada ispitivanje položeno.
Preduvjet za popravak je materijal koji redovito obrađujemo – konstrukcijski čelik, sitnozrnati konstrukcijski čelik, čelik otporan na trošenje, nehrđajući čelik, dupleks i čelik za tlačne posude. Kod aluminija ispitujemo (VT i PT), ali ne zavarujemo; ondje naša usluga završava dokumentiranim rezultatom ispitivanja.
Ispitivanje bez razaranja kod tvrtke Bock nije izolirani završni korak, nego dio certificiranog okvira kvalitete prema DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i DIN EN ISO 9001:2015. Odgovorni nadzor zavarivanja (IWE/EWE) prati kvalifikaciju postupka zavarivanja, zahtjev za ispitivanje i dokumentaciju – zavarivanje i ispitivanje sastaju se na istoj lokaciji.
U kombinaciji s potvrdom o prežigosavanju prema EN 10204 cijeli lanac kvalitete i dokaza ostaje na jednom mjestu: od sljedivog materijala do dokumentiranog ispitivanja zavara – jedan kontakt, jedan cjelovit dokaz.
Ispitivanje bez razaranja kod tvrtke Bock – vaše prednosti
Provjerena kvaliteta kao dokumentirani dio našeg proizvodnog procesa:
Level 2 prema DIN EN ISO 9712
VT, PT i MT u vlastitoj kući s vlastitim kvalificiranim ispitnim osobljem – ultrazvučno ispitivanje na projektnoj osnovi putem certificiranog ispitnog osoblja našeg kooperacijskog partnera.
Provjereno bez oštećenja dijela
Ocjena površinskih, površinski bliskih i unutarnjih indikacija bez razaranja uzorka ili dijela.
Ugrađeno u okvir EXC3
NDT kao dio certificiranog sustava kvalitete prema DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i DIN EN ISO 9001:2015.
Ispitivanje i proizvodnja na jednom mjestu
Zavarivanje, ispitivanje i sljedivost materijala iz jedne ruke – bez vanjskog sučelja.
Specijalizirane tvrtke za zavarivanje i čelične konstrukcije iz regije Stuttgart i regije DACH koriste naše vlastito nerazorno ispitivanje – dokaze o ispitivanju bez vanjskog pružatelja usluga, izravno iz našeg pogona u Lorchu.
Česta pitanja o ispitivanju bez razaranja
Nudite li ispitivanje bez razaranja i mobilno kod kupca na licu mjesta?
Ne. Ispitivanje se provodi u našem pogonu u Lorchu, gdje su ispitna sredstva, dizalica i tehnika zavarivanja na jednom mjestu. Za to postoje dva praktična razloga: penetrantsko ispitivanje i ispitivanje magnetskim česticama rade s vremenima djelovanja, međučišćenja i razvijanja – u pogonu ta vremena čekanja teku usporedno s drugim radom, na licu mjesta postaju plaćeni zastoj. A pronađe li se indikacija, popravak s naknadnim ponovnim ispitivanjem kod nas je interni put umjesto drugog dolaska. Pri dostavi špedicijom ispitivanje je stoga u mnogim slučajevima povoljnije od izlaska na teren.
Mogu li vam dati dio samo na ispitivanje, a da kod vas ne proizvodim?
Da. Ispitivanje bez razaranja kod nas je samostalna usluga – ne morate biti kupac proizvodnje niti naručiti daljnje radne korake. Zavarivački pogoni i proizvođači čeličnih konstrukcija bez vlastite kvalifikacije Level 2 redovito je koriste upravo tako. Dio se dostavi, ispita, dokumentira i vraća natrag.
Vizualno i penetrantsko ispitivanje da – penetrantsko ispitivanje bojom primjenjivo je na svim gustim materijalima, dakle i na aluminiju. Ispitivanje magnetskim česticama fizikalno otpada jer aluminij nije feromagnetičan; za unutarnje nepravilnosti ostaje ultrazvučno ispitivanje preko našeg kooperacijskog partnera. Važno za planiranje: aluminij ne pripada materijalima koje zavarujemo – popravak na njemu ne možemo ponuditi.
Nakon dogovora i na temelju sporazuma da, u okviru slobodnih kapaciteta i ako materijal pripada onima koje redovito obrađujemo. Popravlja se prema DIN EN 1090-2 EXC3, izvode ga ispitani zavarivači s kvalificiranim postupkom zavarivanja; nakon toga popravljeno mjesto ponovno ispitujemo. Time otpada petlja povratnog transporta, vanjskog popravka i ponovne dostave.
Zamjenjuje li vaš ispitni protokol preuzimanje od neovisnog ispitnog tijela?
Ne, i to je svjesno razgraničenje. Naše ispitivanje bez razaranja je ispitivanje proizvođača odnosno ispitivanje po narudžbi koje provodi kvalificirano ispitno osoblje stupnja Level 2 prema DIN EN ISO 9712 – nije dokaz akreditiranog, neovisnog ispitnog tijela. Ondje gdje se traži neutralno preuzimanje, primjerice od prijavljenog tijela u području tlačne opreme, njega uključujete dodatno; naše dokumentirano ispitivanje za to čini podlogu.
Koje ispitne postupke provodite sami, a koje preko partnera?
Površinske postupke provodimo sami: vizualno ispitivanje (VT), penetrantsko ispitivanje bojom (PT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT), s ispitnim osobljem stupnja Level 2 prema DIN EN ISO 9712. Ultrazvučno ispitivanje (UT) na raspolaganju je projektno u pogonu preko certificiranog ispitnog osoblja našeg kooperacijskog partnera, radiografsko ispitivanje (RT) preko kvalificiranih partnera – oboje, ako je izričito naručeno.
Navedite nam dio, materijal, opseg ispitivanja i traženu razinu kvalitete. Isporučene dijelove ispitujemo kao zasebnu uslugu ispitivanja, a pronađene indikacije nakon dogovora odmah popravljamo.
