PDF
DE · 19.05.2029
Müller – MT nivå 2
Magnetpulverprøving (MT) nivå 2 etter DIN EN ISO 9712.
last ned som PDFFå sveisesømmer prøvd – ikke-destruktiv prøving (NDT) som egen tjeneste
Dokumenter sømkvaliteten uten å ødelegge komponenten – som egen prøvingstjeneste for den sveisede sammenstillingen din. Du leverer komponenten, vi prøver den med VT, PT og MT i eget hus (Level 2 etter DIN EN ISO 9712) og utbedrer funne indikasjoner direkte etter avtale. Prøving på oppdrag i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-området, Sør-Tyskland.
VT, PT & MT internt
Visuell kontroll, penetrantprøving og magnetpulverprøving i eget hus med kvalifisert prøvingspersonell.
Level 2 etter DIN EN ISO 9712
Prøvd av sertifisert personell – ultralydprøving (UT) prosjektbasert via samarbeidspartneren vår.
Prøvd uten skade på komponenten
Vurder indikasjoner på overflaten, nær overflaten og inne i materialet uten å ødelegge prøve eller komponent.
Også for innleverte eksterne komponenter
Du trenger ikke å produsere hos oss for å prøve hos oss – sveisebedrifter og stålbyggere bruker NDT-en vår som ren prøvingstjeneste.
Integrert i EXC3-rammeverket
NDT som del av det sertifiserte systemet etter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og ISO 9001.
Prøve, utbedre, etterprøve
Blir det funnet en indikasjon, utbedrer sveiseren den i samme verk – den nye prøvingen følger uten transport og uten et ekstra grensesnitt.
Hva betyr ikke-destruktiv prøving?
Ikke-destruktiv prøving (NDT) synliggjør uregelmessigheter i materialer og sveisesømmer uten å skade komponenten. Den avgjørende fordelen – prøvingen skjer på den virkelige komponenten som senere settes i drift – prøven forblir intakt og brukbar.
For sveiste sammenstillinger er det ikke bare den ferdige sømmen som teller, men også den etterprøvbare dokumentasjonen av den kvaliteten som kreves. Avhengig av komponent, materiale, sømklasse og kundekrav følger vi produksjonen med riktige prøvemetoder og dokumenterer resultatet.
Prøvemetodene våre
Visuell kontroll, penetrantprøving og magnetpulverprøving utfører vi internt – med prøvingspersonell på kvalifikasjonsnivå Level 2 etter DIN EN ISO 9712. Ultralydprøving er tilgjengelig prosjektbasert i fabrikken vår ved sertifisert prøvingspersonell fra samarbeidspartneren vår. Dermed dekker Bock de vanlige overflate- og volumprøvemetodene for stål- og sveisekonstruksjoner:
Tilgjengelige NDT-metoder
- Visuell kontroll (VT), fargepenetrantprøving (PT) og magnetpulverprøving (MT) – internt med Level 2-kvalifikasjon etter DIN EN ISO 9712.
- Ultralydprøving (UT) – prosjektbasert i eget hus ved sertifisert prøvingspersonell fra samarbeidspartneren vår. Volumprøving (radiografisk prøving RT, ultralydprøving UT) utføres, i den grad den er bestilt, av kvalifiserte partnere.
Slik kan overflateindikasjoner, sprekker, uregelmessigheter nær overflaten og indre uregelmessigheter i egnede komponenter og sveiseforbindelser vurderes.
Prøvingsomfang og dokumentasjon avstemmes prosjektbasert etter tegning, standardkrav og kundekrav – kvalitetssikringen blir dermed ikke generell, men knyttet til den enkelte sammenstillingen.
Dokumentert
Inspektørkvalifikasjoner etter DIN EN ISO 9712
PDF
DE · 10.09.2029
Müller – PT nivå 2
Penetrantprøving (PT) nivå 2 etter DIN EN ISO 9712.
last ned som PDF
PDF
DE · 19.05.2029
Müller – VT nivå 2
Visuell kontroll (VT) nivå 2 etter DIN EN ISO 9712.
last ned som PDF1 / 3
Når kreves ikke-destruktiv prøving?
Alltid når sømkvaliteten er dokumentasjonspliktig eller feil nær overflaten må utelukkes med sikkerhet:
- Sveisesømmer i bærende stålkonstruksjoner etter DIN EN 1090-2 EXC3
- Kontrollpliktige sammenstillinger innen trykkbeholder- og apparatbygging (AD 2000, trykkutstyrsdirektivet)
- Sikkerhetskritiske komponenter for kran-, anleggs- og kjøretøybygging
- Komponenter med krav til sømkvalitet etter tegning, standardkrav eller kundekrav
Er du i tvil, avklarer vi sammen hvilken prøvemetode og hvilket dokumentasjonsomfang prosjektet ditt krever – og stiller riktig dokumentasjon til rådighet.
Hva skjer hvis prøvingen finner en indikasjon?
Normaltilfellet er ikke den feilfrie sømmen – i praksis finner den visuelle kontrollen den største andelen av de reklamerte sømmene. Avgjørende er derfor ikke bare om det prøves, men hva som skjer etterpå:
- Vi dokumenterer indikasjonens type, plassering og lengde og vurderer den mot den påkrevde akseptgrensen.
- Er indikasjonen uakseptabel, avstemmer vi utbedringen med deg – etter avtale og overenskomst, innenfor ledig kapasitet.
- Utbedringen utføres av våre godkjente sveisere etter DIN EN 1090-2 EXC3 – med kvalifisert sveiseprosedyre, dokumentert sveisertilordning og oppfølging fra den ansvarlige sveisekoordinatoren (IWE/EWE).
- Deretter prøver vi det utbedrede stedet på nytt. I samme verk, uten transport, uten en ekstra ansvarlig instans – først da er prøvingen bestått.
Forutsetningen for utbedringen er et materiale vi bearbeider regelmessig – konstruksjonsstål, finkornstål, slitestål, rustfritt stål, duplex og trykkbeholderstål. Aluminium prøver vi (VT og PT), men sveiser ikke; der slutter tjenesten vår ved det dokumenterte prøveresultatet.
Prøving og produksjon alt fra én leverandør
Hos Bock er ikke-destruktiv prøving ikke et isolert sluttsteg, men en del av det sertifiserte kvalitetsrammeverket etter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015. Den ansvarlige sveisekoordinatoren (IWE/EWE) følger opp sveiseprosedyrekvalifisering, prøvingskrav og dokumentasjon – sveising og prøving er samlet på samme sted.
Kombinert med omstemplingsattesten etter EN 10204 forblir hele kvalitets- og dokumentasjonskjeden på ett sted: fra sporbart materiale til dokumentert sømprøving – én kontaktperson, én gjennomgående dokumentasjon.
Ikke-destruktiv prøving hos Bock – dine fordeler
Dokumentert kvalitet som en fast del av produksjonsprosessen vår:
- Level 2 etter DIN EN ISO 9712
- VT, PT og MT internt med eget kvalifisert prøvingspersonell – ultralydprøving prosjektbasert ved sertifisert prøvingspersonell fra samarbeidspartneren vår.
- Prøvd uten skade på komponenten
- Vurder indikasjoner på overflaten, nær overflaten og inne i materialet uten å ødelegge prøven eller komponenten.
- Integrert i EXC3-rammeverket
- NDT som del av det sertifiserte kvalitetssystemet etter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015.
- Prøving og produksjon på samme sted
- Sveising, prøving og materialsporbarhet alt fra én leverandør – uten eksternt grensesnitt.
- NDT fra regionen
- Sertifiserte sveisebedrifter og stålbyggere fra Stuttgart-området og DACH-regionen bruker vår egen NDT – prøvingsdokumentasjon uten ekstern leverandør, direkte fra verket vårt i Lorch.
Vanlige spørsmål om ikke-destruktiv prøving
Tilbyr dere ikke-destruktiv prøving også mobilt hos kunden på stedet?
Nei. Prøvingen foregår i verket vårt i Lorch, der prøvingsutstyr, kran og sveiseteknikk står samlet. Det har to praktiske grunner: Penetrant- og magnetpulverprøving arbeider med virketid, mellomrengjøring og fremkallingstid – i verket løper disse ventetidene parallelt med annet arbeid, ute på stedet blir de til betalt ståtid. Og blir det funnet en indikasjon, er utbedringen med påfølgende ny prøving hos oss en intern vei i stedet for enda en utrykning. Ved levering med speditør er prøvingen derfor i mange tilfeller rimeligere enn et oppdrag på stedet.
Kan jeg levere en komponent bare til prøving uten å produsere hos dere?
Ja. Den ikke-destruktive prøvingen er en egen tjeneste hos oss – du trenger verken å være produksjonskunde eller å bestille flere arbeidstrinn. Sertifiserte sveisebedrifter og stålbyggere uten egen Level 2-kvalifikasjon bruker den regelmessig nettopp slik. Komponenten leveres, prøves, dokumenteres og går tilbake.
Prøver dere også sveisede sammenstillinger i aluminium?
Visuell kontroll og penetrantprøving ja – fargepenetrantprøvingen kan brukes på alle tette materialer, altså også på aluminium. Magnetpulverprøvingen faller fysisk bort fordi aluminium ikke er ferromagnetisk; for indre uregelmessigheter gjenstår ultralydprøvingen via samarbeidspartneren vår. Viktig for planleggingen: Aluminium hører ikke til materialene vi sveiser – en utbedring kan vi ikke tilby på det.
Utbedrer dere funne feilsteder med det samme?
Etter avtale og overenskomst ja, innenfor ledig kapasitet og forutsatt at materialet hører til dem vi bearbeider regelmessig. Utbedringen skjer etter DIN EN 1090-2 EXC3 av godkjente sveisere med kvalifisert sveiseprosedyre; deretter prøver vi det utbedrede stedet på nytt. Dermed faller sløyfen med returtransport, ekstern reparasjon og ny levering bort.
Erstatter prøvingsrapporten deres godkjenning fra et uavhengig prøvingsorgan?
Nei, og det er en bevisst avgrensning. NDT-en vår er en produsent- eller oppdragsprøving utført av kvalifisert prøvingspersonell på Level 2 etter DIN EN ISO 9712 – ikke et bevis fra et akkreditert, uavhengig prøvingsorgan. Der en nøytral godkjenning kreves, for eksempel av et teknisk kontrollorgan innen trykkutstyr, henter du den inn i tillegg; den dokumenterte prøvingen vår danner grunnlaget for den.
Hvilke prøvemetoder utfører dere selv, og hvilke via partnere?
Overflatemetodene utfører vi selv: visuell kontroll (VT), fargepenetrantprøving (PT) og magnetpulverprøving (MT), med prøvingspersonell på Level 2 etter DIN EN ISO 9712. Ultralydprøvingen (UT) er tilgjengelig prosjektbasert i verket ved sertifisert prøvingspersonell fra samarbeidspartneren vår, radiografisk prøving (RT) via kvalifiserte partnere – begge deler så langt det er uttrykkelig bestilt.
Kontakt
Prosjektet ditt — rett fra regionen
Send oss forespørselen din om leieproduksjon, stålkonstruksjoner eller spesialmaskinbygging — vi tar kontakt raskt.
Be om prøving av komponenten din
Beskriv komponent, materiale, sømklasse og påkrevd akseptklasse – vi avstemmer riktig NDT-metode, oppgir omfang og termin og dokumenterer prøveresultatet etter gjeldende standard. På ønske inkludert utbedring og ny prøving.