Ikke-destruktiv prøving (NDT) – sveise- og materialprøving uten skade på komponenten

Dokumenter kvaliteten på sveisesømmer og komponenter uten å ødelegge dem – ikke-destruktiv prøving internt med Level 2-kvalifikasjon som del av EXC3-rammeverket vårt i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-området, Sør-Tyskland.

VT, PT & MT internt

Visuell kontroll, penetrantprøving og magnetpulverprøving i eget hus med kvalifisert prøvingspersonell.

Level 2 etter DIN EN ISO 9712

Prøvd av sertifisert personell – ultralydprøving (UT) tilgjengelig prosjektbasert.

Prøvd uten skade på komponenten

Vurder indikasjoner på overflaten, nær overflaten og inne i materialet uten å ødelegge prøve eller komponent.

Integrert i EXC3-rammeverket

NDT som del av det sertifiserte systemet etter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og ISO 9001.

Prøving og produksjon på samme sted

Sveising, prøving og materialsporbarhet alt fra én leverandør – uten eksternt grensesnitt.

Hva betyr ikke-destruktiv prøving?

Ikke-destruktiv prøving (NDT) synliggjør uregelmessigheter i materialer og sveisesømmer uten å skade komponenten. Den avgjørende fordelen – prøvingen skjer på den virkelige komponenten som senere settes i drift – prøven forblir intakt og brukbar.

For sveiste sammenstillinger er det ikke bare den ferdige sømmen som teller, men også den etterprøvbare dokumentasjonen av den kvaliteten som kreves. Avhengig av komponent, materiale, sømklasse og kundekrav følger vi produksjonen med riktige prøvemetoder og dokumenterer resultatet.

Prøvemetodene våre

Visuell kontroll, penetrantprøving og magnetpulverprøving utfører vi internt – med prøvingspersonell på kvalifikasjonsnivå Level 2 etter DIN EN ISO 9712. Ultralydprøving er tilgjengelig prosjektbasert i eget hus ved sertifisert prøvingspersonell. Dermed dekker Bock de vanlige overflate- og volumprøvemetodene for stål- og sveisekonstruksjoner:

Tilgjengelige NDT-metoder

  • Visuell kontroll (VT), fargepenetrantprøving (PT) og magnetpulverprøving (MT) – internt med Level 2-kvalifikasjon etter DIN EN ISO 9712.
  • Ultralydprøving (UT) – prosjektbasert i eget hus ved sertifisert prøvingspersonell.

Slik kan overflateindikasjoner, sprekker, uregelmessigheter nær overflaten og indre uregelmessigheter i egnede komponenter og sveiseforbindelser vurderes.

Prøvingsomfang og dokumentasjon avstemmes prosjektbasert etter tegning, standardkrav og kundekrav – kvalitetssikringen blir dermed ikke generell, men knyttet til den enkelte sammenstillingen.

Når kreves ikke-destruktiv prøving?

Alltid når sømkvaliteten er dokumentasjonspliktig eller feil nær overflaten må utelukkes med sikkerhet:

  • Sveisesømmer i bærende stålkonstruksjoner etter DIN EN 1090-2 EXC3
  • Kontrollpliktige sammenstillinger innen trykkbeholder- og apparatbygging (AD 2000, trykkutstyrsdirektivet)
  • Sikkerhetskritiske komponenter for kran-, anleggs- og kjøretøybygging
  • Komponenter med krav til sømkvalitet etter tegning, standardkrav eller kundekrav

Er du i tvil, avklarer vi sammen hvilken prøvemetode og hvilket dokumentasjonsomfang prosjektet ditt krever – og stiller riktig dokumentasjon til rådighet.

Prøving og produksjon alt fra én leverandør

Hos Bock er ikke-destruktiv prøving ikke et isolert sluttsteg, men en del av det sertifiserte kvalitetsrammeverket etter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015. Den ansvarlige sveisekoordinatoren (IWE/EWE) følger opp sveiseprosedyrekvalifisering, prøvingskrav og dokumentasjon – sveising og prøving er samlet på samme sted.

Kombinert med omstemplingsattesten etter EN 10204 forblir hele kvalitets- og dokumentasjonskjeden på ett sted: fra sporbart materiale til dokumentert sømprøving – én kontaktperson, én gjennomgående dokumentasjon.

Ikke-destruktiv prøving hos Bock – dine fordeler

Dokumentert kvalitet som en fast del av produksjonsprosessen vår:

Level 2 etter DIN EN ISO 9712
VT, PT og MT internt med kvalifisert prøvingspersonell – ultralydprøving prosjektbasert ved sertifisert prøvingspersonell.
Prøvd uten skade på komponenten
Vurder indikasjoner på overflaten, nær overflaten og inne i materialet uten å ødelegge prøven eller komponenten.
Integrert i EXC3-rammeverket
NDT som del av det sertifiserte kvalitetssystemet etter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015.
Prøving og produksjon på samme sted
Sveising, prøving og materialsporbarhet alt fra én leverandør – uten eksternt grensesnitt.
NDT fra regionen
Sertifiserte sveisebedrifter og stålbyggere fra Stuttgart-området og DACH-regionen bruker vår egen NDT – prøvingsdokumentasjon uten ekstern leverandør, direkte fra verket vårt i Lorch.

Prosjektet ditt — rett fra regionen

Send oss forespørselen din om leieproduksjon, stålkonstruksjoner eller spesialmaskinbygging — vi tar kontakt raskt.

Kontaktpersoner
Alexander Schulz, teknisk salg, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Teknisk salg

For nye forespørsler, tilbud og tekniske spørsmål om gjennomførbarheten av prosjektet ditt.

Jochen Hack, teknisk salg, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Teknisk salg

For nye forespørsler, tilbud og tekniske spørsmål om gjennomførbarheten av prosjektet ditt.

Be om ikke-destruktiv prøving

Beskriv komponent, materiale, sømklasse og prøvingskrav – vi avstemmer riktig NDT-metode og dokumenterer prøveresultatet etter gjeldende standard.