Schwere Schweißkonstruktionen bis 50 t – DIN EN 1090-2 EXC3
Großformatige, hochbeanspruchte Schweißkonstruktionen bis 50 t – als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3 mit Schwerlast-Handling in Lorch (Ostalbkreis · Raum Stuttgart) gefertigt.
Krankapazität 50 t
2×25-t-Kransystem für sicheres Handling großformatiger Konstruktionen.
DIN EN 1090-2 EXC3
Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EXC3, EN ISO 3834-2 und ISO 9001:2015.
MAG · WIG · UP
Drei Schweißverfahren nach Spezifikation – bis zu tiefen, hochfesten UP-Nähten.
Europäische Qualitätsstähle
Konstruktionsstahl, Feinkornbaustahl, Hardox und Edelstahl – ausschließlich zertifiziert.
ZfP in-house Level 2
VT, PT und MT nach DIN EN ISO 9712 im Haus, UT projektbezogen.
Folgeprozesse aus einer Hand
CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage im selben Werk.
Schweißkonstruktionen nach Zeichnung – Fokus auf Abmessung und Tragfähigkeit
Schwere Schweißkonstruktionen bei Bock sind großformatige, tragende Stahlbauteile – von massiven Einzelkonstruktionen bis zu komplexen Schweißstrukturen mit hohen Anforderungen an Abmaße, Gewicht und geometrische Genauigkeit.
Im Unterschied zu Schweißbaugruppen steht nicht die Anzahl der Einzelteile im Vordergrund, sondern Konstruktionsgröße, Bauteilgewicht und Handlingaufwand. Normative Anforderungen, enge Toleranzen bei großen Abmessungen und hochfeste Werkstoffe prägen das Bauteilprofil.
Die Fertigung erfolgt nach Kundenzeichnung oder -vorgabe. Spanende Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage können bei Bedarf in den Fertigungsablauf integriert werden.
Schwerteile-Handling bis 50 t – 2×25-t-Kransystem
Die Fertigungshalle verfügt über ein 2×25-t-Kransystem mit einem Gesamttraggewicht von 50 t. Damit können großformatige Schweißkonstruktionen sicher gehandhabt, gewendet und positioniert werden – auch bei unhandlichen Abmessungen oder ungünstigen Schwerpunktlagen.
Diese Krankapazität ist strukturelle Voraussetzung für Konstruktionen, die in standardmäßig ausgestatteten Betrieben nicht bewegt oder gefertigt werden können. Sie ist kein optionales Leistungsmerkmal, sondern fester Bestandteil der Produktionsinfrastruktur.
Krananlagen & Schwerlast-Handling
Über 50 Krananlagen im Werk – Brückenkrane bis 50 t im Tandem-Hub, 37 Wandschwenkkrane an den Arbeitsplätzen und Schwerlaststapler bis 16 t bewegen schwere Bauteile sicher durch die gesamte Fertigung.
MAG-, WIG- und UP-Schweißen für schwere Konstruktionen
Je nach Bauteilgeometrie, Werkstoff und Nahtanforderung werden bei Bock unterschiedliche Schweißverfahren eingesetzt:
- MAG-Schweißen
- ist das Standardverfahren für Stahlbauteile und komplexe Konstruktionen. Für eine breite Werkstoffpalette geeignet, einschließlich hochfester Baustähle.
- WIG-Schweißen
- wird dort eingesetzt, wo besonders hohe Nahtqualität und enge Toleranzen gefordert sind – etwa bei Edelstahlkonstruktionen oder qualitätskritischen Schweißverbindungen.
- Unterpulverschweißen (UP)
- ist das Verfahren für tiefe, hochfeste Nähte an schweren Bauteilen. Vollautomatische ESAB-Anlagen mit Auslegern bis 7 m Reichweite ermöglichen hochfeste Längsnähte an großformatigen Konstruktionen.
Die Verfahrenswahl richtet sich nach den Anforderungen des Bauteils. Bei Bedarf können mehrere Verfahren innerhalb einer Konstruktion kombiniert werden.
Europäische Qualitätsstähle – von Konstruktionsstahl bis Feinkornbaustahl
Bock verarbeitet überwiegend europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft. Die Werkstoffauswahl richtet sich nach Zeichnung und Anforderungen:
- Konstruktionsstahl (S235, S355)
- Feinkornbaustahl und hochfester Baustahl
- Hardox (verschleißfester Stahl für abrasiv beanspruchte Konstruktionen)
- Edelstahl / korrosionsbeständiger Stahl
- Weitere Werkstoffe nach Zeichnung oder Vorgabe
Werkstoffqualität und -herkunft werden über Materialzertifikate dokumentiert, sofern dies durch Projekt- oder Kundenvorgaben gefordert wird. Stückgewichte bis 50 t sind möglich; Grenzen bei Sonderwerkstoffen oder ungewöhnlichen Abmaßen werden projektbezogen vereinbart.
Zertifizierter Schweißfachbetrieb – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und ZfP
Bock Maschinenbau ist zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3 und EN ISO 3834-2. Ergänzt durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 bilden diese Normen einen verbindlichen Qualitätsrahmen für die Fertigung von Schweißkonstruktionen: Schweißprozessqualifikationen, Prüfanforderungen und Dokumentationspflichten sind fester Bestandteil der Produktion. Aktuelle Zertifikate stehen Kunden mit Nachweispflichten als PDF zur Verfügung.
Qualitätssicherung und Zerstörungsfreie Prüfung
Bei Schweißkonstruktionen hängt die Qualität nicht nur von der fertig gestellten Naht ab, sondern auch vom nachvollziehbaren Nachweis des geforderten Standards. Schweißarbeiten werden daher durch geeignete Qualitätssicherungsmaßnahmen begleitet. Je nach Bauteil, Werkstoff, Nahtanforderungen und Kundenvorgaben können Sichtprüfung und zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) eingesetzt werden.
- Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) stehen im Haus mit Level-2-Qualifikation nach DIN EN ISO 9712 zur Verfügung.
- Ultraschallprüfung (UT) steht projektbezogen im Haus durch zertifiziertes Prüfpersonal zur Verfügung.
Dies erfasst Oberflächenanzeigen, Risse, oberflächennahe Unregelmäßigkeiten sowie innere Unregelmäßigkeiten in geeigneten Bauteilen und Schweißverbindungen.
Prüf- und Dokumentationsanforderungen werden projektbezogen nach Zeichnung, normativen Vorgaben und Kundenvorgaben vereinbart – damit ist die Qualitätssicherung auf das einzelne Bauteil abgestimmt und nicht pauschal festgelegt.
CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage bei Bedarf
Schwere Schweißkonstruktionen erfordern häufig weitere Fertigungsschritte. Folgende Leistungen können bei Bedarf in den Projektablauf integriert werden:
- CNC-Großteilbearbeitung
- CNC-Schwerbearbeitung bis 50 t, Portalfräsen bis 26.000 mm, Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm.
- Oberflächenvorbereitung
- Sandstrahlen bis Sa 2,5 in einer großformatigen Strahlkabine.
- Korrosionsschutz und Lackierung
- Industrielackierung nach EN ISO 12944 in einer 25 × 7 × 6 m großen Lackierkabine.
- Montage
- Projektbezogene Vor- oder Teilmontage von Komponenten.
Schwere Schweißkonstruktionen können damit nicht nur geschweißt, sondern auch bearbeitet, gestrahlt, beschichtet oder vormontiert werden – je nach Vereinbarung und Projektanforderung innerhalb desselben Werks.
Geeignet für großformatige und normativ anspruchsvolle Konstruktionen
Schwere Schweißkonstruktionen bei Bock werden für technisch anspruchsvolle Anwendungen gefertigt, bei denen Abmessung, Gewicht und Zertifizierung maßgeblich sind:
- Tragende und hochbeanspruchte Konstruktionen mit normativem Dokumentationsbedarf
- Großformatige Einzelbauteile und Konstruktionen ab 10 t Stückgewicht
- Konstruktionen mit engen Maß- und Formtoleranzen bei großen Abmessungen
- Verschleißbeanspruchte Konstruktionen mit Hardox-Anteil
- Konstruktionen für anspruchsvolle Projekte im Kran-, Anlagen- und Sonderfahrzeugbau
Für Projekte, bei denen Komplexität und Strukturanforderungen über den Bereich von Schweißbaugruppen hinausgehen, bietet die spezialisierte Fertigung schwerer Schweißkonstruktionen den geeigneten Rahmen.
Schwere Schweißkonstruktionen – warum Bock
Bock Maschinenbau fertigt seit über sechs Jahrzehnten schwere Schweißkonstruktionen am Standort Lorch:
- Krankapazität
- 2×25-t-Kransystem – 50 t Gesamttraggewicht für sicheres Handling großformatiger Konstruktionen
- Zertifizierung
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und DIN EN ISO 9001:2015 – verbindlicher Qualitätsrahmen für anspruchsvolle Auftraggeber
- Werkstoffkompetenz
- Ausschließlich europäische Qualitätsstähle – Konstruktionsstahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl
- Schweißverfahren
- MAG, WIG und UP-Schweißen nach Spezifikation
- Qualitätssicherung
- VT, PT und MT im Haus Level 2 nach DIN EN ISO 9712; UT projektbezogen im Haus
- Folgeprozesse
- CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage im selben Werk integrierbar
- Schwerlast für die Region
- Kran-, Anlagen- und Sondermaschinenbauer aus dem Raum Stuttgart und dem DACH-Raum beziehen tragende Schwerlast-Schweißkonstruktionen bis 50 t aus unserem EXC3-Betrieb in Lorch.
Kontakt
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Schwere Schweißkonstruktion anfragen
Für eine erste Beurteilung bitte Zeichnung oder technische Vorgabe, Werkstoff, gewünschte Stückzahl sowie Anforderungen an Qualität, Prüfung und Dokumentation mitteilen. Wir prüfen die Fertigbarkeit und erstellen ein projektbezogenes Angebot.