Testim i qepjeve të saldimit me porosi – testim jo-shkatërrues për komponentët tuaj
Dëshmoni cilësinë e qepjes pa shkatërruar komponentin – si shërbim testimi i pavarur për nënmontimin tuaj. Ju e dërgoni komponentin, ne e testojmë me VT, PT dhe MT në uzinën tonë (Niveli 2 sipas DIN EN ISO 9712) dhe i riparojmë treguesit e gjetur drejtpërdrejt, pas marrëveshjes. Testim me porosi në Lorch — Ostalbkreis, rajoni i Stuttgartit, Gjermania jugore.
Testim vizual, me lëngje depërtuese dhe me pluhur magnetik brenda shtëpisë me personel të kualifikuar testimi.
Niveli 2 sipas DIN EN ISO 9712
I testuar nga personel i certifikuar – testimi me ultratinguj (UT) sipas projektit përmes partnerit tonë bashkëpunues.
I testuar pa dëmtim të komponentit
Vlerësimi i treguesve sipërfaqësorë, pranë sipërfaqes dhe të brendshëm, pa shkatërruar mostrën ose komponentin.
Edhe për komponentë të jashtëm të dërguar
Nuk keni nevojë të prodhoni te ne për të testuar te ne – ndërmarrjet e specializuara për saldim dhe ndërtuesit e konstruksioneve të çelikut e përdorin testimin tonë jo-shkatërrues si shërbim të pastër testimi.
I integruar në kornizën EXC3
Testimi jo-shkatërrues si pjesë e sistemit të certifikuar sipas DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 dhe ISO 9001.
Testim, riparim, ritestim
Nëse gjendet një tregues, salduesi e riparon atë në të njëjtën uzinë – ritestimi pason pa transport dhe pa ndërfaqe të dytë.
Çfarë do të thotë testim jo-shkatërrues?
Testimi jo-shkatërrues i bën të dukshme parregullsitë në materiale dhe në qepjet e saldimit, pa e dëmtuar komponentin. Përparësia vendimtare – testohet komponenti real, i cili përdoret më vonë – mostra mbetet e ruajtur dhe e përdorshme.
Te nënmontimet e salduara nuk vendos vetëm qepja e përfunduar, por edhe dëshmia e gjurmueshme e cilësisë së kërkuar. Sipas komponentit, materialit, klasës së qepjes dhe specifikimit të klientit e shoqërojmë prodhimin me procedurat e përshtatshme të testimit dhe e dokumentojmë rezultatin.
Testimin vizual, me lëngje depërtuese dhe me pluhur magnetik i kryejmë brenda shtëpisë – me personel testimi të shkallës së kualifikimit Niveli 2 sipas DIN EN ISO 9712. Testimi me ultratinguj është në dispozicion sipas projektit në uzinë nga personel i certifikuar testimi i partnerit tonë bashkëpunues. Kështu Bock i mbulon procedurat e zakonshme të testimit sipërfaqësor dhe vëllimor për konstruksione çeliku dhe të salduara:
Procedura të disponueshme të testimit jo-shkatërrues
Testim vizual (VT), me lëngje depërtuese (PT) dhe me pluhur magnetik (MT) – brenda shtëpisë me kualifikim të Nivelit 2 sipas DIN EN ISO 9712.
Testim me ultratinguj (UT) – sipas projektit brenda shtëpisë nga personel i certifikuar testimi i partnerit tonë bashkëpunues. Provat volumetrike (prova me rrezatim depërtues RT, prova me ultratinguj UT) kryhen, për aq sa janë porositur, nga partnerë të kualifikuar.
Kështu mund të vlerësohen treguesit sipërfaqësorë, çarjet, parregullsitë pranë sipërfaqes si dhe parregullsitë e brendshme në komponentë dhe lidhje saldimi të përshtatshme.
Shtrirja e testimit dhe dokumentimi përcaktohen sipas projektit në bazë të vizatimit, kërkesës së normës dhe specifikimit të klientit – kështu sigurimi i cilësisë nuk mbetet i përgjithshëm, por i lidhur me nënmontimin përkatës.
Gjithmonë kur cilësia e qepjes i nënshtrohet detyrimit të dëshmisë ose kur defektet pranë sipërfaqes duhen përjashtuar me siguri:
Qepje saldimi të konstruksioneve mbajtëse prej çeliku sipas DIN EN 1090-2 EXC3
Nënmontime që i nënshtrohen pranimit në ndërtimin e enëve të presionit dhe të aparateve (AD 2000, Direktiva për pajisjet nën presion)
Komponentë me rëndësi për sigurinë për ndërtimin e vinçave, të impianteve dhe të automjeteve
Komponentë me cilësi qepjeje të kërkuar sipas vizatimit, kërkesës së normës ose specifikimit të klientit
Në rast dyshimi sqarojmë së bashku cila procedurë testimi dhe cila shtrirje dokumentimi kërkohen për projektin tuaj – dhe vëmë në dispozicion dëshminë e përshtatshme.
Rasti normal nuk është qepja pa të meta – në praktikë testimi vizual gjen pjesën më të madhe të qepjeve të kontestuara. Prandaj vendimtare nuk është vetëm nëse testohet, por çfarë ndodh më pas:
Ne dokumentojmë llojin, pozicionin dhe gjatësinë e treguesit dhe e vlerësojmë atë kundrejt kufirit të kërkuar të pranueshmërisë.
Nëse treguesi është i papranueshëm, riparimin e dakordojmë me ju – pas konsultimit dhe marrëveshjes, në kuadër të kapacitetit të lirë.
Riparimi kryhet nga salduesit tanë të certifikuar sipas DIN EN 1090-2 EXC3 – me udhëzim të kualifikuar saldimi, caktim të dokumentuar të salduesit dhe përcjellje nga mbikëqyrja përgjegjëse e saldimit (IWE/EWE).
Më pas e testojmë sërish vendin e riparuar. Në të njëjtën uzinë, pa transport, pa një kompetencë të dytë – vetëm pas kësaj testimi konsiderohet i kaluar.
Kusht për riparimin është një material që e përpunojmë rregullisht – çelik strukturor, çelik strukturor me kokrriza të imta, çelik rezistent ndaj konsumit, çelik inoks, dupleks dhe çelik për enë presioni. Te alumini testojmë (VT dhe PT), por nuk saldojmë; aty shërbimi ynë përfundon me rezultatin e dokumentuar të testimit.
Testimi jo-shkatërrues te Bock nuk është një hap përfundimtar i izoluar, por pjesë e kornizës së certifikuar të cilësisë sipas DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 dhe DIN EN ISO 9001:2015. Mbikëqyrja përgjegjëse e saldimit (IWE/EWE) e shoqëron kualifikimin e procesit të saldimit, kërkesën e testimit dhe dokumentimin – saldimi dhe testimi bashkohen në të njëjtën vendndodhje.
Në kombinim me certifikatën e rivulosjes sipas EN 10204, i gjithë zinxhiri i cilësisë dhe i dëshmive mbetet në një vend të vetëm: nga materiali i gjurmueshëm deri te testimi i dokumentuar i qepjes – një person kontakti, një dëshmi e vazhdueshme.
Cilësi e testuar si pjesë e dokumentuar e procesit tonë të prodhimit:
Niveli 2 sipas DIN EN ISO 9712
VT, PT dhe MT brenda shtëpisë me personel të vetin të kualifikuar testimi – testimi me ultratinguj sipas projektit nga personel i certifikuar testimi i partnerit tonë bashkëpunues.
I testuar pa dëmtim të komponentit
Vlerësimi i treguesve sipërfaqësorë, pranë sipërfaqes dhe të brendshëm, pa shkatërruar mostrën ose komponentin.
I integruar në kornizën EXC3
Testimi jo-shkatërrues si pjesë e sistemit të certifikuar të cilësisë sipas DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 dhe DIN EN ISO 9001:2015.
Testim dhe prodhim në një vend të vetëm
Saldimi, testimi dhe gjurmueshmëria e materialit nga një dorë e vetme – pa ndërfaqe të jashtme.
Testim jo-shkatërrues nga rajoni
Ndërmarrjet e specializuara për saldim dhe ndërtuesit e konstruksioneve të çelikut nga rajoni i Stuttgartit dhe hapësira DACH e përdorin testimin tonë jo-shkatërrues të brendshëm – dëshmi testimi pa ofrues të jashtëm shërbimi, drejtpërdrejt nga uzina jonë në Lorch.
Pyetje të shpeshta për testimin jo-shkatërrues
A e ofroni testimin jo-shkatërrues edhe në vend te klienti, në mënyrë mobile?
Jo. Testimi zhvillohet në uzinën tonë në Lorch, ku mjetet e testimit, vinçi dhe teknika e saldimit janë bashkë. Kjo ka dy arsye praktike: testimi me lëngje depërtuese dhe ai me pluhur magnetik punojnë me kohë veprimi, pastrimi të ndërmjetëm dhe zhvillimi – në uzinë këto kohë pritjeje ecin paralelisht me punë tjetër, kurse në vend kthehen në kohë qëndrimi të paguar. Dhe nëse gjendet një tregues, riparimi me ritestimin pasues është te ne një rrugë e brendshme në vend të një udhëtimi të dytë. Me dërgesë përmes spedicionit, testimi është prandaj në shumë raste më i lirë se një ndërhyrje në vend.
A mund t'ju jap një komponent vetëm për testim, pa prodhuar te ju?
Po. Testimi jo-shkatërrues është te ne një shërbim i pavarur – nuk keni nevojë as të jeni klient i prodhimit, as të porositni hapa të tjerë pune. Ndërmarrjet e specializuara për saldim dhe ndërtuesit e konstruksioneve të çelikut pa kualifikim të vetin të Nivelit 2 e përdorin rregullisht pikërisht kështu. Komponenti dërgohet, testohet, dokumentohet dhe kthehet.
A testoni edhe nënmontime të salduara prej alumini?
Testimin vizual dhe atë me lëngje depërtuese po – testimi me lëng depërtues me ngjyrë zbatohet në të gjitha materialet kompakte, pra edhe në alumin. Testimi me pluhur magnetik përjashtohet fizikisht, sepse alumini nuk është ferromagnetik; për parregullsitë e brendshme mbetet testimi me ultratinguj përmes partnerit tonë bashkëpunues. E rëndësishme për planifikimin: alumini nuk bën pjesë te materialet që i saldojmë – riparim mbi të nuk mund të ofrojmë.
Pas konsultimit dhe marrëveshjes po, në kuadër të kapacitetit të lirë dhe nëse materiali bën pjesë te ato që i përpunojmë rregullisht. Riparimi kryhet sipas DIN EN 1090-2 EXC3 nga salduesit e certifikuar me udhëzim të kualifikuar saldimi; më pas e testojmë sërish vendin e riparuar. Kështu bie cikli i transportit kthyes, i riparimit të jashtëm dhe i dërgesës së re.
A e zëvendëson protokolli juaj i testimit pranimin nga një organ i pavarur testimi?
Jo, dhe ky është një kufizim i vetëdijshëm. Testimi ynë jo-shkatërrues është një testim i prodhuesit, përkatësisht testim me porosi nga personel i kualifikuar testimi i Nivelit 2 sipas DIN EN ISO 9712 – jo dëshmi e një organi testimi të akredituar dhe të pavarur. Aty ku kërkohet një pranim neutral, për shembull nga një organ i njoftuar në fushën e pajisjeve nën presion, atë e angazhoni shtesë ju; testimi ynë i dokumentuar përbën bazën për të.
Cilat procedura testimi i kryeni vetë dhe cilat përmes partnerëve?
Procedurat sipërfaqësore i kryejmë vetë: testimin vizual (VT), testimin me lëng depërtues me ngjyrë (PT) dhe testimin me pluhur magnetik (MT), me personel testimi të Nivelit 2 sipas DIN EN ISO 9712. Testimi me ultratinguj (UT) ofrohet sipas projektit në uzinë nga personel i certifikuar testimi i partnerit tonë bashkëpunues, kurse testimi radiografik (RT) përmes partnerëve të kualifikuar – të dyja, për aq sa porositen shprehimisht.
Na përshkruani komponentin, materialin, klasën e qepjes dhe grupin e kërkuar të vlerësimit – ne përcaktojmë procedurën e përshtatshme të testimit jo-shkatërrues, ju njoftojmë punën e nevojshme dhe afatin dhe e dokumentojmë rezultatin sipas normës. Sipas dëshirës edhe me riparim dhe ritestim.
