Preukážte kvalitu zvaru bez zničenia dielu – ako samostatnú skúšobnú službu pre vašu zostavu. Vy dodáte diel, my ho skúšame metódami VT, PT a MT v našom závode (Level 2 podľa DIN EN ISO 9712) a nájdené indikácie po dohode rovno opravíme. Skúšanie na zákazku v Lorchu — Ostalbkreis, región Stuttgart, južné Nemecko.
Vizuálna, kapilárna a magnetická prášková skúška interne s kvalifikovaným skúšobným personálom.
Skúšané certifikovaným personálom – ultrazvuková skúška (UT) v závislosti od projektu cez nášho kooperačného partnera.
Posúdenie povrchových, blízkopovrchových a vnútorných indikácií bez zničenia vzorky alebo dielu.
Nemusíte u nás vyrábať, aby ste u nás mohli skúšať – zváračské podniky a výrobcovia oceľových konštrukcií využívajú naše NDT ako čisto skúšobnú službu.
NDT ako súčasť certifikovaného systému podľa DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a ISO 9001.
Ak sa nájde indikácia, zvárač ju opraví v tom istom závode – opakovaná skúška nasleduje bez prepravy a bez druhého rozhrania.
Nedeštruktívne skúšanie (NDT) zviditeľňuje nepravidelnosti v materiáloch a zvaroch bez poškodenia dielu. Rozhodujúca výhoda – skúša sa na reálnom diele, ktorý sa neskôr nasadí – vzorka zostáva zachovaná a použiteľná.
Pri zváraných zostavách nerozhoduje len hotový zvar, ale aj dohľadateľný dôkaz požadovanej kvality. V závislosti od dielu, materiálu, triedy zvaru a zadania zákazníka sprevádzame výrobu vhodnými skúšobnými metódami a dokumentujeme výsledok.
Vizuálnu, kapilárnu a magnetickú práškovú skúšku vykonávame interne – so skúšobným personálom kvalifikačného stupňa Level 2 podľa DIN EN ISO 9712. Ultrazvuková skúška je k dispozícii projektovo v našom závode prostredníctvom certifikovaného skúšobného personálu nášho kooperačného partnera. Bock tak pokrýva bežné povrchové a objemové skúšobné metódy pre oceľové a zvárané konštrukcie:
Takto je možné posúdiť povrchové indikácie, trhliny, nepravidelnosti blízko povrchu, ako aj vnútorné nepravidelnosti vo vhodných dieloch a zváraných spojoch.
Rozsah skúšania a dokumentácia sa odsúhlasujú projektovo podľa výkresu, požiadavky normy a zadania zákazníka – zabezpečenie kvality tak nezostáva paušálne, ale je vztiahnuté na konkrétnu zostavu.
Skúška magnetickou práškovou metódou (MT) Level 2 podľa DIN EN ISO 9712.
ako PDFSkúška kapilárnou metódou (PT) Level 2 podľa DIN EN ISO 9712.
ako PDF1 / 3
Vždy vtedy, keď je kvalita zvaru predmetom preukazovania alebo keď musia byť spoľahlivo vylúčené chyby blízko povrchu:
V prípade pochybností spoločne vyjasníme, ktorá skúšobná metóda a aký rozsah dokumentácie sú pre váš projekt požadované – a poskytneme zodpovedajúci dôkaz.
Normálnym prípadom nie je bezchybný zvar – vizuálna skúška nachádza v praxi najväčší podiel reklamovaných zvarov. Rozhodujúce preto nie je len to, či sa skúša, ale čo nasleduje potom:
Predpokladom opravy je materiál, ktorý pravidelne spracúvame – konštrukčná oceľ, jemnozrnná konštrukčná oceľ, oteruvzdorná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, duplex a oceľ pre tlakové nádoby. Pri hliníku skúšame (VT a PT), ale nezvárame; tam sa naša služba končí zdokumentovaným výsledkom skúšky.
Nedeštruktívne skúšanie nie je v spoločnosti Bock izolovaný záverečný krok, ale súčasť certifikovaného rámca kvality podľa DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a DIN EN ISO 9001:2015. Zodpovedný dozor nad zváraním (IWE/EWE) sprevádza kvalifikáciu postupu zvárania, požiadavku na skúšanie a dokumentáciu – zváranie a skúšanie prebiehajú spolu na rovnakom mieste.
V kombinácii s preznačovacím atestom podľa EN 10204 zostáva celý reťazec kvality a preukazovania na jednom mieste: od spätne dohľadateľného materiálu až po zdokumentovanú skúšku zvaru – jeden kontakt, jeden súvislý dôkaz.
Skúšaná kvalita ako zdokumentovaná súčasť nášho výrobného procesu:
Certifikované zváracie podniky a výrobcovia oceľových konštrukcií z regiónu Stuttgartu a regiónu DACH využívajú naše vlastné nedeštruktívne skúšanie (NDT) – protokoly o skúškach bez externého dodávateľa, priamo z nášho závodu v Lorch.
Nie. Skúšanie prebieha v našom závode v Lorchu, kde sú skúšobné prostriedky, žeriav a zváracia technika pokope. Má to dva praktické dôvody: kapilárna a magnetická prášková skúška pracujú s časmi pôsobenia, medzičistenia a vyvolania – v závode tieto čakacie časy bežia súbežne s inou prácou, na mieste sa z nich stáva platený prestoj. A ak sa nájde indikácia, je oprava s následnou opakovanou skúškou u nás internou cestou namiesto druhého výjazdu. Pri dodaní špedíciou je preto skúška v mnohých prípadoch lacnejšia ako zásah na mieste.
Áno. Nedeštruktívne skúšanie je u nás samostatná služba – nemusíte byť zákazníkom výroby ani objednávať ďalšie pracovné kroky. Zváračské podniky a výrobcovia oceľových konštrukcií bez vlastnej kvalifikácie Level 2 ju pravidelne využívajú presne takto. Diel sa dodá, skúša, zdokumentuje a putuje späť.
Vizuálnu a kapilárnu skúšku áno – farebná kapilárna skúška je použiteľná na všetkých nepórovitých materiáloch, teda aj na hliníku. Magnetická prášková skúška fyzikálne odpadá, pretože hliník nie je feromagnetický; pre vnútorné nehomogenity zostáva ultrazvuková skúška cez nášho kooperačného partnera. Dôležité pre plánovanie: hliník nepatrí k materiálom, ktoré zvárame – opravu na ňom ponúknuť nemôžeme.
Po dohode a na základe dojednania áno, v rámci voľných kapacít a ak materiál patrí k tým, ktoré pravidelne spracúvame. Opravuje sa podľa DIN EN 1090-2 EXC3 preskúšanými zváračmi s kvalifikovaným postupom zvárania; potom opravené miesto znovu skúšame. Odpadá tak slučka spätnej prepravy, externej opravy a opätovného dodania.
Nie, a je to vedomé vymedzenie. Naše NDT je skúška výrobcu, respektíve zákazková skúška kvalifikovaným skúšobným personálom stupňa Level 2 podľa DIN EN ISO 9712 – nie doklad akreditovanej, nezávislej skúšobne. Tam, kde sa vyžaduje neutrálne preberanie, napríklad notifikovanou osobou v oblasti tlakových zariadení, ho zabezpečíte dodatočne; naša zdokumentovaná skúška preň tvorí podklad.
Povrchové metódy vykonávame sami: vizuálnu skúšku (VT), farebnú kapilárnu skúšku (PT) a magnetickú práškovú skúšku (MT), so skúšobným personálom stupňa Level 2 podľa DIN EN ISO 9712. Ultrazvuková skúška (UT) je k dispozícii projektovo v závode prostredníctvom certifikovaného skúšobného personálu nášho kooperačného partnera, prežarovacia skúška (RT) cez kvalifikovaných partnerov – oboje, pokiaľ je to výslovne objednané.
Uveďte nám diel, materiál, rozsah skúšania a požadovaný stupeň kvality. Dodané diely skúšame ako samostatnú službu a zistené indikácie po dohode priamo opravíme.
