Dovedirea calității cusăturii fără a distruge piesa – ca prestație de examinare de sine stătătoare pentru ansamblul dumneavoastră. Dumneavoastră livrați piesa, noi o examinăm cu VT, PT și MT în propria fabrică (nivel 2 conform DIN EN ISO 9712) și remediem direct indicațiile găsite, pe bază de înțelegere. Examinare în regim de prestare la Lorch — Ostalbkreis, zona Stuttgart, sudul Germaniei.
Examinare vizuală, cu lichide penetrante și cu pulbere magnetică intern, cu personal de examinare calificat.
Verificat de personal certificat – examinare cu ultrasunete (UT) în regim de proiect, prin partenerul nostru de cooperare.
Evaluarea indicațiilor de suprafață, apropiate de suprafață și interne, fără a distruge proba sau piesa.
Nu trebuie să produceți la noi pentru a examina la noi – atelierele specializate de sudură și constructorii de structuri din oțel folosesc END-ul nostru ca pură prestație de examinare.
END ca parte a sistemului certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 și DIN EN ISO 9001:2015.
Dacă se găsește o indicație, sudorul o remediază în aceeași uzină – reexaminarea urmează fără transport și fără o a doua interfață.
Examinarea nedistructivă (END) face vizibile neregularitățile din materiale și din cusăturile sudate, fără a deteriora piesa. Avantajul decisiv – examinarea se realizează pe piesa reală, cea care va fi utilizată ulterior – proba rămâne intactă și gata de utilizare.
În cazul ansamblurilor sudate, nu contează doar cusătura finită, ci și dovada trasabilă a calității cerute. În funcție de piesă, material, clasa de calitate a cusăturii și specificația clientului, însoțim fabricația cu procedeele de examinare potrivite și documentăm rezultatul.
Examinarea vizuală, cu lichide penetrante și cu pulbere magnetică le realizăm în propria fabrică – cu personal de examinare având calificarea Level 2 conform DIN EN ISO 9712. Examinarea cu ultrasunete este disponibilă în regim de proiect, în uzina noastră, prin personal de examinare certificat al partenerului nostru de cooperare. Astfel Bock acoperă procedeele uzuale de examinare de suprafață și de volum pentru construcțiile din oțel și sudate:
Astfel pot fi evaluate indicațiile de suprafață, fisurile, neregularitățile apropiate de suprafață, precum și neregularitățile interne din componentele și îmbinările sudate potrivite.
Amploarea examinării și documentația se stabilesc în regim de proiect, conform desenului, cerinței normei și specificației clientului – astfel asigurarea calității nu rămâne generică, ci este raportată la fiecare ansamblu în parte.
Control cu pulberi magnetice (MT) Level 2 conform DIN EN ISO 9712.
în format PDFControl cu lichide penetrante (PT) Level 2 conform DIN EN ISO 9712.
în format PDFControl vizual (VT) Level 2 conform DIN EN ISO 9712.
în format PDF1 / 3
Întotdeauna când calitatea cusăturii trebuie dovedită sau când defectele apropiate de suprafață trebuie excluse cu certitudine:
În caz de îndoială, clarificăm împreună care procedeu de examinare și ce amploare a documentației sunt necesare pentru proiectul dumneavoastră – și furnizăm dovada potrivită.
Cazul normal nu este cusătura impecabilă – în practică, examinarea vizuală găsește cea mai mare parte a cusăturilor respinse. De aceea, decisiv nu este doar dacă se examinează, ci ce se întâmplă după aceea:
Condiția pentru remediere este un material pe care îl prelucrăm în mod curent – oțel de construcții, oțel cu granulație fină, oțel rezistent la uzură, oțel inoxidabil, duplex și oțel pentru recipiente sub presiune. La aluminiu examinăm (VT și PT), dar nu sudăm; acolo prestația noastră se încheie cu rezultatul documentat al examinării.
La Bock, examinarea nedistructivă nu este un pas final izolat, ci parte a cadrului de calitate certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 și DIN EN ISO 9001:2015. Supravegherea responsabilă a sudurii (IWE/EWE) însoțește calificarea procedeului de sudare, cerința de examinare și documentația – sudarea și examinarea se desfășoară la aceeași locație.
În combinație cu certificatul de reștanțare conform EN 10204, întregul lanț de calitate și de dovezi rămâne într-un singur loc: de la materialul trasabil până la examinarea documentată a cusăturii – o singură persoană de contact, o dovadă continuă.
Calitate verificată ca parte documentată a procesului nostru de fabricație:
Atelierele specializate de sudură și constructorii de structuri din oțel din zona Stuttgart și regiunea DACH folosesc examinarea nedistructivă proprie – dovezi de examinare fără prestator extern, direct din uzina noastră din Lorch.
Nu. Examinarea are loc în uzina noastră din Lorch, unde mijloacele de examinare, macaraua și tehnica de sudură se află la un loc. Există două motive practice: examinarea cu lichide penetrante și cea cu pulbere magnetică lucrează cu timpi de pătrundere, de curățare intermediară și de developare – în uzină, acești timpi de așteptare se derulează în paralel cu alte lucrări; la fața locului devin timp de staționare plătit. Iar dacă se găsește o indicație, remedierea cu reexaminarea ulterioară este la noi un drum intern, în locul unei a doua deplasări. La livrarea prin casă de expediții, examinarea este de aceea în multe cazuri mai avantajoasă decât o intervenție la fața locului.
Da. Examinarea nedistructivă este la noi o prestație de sine stătătoare – nu trebuie să fiți client al producției și nici să comandați alte etape de lucru. Atelierele specializate de sudură și constructorii de structuri din oțel fără calificare nivel 2 proprie o folosesc în mod curent exact așa. Piesa este livrată, examinată, documentată și se întoarce.
Examinarea vizuală și cea cu lichide penetrante da – examinarea cu lichide penetrante este aplicabilă pe toate materialele neporoase, deci și pe aluminiu. Examinarea cu pulbere magnetică este exclusă fizic, deoarece aluminiul nu este feromagnetic; pentru neregularitățile interne rămâne examinarea cu ultrasunete prin partenerul nostru de cooperare. Important pentru planificare: aluminiul nu face parte dintre materialele pe care le sudăm – o remediere nu o putem oferi pe acesta.
Pe bază de înțelegere și acord da, în limita capacității disponibile și cu condiția ca materialul să facă parte dintre cele pe care le prelucrăm în mod curent. Remedierea se execută conform DIN EN 1090-2 EXC3 de către sudori autorizați, cu specificație de sudare calificată; apoi examinăm din nou zona remediată. Astfel dispare bucla formată din transport de retur, reparație externă și livrare din nou.
Nu, iar aceasta este o delimitare asumată. END-ul nostru este o examinare a producătorului, respectiv o examinare la comandă, efectuată de personal de examinare calificat de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712 – nu este dovada unui organism de inspecție acreditat și independent. Acolo unde se cere o recepție neutră, de exemplu de către un organism notificat în domeniul echipamentelor sub presiune, îl implicați dumneavoastră suplimentar; examinarea noastră documentată constituie baza pentru aceasta.
Procedeele de suprafață le executăm noi înșine: examinarea vizuală (VT), examinarea cu lichide penetrante (PT) și examinarea cu pulbere magnetică (MT), cu personal de examinare de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712. Examinarea cu ultrasunete (UT) este disponibilă în uzină în regim de proiect, prin personal de examinare certificat al partenerului nostru de cooperare, iar examinarea radiografică (RT) prin parteneri calificați – ambele, în măsura în care sunt comandate în mod expres.
Comunicați-ne piesa, materialul, volumul examinării și nivelul de calitate cerut. Examinăm piesele livrate ca serviciu de examinare separat și, de comun acord, remediem direct indicațiile constatate.
