Spezialtiefbau & Bohrtechnik: verschleißfeste Bauteile aus Hardox

Als Spezialtiefbau-Zulieferer fertigen wir geschweißte und mechanisch bearbeitete Bauteile aus verschleißfestem Hardox und hochfestem Feinkornstahl — Kellystangen, Bohrgestänge, Bohrwerkzeuge und Rammgeräte-Komponenten, gefertigt nach DIN EN 1090-2 EXC3 in Lorch bei Stuttgart.

Bohrtechnik komplett

Kellystangen, Bohrgestänge, Bohrwerkzeuge und Bohrrohrkomponenten für Dreh- und Rammbohrverfahren.

Hardox 400/500 & XAR

Verschleißfeste Stähle routiniert geschnitten, geschweißt und zerspant — für hohe Standzeit unter Abrasion.

bis 26 m Bauteillänge

Lange Gestänge- und Trägerkomponenten werden in einer Aufspannung mechanisch bearbeitet.

bis 50 t Stückgewicht

Schwere Rammgeräte- und Rahmenbauteile — sicheres Handling über das Kransystem mit 2×25 t.

EN 1090-2 EXC3

Tragende Schweißnähte nach der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse, plus EN ISO 3834-2.

ZfP im Haus

VT, PT, MT und UT durch zertifiziertes Prüfpersonal mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712 — direkt in der Fertigung.

Ihr Zulieferer für den Spezialtiefbau

Als Spezialtiefbau-Zulieferer fertigen wir nach Zeichnung — vom Einzelteil bis zur wiederkehrenden Kleinserie. Bauteile für Bohr- und Rammtechnik stehen unter kombinierter Belastung: Kellystangen und Bohrgestänge übertragen Drehmoment und Vorschubkraft, während Boden, Kies und Fels abrasiv am Werkzeug arbeiten. Ausgelegt wird deshalb auf Standzeit, Maßhaltigkeit und Dauerfestigkeit — mit verschleißfesten Stählen wie Hardox 400/500 und XAR.

Rammgeräte-Bauteile und tragende Rahmenkomponenten müssen Schlag- und Vibrationslasten dauerhaft aufnehmen. Solche Baugruppen schweißen wir als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3 und EN ISO 3834-2 — mit dokumentierten Nähten und lückenloser Werkstoff-Rückverfolgbarkeit nach EN 10204.

Vom Brennzuschnitt über das Schweißen bis zur CNC-Großteilbearbeitung, dem Sandstrahlen und der Industrielackierung entsteht alles unter einem Dach in Lorch bei Stuttgart. Das verkürzt Durchlaufzeiten, vermeidet Fremdlogistik zwischen den Fertigungsschritten und hält die Verantwortung für Termin und Qualität an einer Stelle.

Typische Bauteile für den Spezialtiefbau

Wir fertigen nach Zeichnung und Kundenvorgabe — geschweißt, mechanisch bearbeitet und dokumentiert:

  • Kellystangen — teleskopierbare Antriebsstangen für Drehbohrgeräte, gefertigt für hohe Torsions- und Vorschublasten
  • Bohrgestänge & Bohrrohrkomponenten — geschweißte und bearbeitete Komponenten für Bohr- und Verrohrungssysteme
  • Bohrwerkzeuge — aus verschleißfestem Hardox 400/500 für hohe Standzeit unter Abrasion
  • Rammgeräte-Bauteile — tragende Rahmenkomponenten für schlagende und vibrierende Dauerbelastung
  • Spundwandträger & Greiferelemente — schwere Profile und Baugruppen, zugeschnitten und einbaufertig bearbeitet
  • Schlauchtrommeln — für die Hydraulik- und Spülschlauchführung an Bohrgeräten

Weitere Bauteile nach Zeichnung auf Anfrage — vom Einzelstück bis zur Kleinserie, ohne Mindestlosgröße.

26 m Bearbeitungslänge für Gestänge & Träger
50 t Stückgewicht je Bauteil
40+ Werkstoffgüten ab Lager — inkl. Hardox & XAR
EXC3 Tragende Schweißkonstruktionen
63+ Jahre Fertigungserfahrung seit 1963

Verschleißfeste Werkstoffe für lange Standzeit

Bohrwerkzeuge und Verschleißteile fertigen wir überwiegend aus Hardox 400 und Hardox 500 sowie XAR-Verschleißstählen — Güten mit hoher Standzeit unter Abrasion. Für tragende Strukturen kommen hochfeste Feinkornbaustähle bis S1100 zum Einsatz — dort, wo geringes Eigengewicht auf hohe Lasten trifft.

Alle Güten liefern wir mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 — aus einem eigenen Lager mit über 40 Werkstoffgüten, zugeschnitten auf Brennschneidanlagen mit 20×3,5 m Tischfläche bis 200 mm Materialstärke.

Verarbeitete Werkstoffe im Überblick
Autogenes Brennschneiden Hardox Lohnfertigung – CNC-Brenn- und Plasmaschneiden, Format 20.000 × 3.500 mm bei Bock Lorch

Mechanische Bearbeitung bis 26 m Bauteillänge

Kellystangen-Komponenten, Bohrgestänge und Spundwandträger sind lang — und verlangen Maßhaltigkeit über die volle Länge. Auf zwei Zayer-Portalfräszentren bearbeiten wir Bauteile bis 26 m in einer Aufspannung; der 30°-Schwenkfräskopf erreicht mehrere Bearbeitungsebenen ohne Umspannen.

Sehr lang & maßhaltig

X-Verfahrweg 26.000 mm — Bearbeitung über die volle Bauteillänge in einer Aufspannung.

Zayer Thera W 26000 · Portalfräsmaschine

z. B. Spundwandträger und Gestängekomponenten in Überlänge

Anschluss- & Funktionsflächen

30°-Schwenkfräskopf für Passflächen und Bohrbilder in mehreren Ebenen ohne Umspannen.

Zayer Thera W 16000 · Portalfräsmaschine

z. B. Anschluss- und Verschraubungsflächen an Rammgeräte-Rahmen

Verschleißfeste Güten zerspanen

Hardox 400/500 und XAR werden im Haus geschnitten, geschweißt und zerspant.

Zayer Thera W 26000 · Portalfräsmaschine

z. B. Bohrwerkzeuge mit bearbeiteten Funktionsflächen

Qualität & Prüfung für Bohr- und Rammtechnik

Tragende Schweißkonstruktionen für den Spezialtiefbau schweißen wir nach DIN EN 1090-2 EXC3 — der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse — und EN ISO 3834-2. Jede Charge bleibt über die Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 rückverfolgbar; zur Umstempelung sind wir durch die GSI SLV München bevollmächtigt.

Zerstörungsfreie Prüfung im Haus

Schlagend und abrasiv belastete Bauteile verlangen nachweislich fehlerfreie Schweißnähte. Deshalb prüfen wir dort, wo gefertigt wird — ohne externe Wartezeiten.

  • Sicht- (VT), Farbeindring- (PT), Magnetpulver- (MT) und Ultraschallprüfung (UT) durch zertifiziertes Prüfpersonal mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712 — direkt in der Fertigung in Lorch.
  • Materialtests wie Zugprobe und Kerbschlagbiegeversuch führen wir bei Bedarf über ein externes Prüflabor durch — je nach Norm und Abnahmevorgabe.

Prüf- und Dokumentationsumfang stimmen wir projektbezogen nach Zeichnung, Norm und Kundenvorgabe ab — vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 bis zur zertifizierten Umstempelbescheinigung.

Warum Bock als Zulieferer im Spezialtiefbau

Verschleißkompetenz
Hardox 400/500 und XAR routiniert geschnitten, geschweißt und zerspant — für hohe Standzeit unter Abrasion.
Schwer & lang
Bauteile bis 50 t Stückgewicht und 26 m Länge — sicheres Handling über das Kransystem mit 2×25 t.
Zertifiziert & rückverfolgbar
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 — Umstempelung bevollmächtigt durch die GSI SLV München.
Alles aus einer Hand
Brennzuschnitt, Schweißen, Zerspanung, Sandstrahlen und Industrielackierung im selben Werk — ohne Fremdlogistik zwischen den Schritten.
Seit 1963
63 Jahre Fertigungserfahrung, 100+ Fachkräfte und 14.000 m² Produktionsfläche in Lorch bei Stuttgart.

Häufige Fragen — Spezialtiefbau

Fertigt Bock Kellystangen und Bohrgestänge nach Zeichnung?

Ja. Wir fertigen Kellystangen, Bohrgestänge, Bohrwerkzeuge und weitere Bohrtechnik-Bauteile nach Ihrer Zeichnung aus verschleißfestem Hardox und hochfestem Stahl — geschweißt nach DIN EN 1090-2 EXC3 und mechanisch bearbeitet bis 26 m Bauteillänge. Als Lohnfertiger arbeiten wir ausschließlich nach Kundenvorgabe, vom Einzelteil bis zur Kleinserie.

Welche Werkstoffe kommen im Spezialtiefbau zum Einsatz?

Überwiegend verschleißfester Hardox 400/500, XAR-Verschleißstähle und hochfester Feinkornbaustahl bis S1100 — mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 ab eigenem Lager mit über 40 Güten.

Bis zu welcher Größe und welchem Gewicht wird gefertigt?

Bis 50 t Stückgewicht und 26 m Bauteillänge. Das Kransystem mit 2×25 t erlaubt sicheres Rüsten und Wenden schwerer Rohteile; lange Bauteile werden auf Portalfräszentren in einer Aufspannung bearbeitet.

Wie werden Schweißnähte an Bohrtechnik-Bauteilen geprüft und dokumentiert?

Tragende Nähte schweißen wir nach den Vorgaben der EXC3; geprüft wird im Haus per Sicht-, Farbeindring-, Magnetpulver- und Ultraschallprüfung durch Level-2-Personal nach DIN EN ISO 9712. Auf Wunsch dokumentieren wir mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Umstempelbescheinigung nach EN 10204.

Setzt Bock auch verschlissene Bohrwerkzeuge und Baugruppen instand?

Ja. Verschlissene, gerissene oder beschädigte Stahlbaugruppen setzen wir bis 50 t Stückgewicht wieder instand — Schweißreparatur, Auftrags- und Panzerschweißen, spanende Nacharbeit sowie Strahlen und Lackieren, auch für Fabrikate anderer Hersteller.

Wo fertigt Bock als Spezialtiefbau-Zulieferer und welches Einzugsgebiet wird beliefert?

Gefertigt wird vollständig im Werk Lorch bei Stuttgart — Zuschnitt, Schweißen, Zerspanung und Oberfläche unter einem Dach. Beliefert werden Kunden in Süddeutschland und im gesamten DACH-Raum.

Bauteile für den Spezialtiefbau gesucht?

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen — wir prüfen die Fertigung aus Hardox, XAR und hochfestem Feinkornstahl und erstellen ein unverbindliches Angebot.

Zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3 · Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.