Lange Betten & Großgestelle
Portalfräsen bis 26 m Bauteillänge — große Gestelle in wenigen Aufspannungen mechanisch fertig bearbeitet.
Zayer Thera W 26000 · Portalfräsmaschine
Maschinenbett, komplett plangefräst
Werkzeugmaschinen- & Pressenbau: geschweißte, spannungsarme Maschinengestelle
Bock ist Ihr Zulieferer für den Werkzeugmaschinen- und Pressenbau: geschweißte, spannungsarme und mechanisch fertig bearbeitete Maschinengestelle, Schweißrahmen und Pressentische — gefertigt nach DIN EN 1090-2 EXC3 in Lorch bei Stuttgart.
Gestelle & Rahmen
Geschweißte Maschinengestelle, Schweiß- und Fräsrahmen, Pressentische und Maschinentische — verwindungssteif nach Zeichnung.
Ruhe im Gefüge
Vibrationsentspannen und Flammrichten vor der Endbearbeitung — Maßhaltigkeit, die unter Dauerlast bleibt.
Fertig bearbeitet
Portalfräsen bis 26 m — Passflächen, Führungsauflagen und Bohrbilder aus einer Hand.
Bis 50 t
Schwere Gestelle bis 50 t Stückgewicht — sicheres Handling über das Kransystem 25 t.
EN 1090-2 EXC3
Tragende Schweißnähte nach der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse — plus EN ISO 3834-2.
Ihr Zulieferer für den Werkzeugmaschinen- und Pressenbau
Als Werkzeugmaschinenbau Zulieferer fertigen wir, was Ihre Maschine trägt: Maschinengestelle, Schweißrahmen, Fräsrahmen, Pressentische und Maschinentische nach Ihrer Zeichnung. Diese Grundkörper nehmen über Jahre hohe statische und dynamische Kräfte auf — Zerspankräfte, Presskräfte, Beschleunigungen — und dürfen dabei weder an Ebenheit noch an Maßhaltigkeit verlieren.
Unsere Fertigungslogik ist deshalb auf Ruhe im Gefüge ausgelegt: Wir schweißen verwindungssteife Konstruktionen aus S235, S355 und Feinkornbaustahl, bauen Eigenspannungen durch Vibrationsentspannen ab, richten mit Flammrichten — und bearbeiten die Gestelle erst danach mechanisch fertig. Passflächen, Führungsauflagen und Bohrbilder bleiben so dauerhaft in Toleranz.
Vom Brennzuschnitt über das Schweißen nach EN ISO 3834-2 bis zur CNC-Großteilbearbeitung und Industrielackierung entsteht alles unter einem Dach in Lorch. Das verkürzt Durchlaufzeiten, vermeidet Transporte zwischen Gewerken und sichert die lückenlose Werkstoff-Rückverfolgbarkeit nach EN 10204.
Typische Bauteile für den Werkzeugmaschinen- und Pressenbau
Wir fertigen nach Zeichnung und Kundenvorgabe — vom einzelnen Gestell bis zur wiederkehrenden Serie:
Maschinengestelle
Geschweißte Grundkörper für Werkzeugmaschinen — verwindungssteif ausgelegt, spannungsarm gefertigt und mehrseitig bearbeitet.
S355 · vibrationsentspannt · bis 50 t
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Schweißrahmen & Fräsrahmen
Steife, verwindungsarme Rahmenkonstruktionen als Basis für Führungen, Antriebe und Anbauteile.
verwindungsarm · EXC3 · maßhaltig
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Pressentische & Aufspannplatten
Plangefräste Tisch- und Aufspannflächen für den Pressenbau — Ebenheit als Funktionsmaß.
plangefräst · Ebenheit · Bohrbilder
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Maschinenbetten
Lange Betten, geschweißt und auf dem Portalfräszentrum mechanisch fertig bearbeitet — bis 26 m Bauteillänge.
bis 26 m · fertig bearbeitet
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Maschinenständer & Säulen
Ständer und Säulen für Portal- und Ständerbauweisen — mehrseitig bearbeitet auf dem Fahrständer-Fräszentrum.
mehrseitig bearbeitet · Passflächen
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Maschinen- & Getriebegehäuse
Geschweißte Gehäuse in Komplettfertigung — gestrahlt und lackiert nach EN ISO 12944.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · einbaufertig
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Weitere Bauteile nach Zeichnung auf Anfrage — vom Einzelteil bis zur einbaufertigen Baugruppe.
Werkstoffe & Fertigungstiefe für den Maschinenbau
Gestelle und Rahmen bauen wir aus Baustahl S235 und S355 sowie hochfestem Feinkornbaustahl bis S1100 — je nach geforderter Steifigkeit, Dauerfestigkeit und Gewichtsvorgabe Ihrer Konstruktion. Für verschleißbeanspruchte Flächen stehen zusätzlich Hardox und Edelstahl zur Verfügung; insgesamt verarbeiten wir über 40 Werkstoffgüten, viele davon ab Lager.
Jede Charge bleibt rückverfolgbar: Werkstoffkennzeichnung im gesamten Fertigungsdurchlauf und Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 zu jedem tragenden Bauteil. Bei Bedarf stempeln wir Bescheinigungen um — bevollmächtigt durch die GSI SLV München.
Werkstoffe im Überblick
Ruhe im Gefüge — Vibrationsentspannen statt Spannungsarmglühen
Jede Schweißnaht bringt Eigenspannungen in ein Gestell. Werden sie nicht abgebaut, arbeiten sie nach der mechanischen Bearbeitung weiter — Passflächen verziehen sich, Bohrbilder wandern, die Maschine verliert Präzision. Deshalb entspannen wir geschweißte Gestelle vor der Endbearbeitung per Vibrationsentspannen (VSR) und richten sie bei Bedarf durch Flammrichten.
Das Verfahren kommt ohne Glühofen aus und eignet sich damit auch für Großbauteile, die in keinen Ofen passen — bis 50 t Stückgewicht, direkt in unserer Fertigung in Lorch. Erst wenn das Gefüge ruhig ist, gehen die Gestelle auf die Portalfräsen.
Vibrationsentspannen
Bedarf → Maschine
Gestellbearbeitung auf den Portalfräszentren
Für den Werkzeugmaschinen- und Pressenbau entscheidet die Endbearbeitung: Auf unseren Zayer-Portalfräszentren entstehen Ebenheit, Parallelität und Bohrbild-Lage in wenigen Aufspannungen.
Ebenheit von Tisch- & Passflächen
Planfräsen großer Funktionsflächen — Ebenheit und Parallelität als Funktionsmaß für Führungen und Werkzeuge.
Zayer Thera W 16000 · Portalfräsmaschine
Pressentisch mit plangefräster Aufspannfläche
Bohrbilder & Gewinde
Bohren und Gewindeschneiden in der Aufspannung des Fräsens — Lagesicherheit der Bohrbilder zueinander.
Zayer Thera W 26000 · Portalfräsmaschine
Fräsrahmen mit fertigen Bohrbildern und Gewinden
Schwere Werkstücke sicher handhaben
Stückgewichte bis 50 t — Handling über das Kransystem 25 t bis auf den Maschinentisch.
Zayer Thera W 16000 · Portalfräsmaschine
Maschinenständer, mehrseitig bearbeitet
Zertifiziert für tragende Konstruktionen im Maschinenbau
Maschinengestelle und Pressentische sind hochbelastete Schweißkonstruktionen. Wir fertigen nach DIN EN 1090-2 in der Ausführungsklasse EXC3 — der höchsten in der Praxis zertifizierten Klasse — und schweißen nach EN ISO 3834-2 mit umfassenden Qualitätsanforderungen. Jeder Fertigungsschritt ist dokumentiert, jede Charge rückverfolgbar nach EN 10204.
Zerstörungsfreie Prüfung im eigenen Haus
Hochbeanspruchte Nähte an Gestellen und Rahmen prüfen wir selbst — ohne Wartezeit auf externe Prüfdienste.
- Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT), Magnetpulverprüfung (MT) und Ultraschallprüfung (UT) durch Prüfer mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712.
- Zerstörende Prüfungen wie Zugprobe und Kerbschlagbiegeversuch führen wir bei Bedarf über ein Prüflabor durch — je nach Anforderung und Abnahmevorgabe.
Prüfumfang und Dokumentation nach Ihrer Spezifikation — vom Nahtprotokoll bis zur kompletten Bauteildokumentation.
Warum Bock als Zulieferer im Werkzeugmaschinen- und Pressenbau
- Spannungsarm & maßhaltig
- Vibrationsentspannen und Flammrichten vor der Endbearbeitung — Passflächen und Bohrbilder bleiben dauerhaft in Toleranz.
- Fertig bearbeitet aus einer Hand
- Portalfräsen bis 26 m, Fahrständer-Fräszentrum und CNC-Horizontalbohrwerk — Sie erhalten einbaufertige Grundkörper statt Rohkonstruktionen.
- Schwer & groß
- Stückgewichte bis 50 t und 26 m Bauteillänge — sicheres Handling über das Kransystem 25 t.
- Zertifiziert & rückverfolgbar
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 und zerstörungsfreie Prüfung Level 2 im eigenen Haus.
- Ein Standort, kurze Wege
- Zuschnitt, Schweißen, Entspannen, CNC-Bearbeitung und Lackierung auf 14.000 m² in Lorch — keine Transporte zwischen Gewerken, kürzere Durchlaufzeit.
Häufige Fragen — Werkzeugmaschinen- & Pressenbau
Fertigt Bock geschweißte Maschinengestelle und Pressentische nach Zeichnung?
Ja. Wir fertigen Maschinengestelle, Schweiß- und Fräsrahmen, Pressentische, Maschinentische und Ständer ausschließlich nach Ihrer Zeichnung — geschweißt nach DIN EN 1090-2 EXC3, vibrationsentspannt und auf unseren Portalfräsen bis 26 m mechanisch fertig bearbeitet. Eigenprodukte fertigen wir nicht; Ihre Konstruktion bleibt Ihre.
Wie stellt Bock die Maßhaltigkeit großer Maschinengestelle sicher?
Durch spannungsarme Fertigung in der richtigen Reihenfolge: Nach dem Schweißen bauen wir Eigenspannungen per Vibrationsentspannen ab und richten die Gestelle bei Bedarf durch Flammrichten — erst dann werden Passflächen und Bohrbilder mechanisch fertig bearbeitet. So bleibt die Geometrie auch unter Dauerlast stabil.
Warum Vibrationsentspannen statt Spannungsarmglühen?
Vibrationsentspannen baut Schweißeigenspannungen ohne Glühofen ab. Das Verfahren ist damit auch für Großgestelle einsetzbar, die in keinen Ofen passen — bis 50 t Stückgewicht, direkt in unserer Fertigung in Lorch. Entscheidend ist das Ergebnis: ein ruhiges Gefüge, das nach der mechanischen Bearbeitung nicht weiterarbeitet.
Welche Werkstoffe verarbeitet Bock für Gestelle und Rahmen?
Baustahl S235 und S355, hochfesten Feinkornbaustahl bis S1100 sowie Hardox und Edelstahl für verschleißbeanspruchte Bereiche — insgesamt über 40 Werkstoffgüten, dokumentiert mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.
Bis zu welcher Größe und welchem Gewicht fertigt Bock Maschinengestelle?
Bis 50 t Stückgewicht und 26 m Bauteillänge. Das Handling übernimmt unser Kransystem 25 t; die Verladung schwerer Gestelle für den Schwerlasttransport erfolgt direkt ab Werk Lorch.
Wo sitzt Bock — und liefert Bock als Werkzeugmaschinenbau Zulieferer auch überregional?
Unser Werk steht in Lorch bei Stuttgart, mitten im süddeutschen Maschinenbau. Wir beliefern Werkzeugmaschinen- und Pressenhersteller in ganz Deutschland sowie in Österreich und der Schweiz.
Maschinengestelle oder Pressentische anfragen
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen — wir prüfen Machbarkeit, Werkstoffe und Termine und antworten mit einem belastbaren Angebot für Ihre geschweißten, spannungsarmen und fertig bearbeiteten Grundkörper.
Zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3 · Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.