Werkstoffe: die Stähle und Metalle, die wir verarbeiten
Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl bis S1100, Verschleißstähle, austenitischer Edelstahl, Duplex, Druckbehälterstahl und Guss – überwiegend europäische Qualitätsstähle, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, ab eigenem Lager und im passenden Zuschnitt. Lohnfertigung in Lorch – Ostalbkreis, Raum Stuttgart, Süddeutschland – ohne Mindestmengen.
Werkstoffe im Überblick
Stahl, Edelstahl & Guss — verarbeitet in Süddeutschland
Von Baustahl über Verschleißstahl und Edelstahl bis Guss: Springen Sie direkt zu Werkstoff-Familien, Katalog, Bearbeitung und Nachweisen.
Materiallager & Zuschnitt
Bleche, Profile und Rohre in gängigen Güten am Lager – kurze Reaktionszeiten und Zuschnitt direkt ab Lager, ohne langen Materialeinkauf.
Überwiegend europäischer Stahl
Wir setzen bevorzugt europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft ein; bei Sonderwerkstoffen nach Verfügbarkeit und Kundenvorgabe.
Abnahmeprüfzeugnis 3.1
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 mit Werkstoff, Charge und Probe – projektbezogen für die eingesetzten Werkstoffe bereitgestellt.
Umstempelung möglich
Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 auf jedes Zuschnittteil übertragen – bevollmächtigt durch die GSI SLV München, auf Anfrage.
Prüfungen & ZfP
Doppelungs- und Ultraschallprüfung über unseren Kooperationspartner, VT/PT/MT im Haus sowie Materialtests wie Zugprobe und Kerbschlag auf Anfrage – je nach Abnahmevorgabe.
Material auch vom Kunden
Sie stellen Ihr Material bei oder wir beschaffen die passenden Werkstoffe – wir verarbeiten beides (Materialbeistellung).
Welche Werkstoffe verarbeitet Bock?
Als Lohnfertiger für Stahlbau und Sondermaschinenbau verarbeiten wir ein breites Spektrum an Stählen und Metallen – vom klassischen Baustahl über hochfesten Feinkornbaustahl und Verschleißstahl bis zu Edelstahl, Duplex und Druckbehälterstahl. Welcher Werkstoff zum Einsatz kommt, richtet sich nach Ihrer Zeichnung, der Belastung und dem Verwendungszweck.
Ein Materiallager mit mehreren hundert Tonnen in gängigen Güten macht uns schnell und flexibel: Bleche, Profile und Rohre sind vorrätig, sodass wir kurzfristig reagieren und den Zuschnitt direkt aus dem Lager erstellen können – ohne langen Materialeinkauf und ohne Mindestmengen.
Wir setzen bevorzugt europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft ein. Bei speziellen Werkstoffen ist das nicht immer möglich – hier richtet sich die Herkunft nach Verfügbarkeit und Ihrer Vorgabe. Für alle eingesetzten Werkstoffe stellen wir auf Wunsch Materialzeugnisse nach EN 10204 bereit.
Vom Zuschnitt über Umformen und zertifiziertes Schweißen bis zur CNC-Großteilbearbeitung und Prüfung läuft die gesamte Verarbeitung an einem Standort in Lorch – ein Ansprechpartner, eine durchgängige Rückverfolgbarkeit.
Nicht nur viele Werkstoffe – das komplette Können dahinter
Viele Werkstoffe im Regal hat mancher. Der Unterschied bei Bock: Zu jedem Werkstoff kommt das komplette Können dazu – Know-how, Fachkräfte, Qualitätssicherung, der passende Maschinenpark und die richtigen Spezialwerkzeuge. Genau diese Bandbreite unter einem Dach macht aus Rohmaterial ein fertiges, abnahmesicheres Bauteil – und aus Bock Ihren Werkstoff-Experten.
Werkstoff-Bandbreite
Von Baustahl über hochfesten Feinkornbaustahl bis S1100, Verschleißstahl, austenitischen Edelstahl, Duplex und Druckbehälterstahl – überwiegend europäischer Stahl, ab eigenem Lager.
Werkstoff-Know-how
Jahrzehnte Erfahrung, welcher Werkstoff wohin gehört und wie er sich beim Schneiden, Schweißen und Zerspanen verhält – die richtige Werkstoffwahl beginnt bei der Beratung.
Fachkräfte
Über 100 Schweißer, Zerspanungsmechaniker und Industriemechaniker sowie zertifiziertes Prüfpersonal mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712.
Qualitätssicherung
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, Umstempelung, zerstörungsfreie Prüfung und DIN EN 1090-2 EXC3 – lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Blech bis zum Bauteil.
Maschinenpark
Kompletter Maschinenpark unter einem Dach – Zuschnitt, Umformen, zertifiziertes Schweißen und CNC-Großteilbearbeitung für Schwerteile bis 50 t und 26 m.
Werkzeuge und Spezialwerkzeuge
Über Jahrzehnte gewachsener Werkzeug-Fundus – lange Bohr- und Ausdrehstangen, Winkelfräsköpfe, Sonderfräser und Gewindeschneidwerkzeuge für nahezu jede Geometrie.
Unsere Werkstoff-Familien
Ein Überblick über die Werkstoffgruppen, die wir am häufigsten verarbeiten:
Baustahl
Konstruktions- und Baustahl S235, S355 und S355J2+N sowie E295/E355 – der Standard für Stahlbau und Schweißkonstruktionen.
Feinkornbaustahl (hochfest)
Hochfester, schweißgeeigneter Feinkornbaustahl von S460 über S690QL, S890QL und S960 bis S1100QL – für leichte, hochbelastbare Konstruktionen.
Verschleißstahl
Verschleißfeste Stähle Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro und Brinar – für Schütt-, Förder- und Abriebanwendungen.
Edelstahl (austenitisch)
Korrosionsbeständiger Edelstahl 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 und 1.4571 (V2A/V4A) – für Anlagen-, Chemie- und Apparatebereich.
Duplex & Sonderwerkstoffe
Duplex-Edelstahl 1.4462 und weitere Sonderwerkstoffe nach Anforderung – hohe Festigkeit bei hoher Korrosionsbeständigkeit.
Druckbehälterstahl
Druckbehälter- und warmfeste Stähle P265GH, P355GH, 16Mo3 und 13CrMo4-5 – für Apparate- und Druckgerätebau nach AD 2000.
Werkstoffnachweise, Umstempelung und Materialprüfung
Werkstoffqualität und Materialherkunft dokumentieren wir projektbezogen. Für die eingesetzten Werkstoffe stellen wir Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204 bereit – mit Werkstoff, Charge bzw. Schmelze sowie Probe- und Tafelnummer.
Umstempelung & Rückverfolgbarkeit nach EN 10204
Wird eine große Tafel in Einzelteile zerlegt, trägt nur die Resttafel die ursprüngliche Werkstoffkennzeichnung. Bevollmächtigt durch die GSI SLV München übertragen wir diese Kennzeichnung normgerecht auf jedes einzelne Zuschnittteil, damit jedes Teil eindeutig seinem Nachweis zugeordnet bleibt.
- Sicht- (VT), Farbeindring- (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) stehen im Haus durch eigenes Prüfpersonal mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712 zur Verfügung.
- Doppelungs- und Ultraschallprüfung (UT) erfolgen projektbezogen im Werk durch zertifiziertes Prüfpersonal unseres Kooperationspartners. Materialtests wie Zugprobe und Kerbschlagbiegeversuch führen wir bei Bedarf über ein Prüflabor durch – je nach Anforderung und Abnahmevorgabe.
So lassen sich Werkstoffkennwerte, innere Unregelmäßigkeiten und Doppelungen im Material nachweisen und dokumentieren – die Grundlage für abnahmepflichtige Bauteile.
Prüf- und Dokumentationsumfang stimmen wir projektbezogen nach Zeichnung, Norm und Kundenvorgabe ab – vom einfachen Werkstoffnachweis bis zur zertifizierten Umstempelbescheinigung.
Diese Werkstoffe haben wir bereits verarbeitet
Ein Auszug der Werkstoffgruppen und Güten, die wir in der Lohnfertigung bereits geschnitten, geschweißt und zerspant haben:
| Werkstoffgruppe | Güten & Marken (Auswahl) |
|---|---|
| Baustahl | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Feinkornbaustahl (hochfest) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Verschleißstahl | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Edelstahl (austenitisch) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Druckbehälterstahl | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Die Liste ist ein Auszug – Werkstoff, Güte und Zeugnis werden projektbezogen auf Zeichnung und Verwendungszweck abgestimmt. Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.
Vom Werkstoff zum Bauteil – unsere Bearbeitungsverfahren
Alle Werkstoffe verarbeiten wir am Standort Lorch weiter – schneiden, schweißen, zerspanen. Ein Auszug der Verfahren:
Autogenes Brennschneiden
Brennzuschnitt von Baustahl, Feinkornbaustahl und Verschleißstahl bis zu extremen Wandstärken – auf 20-Meter-Format.
Zum Verfahren
CNC-Plasmaschneiden
Präziser Blechzuschnitt in Stahl, Edelstahl und Verschleißstahl mit automatischem Fasenschnitt bis ±45°.
Zum Verfahren
Sägezuschnitt
Rohre, Profile, Träger und Rundmaterial nach Maß – direkt aus dem eigenen Materiallager.
Zum Verfahren
Schweißbaugruppen
Zertifiziertes Schweißen nach DIN EN 1090-2 EXC3 – Stahl, Verschleißstahl, Edelstahl und Feinkornbaustahl bis 50 t.
Zum Verfahren
CNC-Portalfräsen
Großteilbearbeitung auf Zayer Thera W bis 26 m Verfahrweg – Stahl, Verschleißstahl und Edelstahl.
Zum Verfahren
CNC-Drehen & Karusselldrehen
Rotationssymmetrische Schwerteile bis Ø 4.800 mm aus Stahl, Verschleißstahl und Edelstahl.
Zum Verfahren
CNC-Horizontalbohrwerk
Bohren, Ausspindeln und Fräsen an schweren Bauteilen – drei TOS-Varnsdorf WHN 13 mit Drehtisch.
Zum Verfahren
CNC-Großteilbearbeitung
Der Überblick: Fräsen, Bohrwerk und Drehen für Schwerteile bis 50 t – alle Verfahren unter einem Dach.
Zum VerfahrenPrüfen, nachweisen, behandeln – Qualität rund um den Werkstoff
Werkstoffprüfung, Rückverfolgbarkeit und Spannungsarmbehandlung ergänzen die Verarbeitung:
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Doppelungs- und Ultraschallprüfung (UT) über unseren Kooperationspartner sowie VT, PT und MT im Haus – Werkstoff und Naht geprüft, ohne das Bauteil zu beschädigen.
Zur Detailseite
Umstempelbescheinigung
Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf jedes Zuschnittteil – bevollmächtigt durch die GSI SLV München.
Zur Detailseite
Vibrationsentspannen
Eigenspannungen im Werkstoff gezielt abbauen – ohne Ofen, als wirtschaftliche Alternative zum Spannungsarmglühen.
Zur Detailseite
Zertifizierungen & Nachweise
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 und AD 2000 HP0 – der geprüfte Qualitätsrahmen für Ihre Werkstoffe.
Zur DetailseiteWarum Bock als Fertigungspartner für Ihre Bauteile
Wir sind Ihr Fertigungsdienstleister, kein Stahlhersteller: Wir beschaffen die passenden Werkstoffe und verarbeiten sie mit dem kompletten Maschinenpark im Haus – von Zuschnitt über Schweißen und Zerspanen bis zur Prüfung. Das spart Schnittstellen, Zeit und Kosten:
- Ab Lager & schnell
- Umfangreiches Materiallager in gängigen Güten – kurze Reaktionszeiten und schnelle Zuschnitte ohne langen Materialeinkauf.
- Ihr Material oder unseres
- Wir verarbeiten Werkstoffe aus unserem Lager ebenso wie von Ihnen beigestelltes Material (Materialbeistellung) – Sie entscheiden, wir fertigen.
- Überwiegend europäischer Stahl
- Bevorzugt europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft; Sonderwerkstoffe nach Verfügbarkeit und Kundenvorgabe.
- Lückenlose Rückverfolgbarkeit
- Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 und Umstempelung – Werkstoff, Charge und Probe bis zum einzelnen Bauteil zugeordnet.
- Alles unter einem Dach
- Vom Zuschnitt über Schweißen und Zerspanen bis zur Prüfung – ein Standort, ein Ansprechpartner, eine Verantwortung.
- Prüfung nach Bedarf
- ZfP, Doppelungsprüfung und Materialtests wie Zugprobe und Kerbschlag projektbezogen – genau so viel Nachweis, wie Ihre Abnahme verlangt.
Häufige Fragen zu Werkstoffen
Welche Werkstoffe werden bei Bock verarbeitet?
Verarbeitet werden Baustahl (S235, S355), hochfester Feinkornbaustahl bis S1100, Verschleißstahl (Hardox, XAR, Dillidur), austenitischer Edelstahl (1.4301 bis 1.4571), Duplex 1.4462, Druckbehälter- und Vergütungsstähle sowie Guss – nach Zeichnung und Kundenvorgabe. Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.
Wird ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 bereitgestellt?
Ja. Für die eingesetzten Werkstoffe werden Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204 mit Werkstoff, Charge und Probe projektbezogen bereitgestellt. Im Stahlhandel wird dieses Zeugnis häufig verkürzt „Werkszeugnis 3.1“ genannt — nach DIN EN 10204 bezeichnet „Werkszeugnis“ jedoch die Bescheinigung 2.2; bereitgestellt wird das Abnahmeprüfzeugnis 3.1. Bei zerteilten Tafeln wird die Kennzeichnung per Umstempelung auf jedes Einzelteil übertragen.
Was ist eine Doppelungsprüfung?
Die Doppelungsprüfung ist eine Ultraschallprüfung (UT), die innere Werkstofftrennungen (Doppelungen) im Blech nachweist. Sie steht projektbezogen im Werk durch zertifiziertes Prüfpersonal unseres Kooperationspartners zur Verfügung.
Sind Materialprüfungen durch ein Prüflabor möglich?
Ja. Zugproben, Kerbschlagbiegeversuche und weitere Materialprüfungen sind bei Bedarf über ein Prüflabor möglich – je nach Anforderung und Abnahmevorgabe.
Woher stammen die eingesetzten Werkstoffe?
Überwiegend aus Europa – bevorzugt kommen europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft zum Einsatz. Bei speziellen Werkstoffen ist das nicht immer möglich; die Herkunft richtet sich dann nach Verfügbarkeit und Kundenvorgabe.
Ist Material ab Lager inklusive Zuschnitt verfügbar?
Ja. Bleche, Profile und Rohre werden in gängigen Güten am Lager gehalten und per Brennschneiden, Plasma oder Säge direkt zugeschnitten – schnelle Reaktion ohne langen Materialeinkauf.
Kann Material selbst beigestellt werden?
Ja. Beigestelltes Material wird ebenso verarbeitet wie selbst beschaffte Werkstoffe – mit dem kompletten Maschinenpark im Haus. Bei Materialbeistellung sind die zugehörigen Werkstoffnachweise beizulegen.
Kontakt
Ihr Projekt — direkt aus der Region
Schicken Sie uns Ihre Anfrage für Lohnfertigung, Stahlbau oder Sondermaschinenbau — wir melden uns kurzfristig.
Werkstoff nach Zeichnung anfragen
Senden Sie uns Zeichnung, Werkstoff, Güte und Stückzahl. Wir prüfen Verfügbarkeit und Machbarkeit und erstellen ein projektbezogenes Angebot – inklusive Zuschnitt und Werkstoffnachweis.