Lohnfertigung – Stahlbau & Sondermaschinenbau
Zuschnitt, Schweißen, Zerspanung, Oberfläche — die komplette Fertigung unter einem Dach in Lorch. Stahlkonstruktionen und Großteile bis 50 t, CNC-Großteilbearbeitung bis 26 m Bauteillänge, zertifiziert nach EN 1090-2 EXC3.
Von der Zeichnung zur fertigen Stahlkonstruktion
Zuschnitt, Umformung, zertifiziertes Schweißen, Spannungsarmbehandlung, CNC-Großteilbearbeitung, Oberfläche und Montage — jeder Schritt an einem Standort, für Einzelteile und Serien bis 50 Tonnen. Pro Jahr verarbeiten wir mehrere tausend Tonnen Stahl. Verfolgen Sie unten den Weg Ihres Bauteils durch unser Werk in Lorch im Remstal (Ostalbkreis) — in der Region Stuttgart, gut erreichbar aus Schwäbisch Gmünd, Aalen und Göppingen.
Vom richtigen Werkstoff zum fertigen Bauteil
Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox & Verschleißstähle, austenitischer Edelstahl, Duplex und Druckbehälterstahl — überwiegend europäische Qualitätsstähle, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, ab eigenem Lager und im passenden Zuschnitt.
Alle verarbeiteten Werkstoffe ansehen
Ein Werk · jeder Fertigungsschritt in-house
Schneiden & Zuschnitt
Vom Rohstahl zur exakten Kontur — autogenes Brennschneiden und CNC-Plasma auf 20-Meter-Format, Sägezuschnitt aus eigenem Materiallager, und für Rohre & Hohlprofile 3D-Plasma und autogenes Rohrschneiden bis dorthin, wo der Rohrlaser aufgibt. Blech wie Rohr — alles am Standort.
Blech bis 200 mm · Rohr bis 50 mm · 20.000 × 3.500 mm · Fasen ±45°
Autogenes Brennschneiden
CNC-Autogenbrennschneiden auf 20 × 3,5 m Format — Stahl und Hardox bis extreme Wandstärken, mit automatischer Fasenschneidung.
CNC Plasmaschneiden
Hochpräzises Plasmaschneiden auf großem Format — inklusive automatischer Fasenneigung ±45°, Stahl, Edelstahl und Hardox.
Sägezuschnitt
Automatischer Sägezuschnitt von Rohren, Profilen, Trägern und Rundmaterial nach Maß — direkt aus eigenem Materiallager, schnell und wirtschaftlich.
Blechscheren
Mechanischer Blechzuschnitt auf der Tafelschere — wärmefrei und ohne Verzug, saubere Kante bis 15 mm Blech auf bis zu 6.100 mm Länge.
Rohrbearbeitung & Rohrschneiden — dort, wo der Rohrlaser aufgibt
CNC-Rohrbearbeitung für Rohre, Hohlprofile und Rundmaterial — beide Trennverfahren unter einem Dach: 3D-Plasma-Rohrschneiden für Konturen, Ausklinkungen und Gehrungsschnitte bis 30 mm Wandstärke in Baustahl, Edelstahl, Feinkornbaustahl und Verschleißstahl (Hardox); autogenes Rohrschneiden für Massivstahl bis 50 mm — Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl (S460–S1100) und Verschleißstahl. Genau dort, wo Rohrlaser an ihre Grenzen stoßen: kein Outsourcing, alles am Standort Lorch.
Baustahl, Edelstahl, Feinkornbaustahl, Verschleißstahl (Hardox) 3D-Plasma-Rohrschneiden
Baustahl, Feinkornbaustahl (S460–S1100), Verschleißstahl (Hardox) Autogenes Rohrschneiden
3D Plasma Rohrschneiden
CNC-gesteuertes 3-Achsen-Plasmasystem für Rohre und Hohlprofile — 3D-Ausschnitte, Ausklinkungen und Gehrungsschnitte in einem Arbeitsgang, ohne Zwischenschritte. Da, wo Rohrlaser an ihre Grenzen stoßen.
- 3D-Ausschnitte & Ausklinkungen in einem Arbeitsgang
- Baustahl, Edelstahl, Feinkornbaustahl, Verschleißstahl (Hardox)
- Kein Rohrlaser nötig — wirtschaftlichere Alternative
Autogenes Rohrschneiden
CNC-Kopierbrennschneidmaschine (Zinser) für dickwandige Rohre, Profile und Hohlträger aus Massivstahl und hochfesten Werkstoffen — dort, wo kein Rohrlaser und kein Plasma mehr greift.
- Wandstärken jenseits jedes Rohrlasergeräts
- Baustahl, Feinkornbaustahl (S460–S1100), Verschleißstahl (Hardox)
- Zwei Brenner gleichzeitig für Simultanschnitte
Umformen
Aus dem flachen Blech wird Form: Gesenkbiegen auf Abkantpressen bis 1.000 t und schweres Rundbiegen für Zylinder, Kegel und Sonderformen.
1.000 t Presskraft · Ø bis 8.000 mm · bis 120 mm Blechstärke
Abkanten
Gesenkbiegen von Großblechen auf Abkantpressen bis 1.000 t Presskraft — maßgenau und reproduzierbar für jedes Material.
Rundbiegen & Walzen
Schweres Blechwalzen und Rundbiegen für Zylinder, Kegel und Sonderformen — Stahl, Hardox und Edelstahl bis zu extremen Durchmessern.
Schweißen & Konstruktionen
DIN EN 1090-2 EXC3 zertifiziert. MIG/MAG, WIG und Unterpulver für Bauteile bis 50 t — von der Schweißbaugruppe bis zur kompletten Schwerlast-Schweißkonstruktion.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · bis 50 t
Schweißbaugruppen
Lohnschweißen nach DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, WIG, für Stahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl bis S1100, Schwerteile bis 50 t.
UP-Schweißen
Automatisiertes Unterpulverschweißen mit ESAB-Masten bis 7 m Auslage und 1.250 A — tiefste, hochfeste Nähte an Schwerteilen.
Schwere Schweißkonstruktionen
Komplette Schweißkonstruktionen bis 50 t am 2×25-t-Kransystem — DIN EN 1090-2 EXC3, Stahl, Hardox und Feinkornbaustahl bis S1100.
Nachbehandlung & Spannungsarmbehandlung
Schweißen bringt Wärme — und Wärme bringt Eigenspannungen und Verzug. Beides nehmen wir den Bauteilen vor der Bearbeitung: Vibrationsentspannen baut Spannungen ohne Ofen ab, Flammrichten korrigiert den Verzug. So bleibt das Teil dauerhaft maßhaltig.
Vibrationsentspannen (VSR) · Flammrichten · ohne Spannungsarmglühen
Vibrationsentspannen
VSR-Behandlung zur Eigenspannungsreduzierung — schnell, wirtschaftlich, ohne Wärme. Ideal für Schweißkonstruktionen als Alternative zum Spannungsarmglühen.
Flammrichten
Thermisches Richten von Schweißkonstruktionen und Großbauteilen — gezieltes Erwärmen korrigiert Schweißverzug und sichert die Maßhaltigkeit, auch bei Schwerteilen bis 50 t.
Zwischen Zuschnitt und Montage verlässt kein Bauteil unser Haus.
Zerspanen & Bearbeitung
CNC-Großteilbearbeitung für Schwerteile: Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm, Portalfräsen bis 26 Meter Verfahrweg und drei CNC-Horizontalbohrwerke mit Drehtisch — maßgenau und reproduzierbar.
Ø bis 4.800 mm · Portalfräsen 26 m · 3 × Bohrwerk Ø 130 mm · bis 50 t
CNC Drehen & Karusselldrehen
Lohndrehen von Schwerteilen auf Karusselldrehmaschinen — Großflansche, Drehkränze und rotationssymmetrische Bauteile bis zu großen Durchmessern.
Portalfräsen – Zayer Thera W
Zwei Portalfräsmaschinen mit 30°-Schwenkfräskopf und beidseitig abgestütztem Portal — maximale Steifigkeit für lange, großformatige Bauteile.
Fahrständer-Fräszentrum – Soraluce
Soraluce FR 20.000 mit schwenkbarem Fräskopf und Drehtisch — nach oben offener Arbeitsraum für sperrige, hohe Schwerteile: Fräsen, Bohren, Ausspindeln.
CNC-Horizontalbohrwerk
Drei TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC mit Drehtisch — präzises Bohren, Ausspindeln und Fräsen an schweren Bauteilen, parallel gefertigt und termintreu.
CNC-Großteilbearbeitung
Der Überblick: Portalfräsen, Fahrständerfräsen, Horizontalbohrwerke und Karusselldrehen für Schwerteile bis 50 t — alle Verfahren unter einem Dach.
Bohren & Gewindeschneiden
Radialbohren, Senken und Reiben bis Ø 90 mm — Gewindeschneiden bis M60 an Großteilen aus Stahl, Edelstahl und Hardox.
Oberfläche & Korrosionsschutz
Den letzten Schliff geben wir im Haus: Strahlen bis Sa 2,5 und Industrielackierung nach EN ISO 12944 in der 25-Meter-Großraumkabine — Korrosionsschutz aus einer Hand.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · Kabine 25 × 7 × 6 m
Sandstrahlen
Sandstrahlen bis Sa 2,5 in unserer 25 × 7 × 6 m Großraumkabine — optimale Haftgrundbedingungen vor Industrielackierung nach EN ISO 12944.
Industrielackierung
Industrielackierung nach EN ISO 12944 in 25 × 7 × 6 m Großraumkabine — Stahl, Hardox, Edelstahl bis 50 t, Sandstrahlen aus einer Hand.
Montage
Aus Einzelteilen wird die fertige Baugruppe: Schlosser- und Montagearbeiten, Vorrichtungsbau und Endmontage — zertifizierte Fügequalität trifft handwerkliche Präzision, alles unter einem Dach.
Baugruppenmontage · Schlosserarbeiten · Vorrichtungsbau
Baugruppen- & Endmontage
Montage geschweißter und mechanisch bearbeiteter Komponenten zu kompletten Baugruppen — Schwerlastkonstruktionen nach DIN EN 1090-2 EXC3, bis 50 t.
Schlosserarbeiten & Vorrichtungsbau
Professionelle Schlosserarbeiten, Anpass- und Montageleistungen für Stahlbaugruppen und Einzelteile — handwerkliche Präzision trifft industrielle Fertigung.
Qualitätskontrolle & Prüfung
Qualität läuft durch die ganze Fertigung — und am Ende steht der dokumentierte Nachweis: zertifizierte Schweißaufsicht, zerstörungsfreie Prüfung der Nähte, geometrische Vermessung und Mess- & Prüfprotokoll. Kein abnahmepflichtiges Bauteil verlässt das Werk ohne den geforderten Nachweis.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · ZfP nach DIN EN ISO 9712
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Schweißnähte und Bauteile prüfen wir mit den passenden ZfP-Verfahren und dokumentieren das Ergebnis projektbezogen nach Zeichnung, Norm und Kundenvorgabe — ohne das Bauteil zu beschädigen.
- VT, PT und MT in-house mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712
- UT projektbezogen im Werk durch zertifiziertes Prüfpersonal unseres Kooperationspartners
- Prüfumfang, Protokoll und Nachweis abgestimmt auf Bauteil und Abnahme
Umstempelung & Rückverfolgbarkeit
Bevollmächtigt durch die GSI SLV München übertragen wir die Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf Brenn- und Zuschnittteile — sauber dokumentiert bis zum einzelnen Bauteil.
- Werkstoff, Charge, Schmelze sowie Probe- oder Tafelnummer eindeutig zugeordnet
- Lückenloser Nachweis für abnahmepflichtige Teile und dokumentierte Baugruppen
- Zuschnitt, Kennzeichnung und Dokumentation an einem Standort in Lorch
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — geprüfte Fügequalität, überwacht durch Schweißaufsicht IWE/EWE.
VT, PT und MT in-house (Level 2, DIN EN ISO 9712), UT über unseren Kooperationspartner — Nahtqualität nachgewiesen ohne Bauteilschaden.
Umstempelung nach EN 10204 — bevollmächtigt durch die GSI SLV München: Charge und Probe vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf jedes Brennteil.
Geometrische Vermessung der Bauteile — auch vor der CNC-Bearbeitung — plus dokumentiertes Prüfprotokoll der Maße und Toleranzen nach DIN EN ISO 9001.
Mehr als das Bauteil — fertige Baugruppen aus einer Hand
Alle acht Schritte greifen ineinander — und enden nicht beim Einzelteil: Spezialcontainerbau für Offshore-Einsätze und Sondermaschinenbau nach Kundenspezifikation, Fertigung und Endmontage vollständig in-house, ohne einen einzigen externen Zulieferer.
Einzelstück bis Kleinserie · Fertigung + Montage · Vollständig in-house
Spezialcontainerbau
Fertigung von Spezialcontainern für Offshore- und Industrieeinsätze — nach Kundenvorgabe gefertigt, zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3.
Sondermaschinenbau
Komplettfertigung für Sondermaschinenbau und Anlagenbau — Kranbau, Fahrzeugbau, Wasseraufbereitung und Spezialtiefbau aus einer Hand, Einzelstück bis Kleinserie.
Reparatur, Instandsetzung & Aufarbeitung
Verschlissene, gerissene oder beschädigte Stahlbaugruppen müssen nicht ersetzt werden: Schweißreparatur, Auftrags- und Panzerschweißen, spanende Instandsetzung, Strahlen und Lackieren greifen im selben Betrieb ineinander — auch für Fabrikate anderer Hersteller.
Schweißreparatur EXC3 · Auftrags- & Panzerschweißen · bis 50 t · auch Fremdfabrikate
Reparatur & Instandsetzung
Risse und Brüche schweißen, verschlissene Flächen per Auftrags- und Panzerschweißen aufbauen und spanend wieder auf Maß bringen — Schwerbaugruppen bis 50 t.
Aufarbeitung & Aufbereitung
Baugruppen zerlegen, strahlen, Verschleißauskleidungen erneuern, lackieren und wieder montieren — wie neu übergeben, wirtschaftlicher als eine Neuanfertigung.
Ein Partner. Volle Verantwortung.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — geprüfte Schweißqualität für tragende Konstruktionen.
2 × 25-t-Kran und Maschinen für Bauteildimensionen, an denen andere passen müssen.
Zuschnitt bis Lackierung ohne externen Zulieferer — eine Verantwortung, ein Ansprechpartner.
Fertigung zentral in Baden-Württemberg — kurze Wege, planbare Termine, persönlicher Kontakt.
Ihr Projekt — wir fertigen es.
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder eine kurze Anfrage. Sie erhalten ein unverbindliches Angebot — und einen Ansprechpartner, der Ihre Teile kennt.