Lohnfertigung – Stahlbau & Sondermaschinenbau
Zuschnitt, Schweißen, Zerspanung, Oberfläche — die komplette Fertigung unter einem Dach in Lorch. Stahlkonstruktionen und Großteile bis 50 t, CNC-Großteilbearbeitung bis 26 m Bauteillänge, zertifiziert nach EN 1090-2 EXC3.
Von der Zeichnung zur fertigen Stahlkonstruktion
Zuschnitt, Umformung, zertifiziertes Schweißen, Spannungsarmbehandlung, CNC-Großteilbearbeitung, Oberfläche und Montage — jeder Schritt an einem Standort, für Einzelteile und Serien bis 50 Tonnen. Verfolgen Sie unten den Weg Ihres Bauteils durch unser Werk in Lorch im Remstal (Ostalbkreis) — in der Region Stuttgart, gut erreichbar aus Schwäbisch Gmünd, Aalen und Göppingen.
Vom richtigen Werkstoff zum fertigen Bauteil
Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox & Verschleißstähle, austenitischer Edelstahl, Duplex und Druckbehälterstahl — überwiegend europäische Qualitätsstähle, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, ab eigenem Lager und im passenden Zuschnitt.
Alle verarbeiteten Werkstoffe ansehen
Ein Werk · jeder Fertigungsschritt in-house
Schneiden & Zuschnitt
Vom Rohstahl zur exakten Kontur — autogenes Brennschneiden und CNC-Plasma auf 20-Meter-Format, Sägezuschnitt aus eigenem Materiallager, und für Rohre & Hohlprofile 3D-Plasma und autogenes Rohrschneiden bis dorthin, wo der Rohrlaser aufgibt. Blech wie Rohr — alles am Standort.
Blech bis 200 mm · Rohr bis 50 mm · 20.000 × 3.500 mm · Fasen ±45°
Autogenes Brennschneiden
CNC-Autogenbrennschneiden auf 20 × 3,5 m Format — Stahl und Hardox bis extreme Wandstärken, mit automatischer Fasenschneidung.
CNC Plasmaschneiden
Hochpräzises Plasmaschneiden auf großem Format — inklusive automatischer Fasenneigung ±45°, Stahl, Edelstahl und Hardox.
Sägezuschnitt
Automatischer Sägezuschnitt von Rohren, Profilen, Trägern und Rundmaterial nach Maß — direkt aus eigenem Materiallager, schnell und wirtschaftlich.
Blechscheren
Mechanischer Blechzuschnitt auf der Tafelschere — wärmefrei und ohne Verzug, saubere Kante bis 15 mm Blech auf bis zu 6.100 mm Länge.
Rohrbearbeitung & Rohrschneiden — dort, wo der Rohrlaser aufgibt
CNC-Rohrbearbeitung für Rohre, Hohlprofile und Rundmaterial — beide Trennverfahren unter einem Dach: 3D-Plasma-Rohrschneiden für Konturen, Ausklinkungen und Gehrungsschnitte bis 30 mm Wandstärke in Baustahl, Edelstahl, Feinkornbaustahl und Verschleißstahl (Hardox); autogenes Rohrschneiden für Massivstahl bis 50 mm — Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl (S460/S690) und Verschleißstahl. Genau dort, wo Rohrlaser an ihre Grenzen stoßen: kein Outsourcing, alles am Standort Lorch.
Baustahl, Edelstahl, Feinkornbaustahl, Verschleißstahl (Hardox) 3D-Plasma-Rohrschneiden
Baustahl, Feinkornbaustahl (S460/S690), Verschleißstahl (Hardox) Autogenes Rohrschneiden
3D Plasma Rohrschneiden
CNC-gesteuertes 3-Achsen-Plasmasystem für Rohre und Hohlprofile — 3D-Ausschnitte, Ausklinkungen und Gehrungsschnitte in einem Arbeitsgang, ohne Zwischenschritte. Da, wo Rohrlaser an ihre Grenzen stoßen.
- 3D-Ausschnitte & Ausklinkungen in einem Arbeitsgang
- Baustahl, Edelstahl, Feinkornbaustahl, Verschleißstahl (Hardox)
- Kein Rohrlaser nötig — wirtschaftlichere Alternative
Autogenes Rohrschneiden
CNC-Kopierbrennschneidmaschine (Zinser) für dickwandige Rohre, Profile und Hohlträger aus Massivstahl und hochfesten Werkstoffen — dort, wo kein Rohrlaser und kein Plasma mehr greift.
- Wandstärken jenseits jedes Rohrlasergeräts
- Baustahl, Feinkornbaustahl (S460/S690), Verschleißstahl (Hardox)
- Zwei Brenner gleichzeitig für Simultanschnitte
Umformen
Aus dem flachen Blech wird Form: Gesenkbiegen auf Abkantpressen bis 1.000 t und schweres Rundbiegen für Zylinder, Kegel und Sonderformen.
1.000 t Presskraft · Ø bis 8.000 mm · bis 120 mm Blechstärke
Abkanten
Gesenkbiegen von Großblechen auf Abkantpressen bis 1.000 t Presskraft — maßgenau und reproduzierbar für jedes Material.
Rundbiegen & Walzen
Schweres Blechwalzen und Rundbiegen für Zylinder, Kegel und Sonderformen — Stahl, Hardox und Edelstahl bis zu extremen Durchmessern.
Schweißen & Konstruktionen
DIN EN 1090-2 EXC3 zertifiziert. MIG/MAG, WIG und Unterpulver für Bauteile bis 50 t — von der Schweißbaugruppe bis zur kompletten Schwerlast-Schweißkonstruktion.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · bis 50 t
Schweißbaugruppen
Lohnschweißen nach DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, WIG, für Stahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl bis S1100, Schwerteile bis 50 t.
UP-Schweißen
Automatisiertes Unterpulverschweißen mit ESAB-Masten bis 7 m Auslage und 1.250 A — tiefste, hochfeste Nähte an Schwerteilen.
Schwere Schweißkonstruktionen
Komplette Schweißkonstruktionen bis 50 t am 2×25-t-Kransystem — DIN EN 1090-2 EXC3, Stahl, Hardox und Feinkornbaustahl bis S1100.
Nachbehandlung & Spannungsarmbehandlung
Schweißen bringt Wärme — und Wärme bringt Eigenspannungen und Verzug. Beides nehmen wir den Bauteilen vor der Bearbeitung: Vibrationsentspannen baut Spannungen ohne Ofen ab, Flammrichten korrigiert den Verzug. So bleibt das Teil dauerhaft maßhaltig.
Vibrationsentspannen (VSR) · Flammrichten · ohne Spannungsarmglühen
Vibrationsentspannen
VSR-Behandlung zur Eigenspannungsreduzierung — schnell, wirtschaftlich, ohne Wärme. Ideal für Schweißkonstruktionen als Alternative zum Spannungsarmglühen.
Flammrichten
Thermisches Richten von Schweißkonstruktionen und Großbauteilen — gezieltes Erwärmen korrigiert Schweißverzug und sichert die Maßhaltigkeit, auch bei Schwerteilen bis 50 t.
Zerspanen & Bearbeitung
CNC-Großteilbearbeitung für Schwerteile: Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm, Portalfräsen bis 26 Meter Verfahrweg und drei CNC-Horizontalbohrwerke mit Drehtisch — maßgenau und reproduzierbar.
Ø bis 4.800 mm · Portalfräsen 26 m · 3 × Bohrwerk Ø 130 mm · bis 50 t
CNC Drehen & Karusselldrehen
Lohndrehen von Schwerteilen auf Karusselldrehmaschinen — Großflansche, Drehkränze und rotationssymmetrische Bauteile bis zu großen Durchmessern.
Portalfräsen – Zayer Thera W
Zwei Portalfräsmaschinen mit 30°-Schwenkfräskopf und beidseitig abgestütztem Portal — maximale Steifigkeit für lange, großformatige Bauteile.
Fahrständer-Fräszentrum – Soraluce
Soraluce FR 20.000 mit schwenkbarem Fräskopf und Drehtisch — nach oben offener Arbeitsraum für sperrige, hohe Schwerteile: Fräsen, Bohren, Ausspindeln.
CNC-Horizontalbohrwerk
Drei TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC mit Drehtisch — präzises Bohren, Ausspindeln und Fräsen an schweren Bauteilen, parallel gefertigt und termintreu.
CNC-Großteilbearbeitung
Der Überblick: Portalfräsen, Fahrständerfräsen, Horizontalbohrwerke und Karusselldrehen für Schwerteile bis 50 t — alle Verfahren unter einem Dach.
Bohren & Gewindeschneiden
Radialbohren, Senken und Reiben bis Ø 90 mm — Gewindeschneiden bis M60 an Großteilen aus Stahl, Edelstahl und Hardox.
Oberfläche & Korrosionsschutz
Den letzten Schliff geben wir im Haus: Strahlen bis Sa 2,5 und Industrielackierung nach EN ISO 12944 in der 25-Meter-Großraumkabine — Korrosionsschutz aus einer Hand.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · Kabine 25 × 7 × 6 m
Sandstrahlen
Sandstrahlen bis Sa 2,5 in unserer 25 × 7 × 6 m Großraumkabine — optimale Haftgrundbedingungen vor Industrielackierung nach EN ISO 12944.
Industrielackierung
Industrielackierung nach EN ISO 12944 in 25 × 7 × 6 m Großraumkabine — Stahl, Hardox, Edelstahl bis 50 t, Sandstrahlen aus einer Hand.
Montage
Aus Einzelteilen wird die fertige Baugruppe: Schlosser- und Montagearbeiten, Vorrichtungsbau und Endmontage — zertifizierte Fügequalität trifft handwerkliche Präzision, alles unter einem Dach.
Baugruppenmontage · Schlosserarbeiten · Vorrichtungsbau
Baugruppen- & Endmontage
Montage geschweißter und mechanisch bearbeiteter Komponenten zu kompletten Baugruppen — Schwerlastkonstruktionen nach DIN EN 1090-2 EXC3, bis 50 t.
Schlosserarbeiten & Vorrichtungsbau
Professionelle Schlosserarbeiten, Anpass- und Montageleistungen für Stahlbaugruppen und Einzelteile — handwerkliche Präzision trifft industrielle Fertigung.
Qualitätskontrolle & Prüfung
Qualität läuft durch die ganze Fertigung — und am Ende steht der dokumentierte Nachweis: zertifizierte Schweißaufsicht, zerstörungsfreie Prüfung der Nähte, geometrische Vermessung und Mess- & Prüfprotokoll. Kein abnahmepflichtiges Bauteil verlässt das Werk ohne den geforderten Nachweis.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · ZfP nach DIN EN ISO 9712
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Schweißnähte und Bauteile prüfen wir mit den passenden ZfP-Verfahren und dokumentieren das Ergebnis projektbezogen nach Zeichnung, Norm und Kundenvorgabe — ohne das Bauteil zu beschädigen.
- VT, PT und MT in-house mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712
- UT projektbezogen im Haus durch zertifiziertes Prüfpersonal
- Prüfumfang, Protokoll und Nachweis abgestimmt auf Bauteil und Abnahme
Umstempelung & Rückverfolgbarkeit
Bevollmächtigt durch die GSI SLV München übertragen wir die Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf Brenn- und Zuschnittteile — sauber dokumentiert bis zum einzelnen Bauteil.
- Werkstoff, Charge, Schmelze sowie Probe- oder Tafelnummer eindeutig zugeordnet
- Lückenloser Nachweis für abnahmepflichtige Teile und dokumentierte Baugruppen
- Zuschnitt, Kennzeichnung und Dokumentation an einem Standort in Lorch
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — geprüfte Fügequalität, überwacht durch Schweißaufsicht IWE/EWE.
VT, PT und MT in-house (Level 2, DIN EN ISO 9712), UT projektbezogen — Nahtqualität nachgewiesen ohne Bauteilschaden.
Umstempelung nach EN 10204 — bevollmächtigt durch die GSI SLV München: Charge und Probe vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf jedes Brennteil.
Geometrische Vermessung der Bauteile — auch vor der CNC-Bearbeitung — plus dokumentiertes Prüfprotokoll der Maße und Toleranzen nach DIN EN ISO 9001.
Mehr als das Bauteil — fertige Baugruppen aus einer Hand
Alle acht Schritte greifen ineinander — und enden nicht beim Einzelteil: Spezialcontainerbau für Offshore-Einsätze und Sondermaschinenbau nach Kundenspezifikation, Fertigung und Endmontage vollständig in-house, ohne einen einzigen externen Zulieferer.
Einzelstück bis Kleinserie · Fertigung + Montage · Vollständig in-house
Spezialcontainerbau
Fertigung von Spezialcontainern für Offshore- und Industrieeinsätze — nach Kundenvorgabe gefertigt, zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3.
Sondermaschinenbau
Komplettfertigung für Sondermaschinenbau und Anlagenbau — Kranbau, Fahrzeugbau, Wasseraufbereitung und Spezialtiefbau aus einer Hand, Einzelstück bis Kleinserie.
Reparatur, Instandsetzung & Aufarbeitung
Verschlissene, gerissene oder beschädigte Stahlbaugruppen müssen nicht ersetzt werden: Schweißreparatur, Auftrags- und Panzerschweißen, spanende Instandsetzung, Strahlen und Lackieren greifen im selben Betrieb ineinander — auch für Fabrikate anderer Hersteller.
Schweißreparatur EXC3 · Auftrags- & Panzerschweißen · bis 50 t · auch Fremdfabrikate
Reparatur & Instandsetzung
Risse und Brüche schweißen, verschlissene Flächen per Auftrags- und Panzerschweißen aufbauen und spanend wieder auf Maß bringen — Schwerbaugruppen bis 50 t.
Aufarbeitung & Aufbereitung
Baugruppen zerlegen, strahlen, Verschleißauskleidungen erneuern, lackieren und wieder montieren — wie neu übergeben, wirtschaftlicher als eine Neuanfertigung.
Ein Partner. Volle Verantwortung.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — geprüfte Schweißqualität für tragende Konstruktionen.
2 × 25-t-Kran und Maschinen für Bauteildimensionen, an denen andere passen müssen.
Zuschnitt bis Lackierung ohne externen Zulieferer — eine Verantwortung, ein Ansprechpartner.
Fertigung zentral in Baden-Württemberg — kurze Wege, planbare Termine, persönlicher Kontakt.
Ihr Projekt — wir fertigen es.
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder eine kurze Anfrage. Sie erhalten ein unverbindliches Angebot — und einen Ansprechpartner, der Ihre Teile kennt.