

CNC-Großteilbearbeitung für Schwerteile bis 50 t – Portalfräsen, Fahrständerfräsen, Horizontalbohrwerke und Karusselldrehen unter einem Dach, aus Stahl, Hardox und Edelstahl als Lohnfertigung in Lorch — Ostalbkreis, Raum Stuttgart, Süddeutschland.
Portalfräsen und Fahrständerfräsen für außergewöhnlich lange und großformatige Bauteile.
Drei CNC-Horizontalbohrwerke mit Drehtisch – Bohren, Ausspindeln und Fräsen in einer Aufspannung.
Drehtisch für rotationssymmetrische Schwerteile bis 50 t.
2×25-t-Kransystem und Halleninfrastruktur für alle Bauteilgrößen.
Baustahl, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox 400/500 und Edelstahl 1.4301/1.4571.
Qualitätsmanagement mit dokumentierter Werkstoffführung.
Großteilbearbeitung heißt bei Bock: fräsen, bohren, ausspindeln und drehen von Bauteilen, die für Standardmaschinen zu groß, zu lang oder zu schwer sind – bis 26.000 mm Länge und 50 t. Portalfräsen, Fahrständerfräsen, Horizontalbohrwerke und Karusselldrehen greifen im selben Betrieb ineinander, sodass komplexe Werkstücke ohne externe Logistik komplett bearbeitet werden.
Welche Anlage Ihr Bauteil bearbeitet, bestimmen wir anhand Ihrer Spezifikation – diese Zuordnung ist Teil unseres Fertigungs-Know-hows und nimmt Ihnen die Auswahl vollständig ab. Für jede Aufgabe steht die passende Maschine bereit; das reduziert Rüst- und Umspannvorgänge und sichert enge Lagetoleranzen auch über große Distanzen.
Programmiert wird nach CAD-Daten oder Zeichnungsmaßen – Einzelteile, Prototypen und Kleinserien gleichermaßen, als Lohnfertigung ohne Mindestmengen. Das 2×25-t-Kranlaufwerk sichert das Rüsten und Positionieren aller Großteile; Maßprotokolle, Erstmusterprüfung und Werkstoffnachweise stellen wir projektbezogen nach DIN EN ISO 9001:2015 bereit.
Nach der spanenden Bearbeitung werden Großteile direkt zum Schweißen, Sandstrahlen und Lackieren übergeben – Komplettfertigung aus einer Hand, ohne externe Logistik zwischen den Bearbeitungsschritten.

Ein Live-Einblick in die Schwerzerspanung großformatiger Bauteile in Lorch – Spanabtrag, Spindel und Präzision an Schwerteilen bis 50 t. Zum Abspielen mit Ton auf das Video tippen.
Verfahrwege bis 26.000 mm Länge – Großteile, die für Standardmaschinen zu groß, zu lang oder zu schwer sind, in wenigen Aufspannungen.
Portalfräsen, Fahrständerfräsen, Horizontalbohrwerke und Karusselldrehen greifen im selben Betrieb ineinander – ohne externe Logistik zwischen den Schritten.
Einzelteil, Prototyp und Kleinserie ohne Mindestmengen – mit Maßprotokoll, Erstmusterprüfung und Werkstoffnachweis.
Vier Anlagengruppen für die Zerspanung von Großteilen – jede mit eigenem Stärkenprofil:

Zwei Portalfräsmaschinen mit 30°-Schwenkfräskopf und beidseitig abgestütztem Portal – maximale Steifigkeit für lange, großformatige Bauteile.

Fahrständermaschine mit schwenkbarem Fräskopf und Drehtisch – nach oben offener Arbeitsraum für sperrige, hohe Schwerteile.

Drei baugleiche Bohrwerke mit Ø 130 mm Bohrspindel und Drehtisch – Bohren, Ausspindeln, Fräsen und Gewindeschneiden in einer Aufspannung.

Vertikales Drehen rotationssymmetrischer Schwerteile – Großflansche, Drehkränze, Ringe und Buchsen nach Zeichnung.
Große Maschinen allein machen noch kein Bauteil fertig – entscheidend ist das Werkzeug in der Spindel. In 63 Jahren Lohnfertigung hat Bock einen außergewöhnlich tiefen Bestand an Werkzeugen und Spezialwerkzeugen aufgebaut. Dieser über Jahrzehnte gewachsene Fundus ist ein echter Standortvorteil: Er macht uns unabhängig von langwieriger Sonderwerkzeug-Beschaffung und ermöglicht Bearbeitungen, die viele Lohnfertiger auslagern oder ablehnen müssen.
So ist Bock universell aufgestellt – ob ungewöhnliche Geometrie, tiefe Bohrung oder schwer zugängliche Fläche: In aller Regel steht das passende Werkzeug bereits im Haus. Das verkürzt Rüst- und Beschaffungszeiten und erweitert das Spektrum an Bauteilen, die wir wirtschaftlich fertigen können.

Die Bock Maschinenbau GmbH setzt überwiegend europäische Qualitätsstähle ein:
Materialzeugnisse und Werkstoffnachweise werden projektbezogen bereitgestellt.

CNC Großteilbearbeitung bei Bock wird eingesetzt für:
Gefertigte Bauteile können im selben Betrieb geschweißt, gestrahlt und lackiert werden – Komplettfertigung ohne externe Logistik zwischen den Bearbeitungsschritten. Das 2×25-t-Kransystem sichert das Handling in allen Fertigungsbereichen. Anforderungen aus Kranbau, Fahrzeugbau und Anlagenbau werden durch DIN EN ISO 9001:2015, Maßprotokolle und Werkstoffnachweise erfüllt – Einzelteile, Prototypen und Kleinserien ohne Mindestmengen.

Bock Maschinenbau betreibt die Großteilbearbeitung als Teil eines vollständigen Fertigungsprozesses:

Die Fräs-Verfahrwege reichen bis 26.000 mm (Portalfräsen Zayer Thera W); über den 2×25-t-Kran werden Werkstücke bis 50 t gerüstet. Karusselldrehen ist bis Ø 4.800 mm möglich. Welche Maschine Ihr Bauteil bearbeitet, ordnen wir passend zu Ihren Anforderungen zu.
Portalfräsen und Fahrständerfräsen, Bohrwerkbearbeitung (Bohren, Ausspindeln, Fräsen, Gewindeschneiden) sowie Karusselldrehen – alles im selben Betrieb, ergänzt durch Schweißen, Sandstrahlen und Lackieren.
Baustahl S235/S355, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox 400/500 sowie Edelstahl 1.4301/1.4571 und Sonderstähle nach Zeichnung. Materialzeugnisse stellen wir projektbezogen bereit.
Ja. Die Großteilbearbeitung erfolgt als Lohnfertigung ohne Mindestmengen – Einzelteile, Prototypen und Kleinserien gleichermaßen, programmiert nach CAD-Daten oder Zeichnungsmaßen.
Ja. In 63 Jahren hat Bock einen tiefen Bestand an Werkzeugen und Spezialwerkzeugen aufgebaut – lange Bohr- und Ausdrehstangen, Winkelfräsköpfe, Sonderfräser, Sonderbohrer und Gewindeschneidwerkzeuge sowie eigene Aufnahmen und Messmittel. Dadurch fertigen wir auch ungewöhnliche Geometrien, tiefe Bohrungen und schwer zugängliche Flächen, ohne auf langwierige Sonderwerkzeug-Beschaffung angewiesen zu sein.
Schicken Sie uns Ihre Anfrage für Lohnfertigung, Stahlbau oder Sondermaschinenbau — wir melden uns kurzfristig.




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