Ensayos no destructivos (END) – inspección de cordones de soldadura y materiales sin dañar la pieza
Acreditar la calidad de cordones de soldadura y componentes sin destruirlos – ensayos no destructivos internos con cualificación de nivel 2 como parte de nuestro marco de fabricación EXC3 en Lorch.
VT, PT y MT in-house
Inspección visual, por líquidos penetrantes y por partículas magnéticas internamente con personal de inspección cualificado.
Nivel 2 según DIN EN ISO 9712
Verificado por personal certificado – ensayo por ultrasonidos (UT) disponible a petición del proyecto.
Verificado sin dañar la pieza
Evaluar indicaciones superficiales, próximas a la superficie e internas sin destruir la muestra ni la pieza.
Integrado en el marco EXC3
Los END como parte del sistema certificado según DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e ISO 9001.
Ensayo y fabricación en un solo lugar
Soldadura, ensayo y trazabilidad del material de un solo proveedor – sin interfaz externa.
¿Qué significa ensayo no destructivo?
Los ensayos no destructivos (END) hacen visibles las irregularidades en materiales y cordones de soldadura sin dañar el componente. La ventaja decisiva – se ensaya sobre el componente real que se utilizará después – la muestra permanece intacta y lista para su uso.
En los conjuntos soldados no solo cuenta el cordón terminado, sino también la prueba trazable de la calidad exigida. Según el componente, el material, la clase de cordón y las especificaciones del cliente, acompañamos la fabricación con los métodos de ensayo adecuados y documentamos el resultado.
Nuestros métodos de ensayo
La inspección visual, por líquidos penetrantes y por partículas magnéticas las realizamos in-house – con personal de inspección cualificado al Nivel 2 según DIN EN ISO 9712. El ensayo por ultrasonidos está disponible in-house a petición del proyecto mediante personal de inspección certificado. Con ello, Bock cubre los métodos habituales de ensayo de superficie y de volumen para estructuras de acero y soldadas:
Métodos END disponibles
- Inspección visual (VT), ensayo por líquidos penetrantes (PT) y ensayo por partículas magnéticas (MT) – in-house con cualificación Nivel 2 según DIN EN ISO 9712.
- Ensayo por ultrasonidos (UT) – in-house a petición del proyecto mediante personal de inspección certificado.
Con ello se pueden evaluar indicaciones superficiales, fisuras, irregularidades próximas a la superficie así como irregularidades internas en componentes adecuados y uniones soldadas.
El alcance del ensayo y la documentación se acuerdan según el proyecto conforme al plano, al requisito normativo y a la especificación del cliente – de modo que el aseguramiento de la calidad no es genérico, sino referido al conjunto correspondiente.
¿Cuándo se exigen los ensayos no destructivos?
Siempre que la calidad del cordón deba ser demostrable o que los defectos próximos a la superficie deban descartarse de forma fiable:
- Cordones de soldadura de estructuras de acero portantes según DIN EN 1090-2 EXC3
- Conjuntos sujetos a recepción en la construcción de recipientes a presión y aparatos (AD 2000, Directiva de Equipos a Presión)
- Componentes relevantes para la seguridad en la construcción de grúas, instalaciones y vehículos
- Componentes con una calidad de cordón exigida según plano, norma o especificación del cliente
En caso de duda, aclaramos conjuntamente qué método de ensayo y qué alcance de documentación exige su proyecto – y proporcionamos la prueba adecuada.
Ensayo y fabricación de un solo proveedor
En Bock, los ensayos no destructivos no son un paso final aislado, sino parte del marco de calidad certificado según DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 y DIN EN ISO 9001:2015. La supervisión de soldadura responsable (IWE/EWE) acompaña la cualificación del procedimiento de soldadura, los requisitos de ensayo y la documentación – soldadura y ensayo confluyen en la misma ubicación.
Combinado con el certificado de reestampado del material según EN 10204, toda la cadena de calidad y de prueba permanece en un solo lugar: desde el material trazable hasta la inspección documentada del cordón – un único interlocutor, un registro continuo.
Ensayos no destructivos en Bock – sus ventajas
Calidad verificada como parte documentada de nuestro proceso de fabricación:
- Nivel 2 según DIN EN ISO 9712
- VT, PT y MT in-house con personal de inspección cualificado – ensayo por ultrasonidos a petición del proyecto mediante personal de inspección certificado.
- Verificado sin dañar la pieza
- Evaluar indicaciones superficiales, próximas a la superficie e internas sin destruir la muestra ni la pieza.
- Integrado en el marco EXC3
- Los END como parte del sistema de calidad certificado según DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 y DIN EN ISO 9001:2015.
- Ensayo y fabricación en un solo lugar
- Soldadura, ensayo y trazabilidad del material de un solo proveedor – sin interfaz externa.
- END de la región
- Empresas especializadas en soldadura y de construcción metálica de la zona de Stuttgart y de la región DACH recurren a nuestros ensayos no destructivos internos: certificados de ensayo sin proveedor externo, directamente desde nuestra planta en Lorch.
Contacto
Su proyecto — directamente de la región
Envíenos su solicitud de fabricación por contrato, construcción metálica o maquinaria especial — le responderemos en breve.
Solicitar ensayos no destructivos
Descríbanos el componente, el material, la clase de cordón y el requisito de inspección – acordamos el método END adecuado y documentamos el resultado conforme a la norma.