Ensaios não destrutivos (END) – ensaio de cordões de soldadura e de materiais sem danificar a peça
Comprovar a qualidade de cordões de soldadura e componentes sem os destruir – ensaios não destrutivos in-house com qualificação de Nível 2, integrados no nosso quadro de fabrico EXC3 em Lorch.
Ensaios visuais, por líquidos penetrantes e por partículas magnéticas na empresa, com pessoal de ensaio qualificado.
Nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712
Ensaiado por pessoal certificado – ensaio por ultrassons (UT) em função do projeto através do nosso parceiro de cooperação.
Inspecionado sem danificar a peça
Avaliar indicações de superfície, próximas da superfície e internas, sem destruir a amostra nem a peça.
Integrado no quadro EXC3
END como parte do sistema certificado segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, a EN ISO 3834-2 e a ISO 9001.
Ensaiar e fabricar num só local
Soldadura, ensaio e rastreabilidade do material a partir de uma só fonte – sem interface externa.
O que significa ensaio não destrutivo?
O ensaio não destrutivo (END) torna visíveis as irregularidades nos materiais e nos cordões de soldadura sem danificar a peça. A vantagem decisiva – o ensaio é realizado na peça real que será utilizada mais tarde – a amostra mantém-se intacta e pronta a usar.
Nos conjuntos soldados, não conta apenas o cordão acabado, mas também a comprovação rastreável da qualidade exigida. Consoante o componente, o material, a classe do cordão e a especificação do cliente, acompanhamos o fabrico com os métodos de ensaio adequados e documentamos o resultado.
Os ensaios visuais, por líquidos penetrantes e por partículas magnéticas são realizados in-house – com pessoal de ensaio qualificado ao Nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712. O ensaio por ultrassons está disponível na nossa fábrica mediante projeto através de pessoal de ensaio certificado do nosso parceiro de cooperação. Assim, a Bock cobre os métodos correntes de ensaio de superfície e de volume para estruturas em aço e soldadas:
Métodos de END disponíveis
Ensaio visual (VT), ensaio por líquidos penetrantes (PT) e ensaio por partículas magnéticas (MT) – in-house com qualificação de Nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712.
Ensaio por ultrassons (UT) – in-house mediante projeto através de pessoal de ensaio certificado do nosso parceiro de cooperação. Os ensaios volumétricos (ensaio radiográfico RT, ensaio por ultrassons UT) são prestados, na medida em que sejam encomendados, por parceiros qualificados.
Assim é possível avaliar indicações de superfície, fissuras, irregularidades próximas da superfície, bem como irregularidades internas em componentes adequados e em juntas soldadas.
O âmbito do ensaio e a documentação são definidos mediante projeto, de acordo com o desenho, o requisito normativo e a especificação do cliente – a garantia de qualidade não fica genérica, mas adaptada ao respetivo conjunto.
Sempre que a qualidade do cordão tem de ser comprovável ou que os defeitos próximos da superfície têm de ser excluídos com segurança:
Cordões de soldadura de estruturas em aço portantes segundo a DIN EN 1090-2 EXC3
Conjuntos sujeitos a inspeção na construção de recipientes sob pressão e de aparelhos (AD 2000, Diretiva de Equipamentos sob Pressão)
Componentes relevantes para a segurança na construção de gruas, instalações e veículos
Componentes com qualidade de cordão exigida segundo o desenho, o requisito normativo ou a especificação do cliente
Em caso de dúvida, esclarecemos em conjunto qual o método de ensaio e qual o âmbito de documentação exigidos para o seu projeto – e disponibilizamos a comprovação adequada.
Na Bock, o ensaio não destrutivo não é um passo final isolado, mas parte do quadro de qualidade certificado segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, a EN ISO 3834-2 e a DIN EN ISO 9001:2015. A supervisão de soldadura responsável (IWE/EWE) acompanha a qualificação do processo de soldadura, o requisito de ensaio e a documentação – a soldadura e o ensaio reúnem-se no mesmo local.
Em combinação com o certificado de reestampagem de material segundo a EN 10204, toda a cadeia de qualidade e de comprovação permanece num só local: do material rastreável até ao ensaio documentado do cordão – um único interlocutor, um comprovativo contínuo.
Ensaios não destrutivos na Bock – as suas vantagens
Qualidade comprovada como parte documentada do nosso processo de fabrico:
Nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712
VT, PT e MT in-house com pessoal de ensaio próprio qualificado – ensaio por ultrassons mediante projeto através de pessoal de ensaio certificado do nosso parceiro de cooperação.
Inspecionado sem danificar a peça
Avaliar indicações de superfície, próximas da superfície e internas, sem destruir a amostra nem a peça.
Integrado no quadro EXC3
END como parte do sistema de qualidade certificado segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, a EN ISO 3834-2 e a DIN EN ISO 9001:2015.
Ensaiar e fabricar num só local
Soldadura, ensaio e rastreabilidade do material a partir de uma só fonte – sem interface externa.
END da região
Empresas especializadas em soldadura e de construção metálica da região de Estugarda e da região DACH recorrem aos nossos ensaios não destrutivos internos: relatórios de ensaio sem prestador externo, diretamente da nossa unidade em Lorch.
Contacto
O seu projeto — diretamente da região
Envie-nos o seu pedido de fabrico por contrato, construção metálica ou construção de máquinas especiais — entraremos em contacto em breve.
Descreva-nos o componente, o material, a classe do cordão e o requisito de ensaio – definimos o método de END adequado e documentamos o resultado conforme a norma.
