Ensaios não destrutivos (END) – ensaio de cordões de soldadura e de materiais sem danificar a peça
Comprovar a qualidade de cordões de soldadura e componentes sem os destruir – ensaios não destrutivos in-house com qualificação de Nível 2, integrados no nosso quadro de fabrico EXC3 em Lorch.
VT, PT & MT in-house
Ensaios visuais, por líquidos penetrantes e por partículas magnéticas na empresa, com pessoal de ensaio qualificado.
Nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712
Ensaiado por pessoal certificado – ensaio por ultrassons (UT) disponível em função do projeto.
Inspecionado sem danificar a peça
Avaliar indicações de superfície, próximas da superfície e internas, sem destruir a amostra nem a peça.
Integrado no quadro EXC3
END como parte do sistema certificado segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, a EN ISO 3834-2 e a ISO 9001.
Ensaiar e fabricar num só local
Soldadura, ensaio e rastreabilidade do material a partir de uma só fonte – sem interface externa.
O que significa ensaio não destrutivo?
O ensaio não destrutivo (END) torna visíveis as irregularidades nos materiais e nos cordões de soldadura sem danificar a peça. A vantagem decisiva – o ensaio é realizado na peça real que será utilizada mais tarde – a amostra mantém-se intacta e pronta a usar.
Nos conjuntos soldados, não conta apenas o cordão acabado, mas também a comprovação rastreável da qualidade exigida. Consoante o componente, o material, a classe do cordão e a especificação do cliente, acompanhamos o fabrico com os métodos de ensaio adequados e documentamos o resultado.
Os nossos métodos de ensaio
Os ensaios visuais, por líquidos penetrantes e por partículas magnéticas são realizados in-house – com pessoal de ensaio qualificado ao Nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712. O ensaio por ultrassons está disponível in-house mediante projeto através de pessoal de ensaio certificado. Assim, a Bock cobre os métodos correntes de ensaio de superfície e de volume para estruturas em aço e soldadas:
Métodos de END disponíveis
- Ensaio visual (VT), ensaio por líquidos penetrantes (PT) e ensaio por partículas magnéticas (MT) – in-house com qualificação de Nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712.
- Ensaio por ultrassons (UT) – in-house mediante projeto através de pessoal de ensaio certificado.
Assim é possível avaliar indicações de superfície, fissuras, irregularidades próximas da superfície, bem como irregularidades internas em componentes adequados e em juntas soldadas.
O âmbito do ensaio e a documentação são definidos mediante projeto, de acordo com o desenho, o requisito normativo e a especificação do cliente – a garantia de qualidade não fica genérica, mas adaptada ao respetivo conjunto.
Quando são exigidos os ensaios não destrutivos?
Sempre que a qualidade do cordão tem de ser comprovável ou que os defeitos próximos da superfície têm de ser excluídos com segurança:
- Cordões de soldadura de estruturas em aço portantes segundo a DIN EN 1090-2 EXC3
- Conjuntos sujeitos a inspeção na construção de recipientes sob pressão e de aparelhos (AD 2000, Diretiva de Equipamentos sob Pressão)
- Componentes relevantes para a segurança na construção de gruas, instalações e veículos
- Componentes com qualidade de cordão exigida segundo o desenho, o requisito normativo ou a especificação do cliente
Em caso de dúvida, esclarecemos em conjunto qual o método de ensaio e qual o âmbito de documentação exigidos para o seu projeto – e disponibilizamos a comprovação adequada.
Ensaio e fabrico a partir de uma só fonte
Na Bock, o ensaio não destrutivo não é um passo final isolado, mas parte do quadro de qualidade certificado segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, a EN ISO 3834-2 e a DIN EN ISO 9001:2015. A supervisão de soldadura responsável (IWE/EWE) acompanha a qualificação do processo de soldadura, o requisito de ensaio e a documentação – a soldadura e o ensaio reúnem-se no mesmo local.
Em combinação com o certificado de reestampagem de material segundo a EN 10204, toda a cadeia de qualidade e de comprovação permanece num só local: do material rastreável até ao ensaio documentado do cordão – um único interlocutor, um comprovativo contínuo.
Certificado de reestampagem de material segundo a EN 10204 →
Ensaios não destrutivos na Bock – as suas vantagens
Qualidade comprovada como parte documentada do nosso processo de fabrico:
- Nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712
- VT, PT e MT in-house com pessoal de ensaio qualificado – ensaio por ultrassons mediante projeto através de pessoal de ensaio certificado.
- Inspecionado sem danificar a peça
- Avaliar indicações de superfície, próximas da superfície e internas, sem destruir a amostra nem a peça.
- Integrado no quadro EXC3
- END como parte do sistema de qualidade certificado segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, a EN ISO 3834-2 e a DIN EN ISO 9001:2015.
- Ensaiar e fabricar num só local
- Soldadura, ensaio e rastreabilidade do material a partir de uma só fonte – sem interface externa.
- END da região
- Empresas especializadas em soldadura e de construção metálica da região de Estugarda e da região DACH recorrem aos nossos ensaios não destrutivos internos: relatórios de ensaio sem prestador externo, diretamente da nossa unidade em Lorch.
Contacto
O seu projeto — diretamente da região
Envie-nos o seu pedido de fabrico por contrato, construção metálica ou construção de máquinas especiais — entraremos em contacto em breve.
Solicitar ensaios não destrutivos
Descreva-nos o componente, o material, a classe do cordão e o requisito de ensaio – definimos o método de END adequado e documentamos o resultado conforme a norma.