Tahribatsız muayene (NDT) – parçaya hasar vermeden kaynak dikişi ve malzeme muayenesi
Kaynak dikişlerinin ve bileşenlerin kalitesini zarar vermeden kanıtlayın – Lorch'taki EXC3 üretim çerçevemizin bir parçası olarak Level 2 niteliğiyle bünyemizde tahribatsız muayene.
VT, PT & MT bünyemizde
Görsel, sıvı penetrant ve manyetik partikül muayenesi, nitelikli muayene personeliyle bünyemizde.
DIN EN ISO 9712 uyarınca Level 2
Sertifikalı personel tarafından muayene – ultrasonik muayene (UT) proje bazlı mevcut.
Parçaya hasar vermeden denetlenir
Numuneye veya parçaya zarar vermeden yüzey, yüzeye yakın ve iç belirtiler değerlendirilir.
EXC3 çerçevesine entegre
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ve ISO 9001 uyarınca sertifikalı sistemin bir parçası olarak NDT.
Muayene ve imalat tek bir yerde
Kaynak, muayene ve malzeme izlenebilirliği tek elden – harici bir arayüz olmadan.
Tahribatsız muayene ne demektir?
Tahribatsız muayene (NDT), malzemelerdeki ve kaynak dikişlerindeki düzensizlikleri parçaya zarar vermeden görünür kılar. Belirleyici avantaj – muayene, daha sonra gerçekten kullanılan parça üzerinde yapılır – numune sağlam ve kullanıma hazır kalır.
Kaynaklı montaj gruplarında yalnızca bitmiş dikiş değil, gerekli kalitenin izlenebilir kanıtı da belirleyicidir. Bileşene, malzemeye, dikiş sınıfına ve müşteri spesifikasyonuna göre imalata uygun muayene yöntemleriyle eşlik eder ve sonucu belgelendiririz.
Muayene yöntemlerimiz
Görsel, sıvı penetrant ve manyetik partikül muayenesini in-house yürütüyoruz – DIN EN ISO 9712 uyarınca Level 2 nitelik düzeyine sahip muayene personeliyle. Ultrasonik muayene, proje bazlı olarak sertifikalı muayene personeli aracılığıyla in-house sunulur. Böylece Bock, çelik ve kaynak konstrüksiyonları için yaygın yüzey ve hacim muayene yöntemlerini kapsar:
Mevcut NDT yöntemleri
- Görsel muayene (VT), sıvı penetrant muayenesi (PT) ve manyetik partikül muayenesi (MT) – DIN EN ISO 9712 uyarınca Level 2 niteliğiyle in-house.
- Ultrasonik muayene (UT) – proje bazlı olarak sertifikalı muayene personeli aracılığıyla in-house.
Böylece uygun bileşenlerde ve kaynak bağlantılarında yüzey belirtileri, çatlaklar, yüzeye yakın düzensizlikler ile iç düzensizlikler değerlendirilebilir.
Muayene kapsamı ve dokümantasyon, çizime, norm gereksinimine ve müşteri spesifikasyonuna göre proje bazlı olarak belirlenir – böylece kalite güvencesi genel geçer kalmaz, ilgili montaj grubuna özgü olur.
Tahribatsız muayene ne zaman gereklidir?
Dikiş kalitesinin kanıtlanması gerektiğinde ya da yüzeye yakın kusurların güvenle dışlanması gerektiğinde her zaman:
- DIN EN 1090-2 EXC3 uyarınca taşıyıcı çelik konstrüksiyonların kaynak dikişleri
- Basınçlı kap ve aparat yapımında onaya tabi montaj grupları (AD 2000, Basınçlı Ekipman Direktifi)
- Vinç, tesis ve araç yapımı için güvenlik açısından kritik bileşenler
- Çizime, norm gereksinimine veya müşteri spesifikasyonuna göre gerekli dikiş kalitesine sahip bileşenler
Tereddüt durumunda projeniz için hangi muayene yönteminin ve hangi dokümantasyon kapsamının gerektiğini birlikte netleştirir – ve uygun kanıtı sunarız.
Muayene ve imalat tek elden
Tahribatsız muayene Bock''ta izole bir son adım değil, DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ve DIN EN ISO 9001:2015 uyarınca sertifikalı kalite çerçevesinin bir parçasıdır. Sorumlu kaynak denetimi (IWE/EWE) kaynak prosedürü kalifikasyonuna, muayene gereksinimine ve dokümantasyona eşlik eder – kaynak ve muayene aynı tesiste bir araya gelir.
EN 10204 uyarınca yeniden damgalama belgesiyle birlikte, tüm kalite ve kanıt zinciri tek bir yerde kalır: izlenebilir malzemeden belgelenmiş dikiş muayenesine kadar – tek muhatap, kesintisiz tek bir kayıt.
Bock''ta tahribatsız muayene – avantajlarınız
İmalat sürecimizin belgelenmiş bir parçası olarak denetlenmiş kalite:
- DIN EN ISO 9712 uyarınca Level 2
- VT, PT ve MT nitelikli muayene personeliyle in-house – ultrasonik muayene proje bazlı olarak sertifikalı personel aracılığıyla.
- Parçaya hasar vermeden denetlenmiş
- Numuneye veya parçaya zarar vermeden yüzey, yüzeye yakın ve iç belirtilerin değerlendirilmesi.
- EXC3 çerçevesine entegre
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ve DIN EN ISO 9001:2015 uyarınca sertifikalı kalite sisteminin bir parçası olarak NDT.
- Muayene ve imalat tek bir yerde
- Kaynak, muayene ve malzeme izlenebilirliği tek elden – harici bir arayüz olmadan.
- Bölge için tahribatsız muayene
- Stuttgart bölgesi ve DACH bölgesindeki kaynak uzman işletmeleri ve çelik konstrüksiyon üreticileri, kendi bünyemizdeki tahribatsız muayeneden yararlanıyor – harici hizmet sağlayıcı olmadan muayene belgeleri, doğrudan Lorch'taki tesisimizden.
İletişim
Projeniz — doğrudan bölgeden
Fason üretim, çelik konstrüksiyon veya özel makine imalatı için talebinizi gönderin — kısa sürede size geri döneriz.
Tahribatsız muayene talep edin
Bize bileşeni, malzemeyi, dikiş sınıfını ve muayene gereksinimini anlatın – uygun NDT yöntemini birlikte belirleyip muayene sonucunu norma uygun şekilde belgelendirelim.