

Stahl, Edelstahl und Verschleißstahl von 8 bis 60 mm präzise plasmaschneiden – auf Großformat mit automatischer Fasenneigung, ohne Mindestmengen und direkt weiterverarbeitbar in Lorch — Ostalbkreis, Raum Stuttgart, Süddeutschland.
Wirtschaftlich für Blechstärken von 8 bis 60 mm – schneller als Brennschneiden, präziser für Edelstahl und Sonderstähle.
Großformatige Bleche in einem Arbeitsgang schneiden – kein Trennschnitt, kein Umspannen.
Automatische Fasenneigung direkt am Schneidkopf – Schweißnahtvorbereitung ohne Nacharbeit.
Baustahl, Edelstahl, Verschleißstahl und Feinkornbaustahl bis S1100 – alle relevanten Werkstoffe aus einer Anlage.
Schweißen, CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen und Lackierung ohne externe Schnittstelle in Lorch.
Einzelteile, Prototypen und Serienteile werden gleichermaßen nach Zeichnung gefertigt.
Beim CNC-Plasmaschneiden wird ein elektrischer Lichtbogen durch ein ionisiertes Gas geleitet, das das Werkstück trennt. Das Verfahren ist besonders wirtschaftlich für Blechstärken bis 60 mm und eignet sich für Stahl, Edelstahl und verschleißfeste Güten.
Die Messer-OmniMat-Anlage mit HPR-400-Plasmaeinheit verfährt auf einem Format von 20.000 × 3.500 mm. Automatische Fasenneigung bis ±45° ermöglicht Schweißnahtvorbereitung in einem Arbeitsgang – ohne Nacharbeit.
CNC-Plasmaschneidteile werden nach Zeichnung gefertigt. Die Lohnfertigung in Lorch umfasst Einzelteile und Kleinserien ohne Mindestmengen.
CNC-Plasmaschnitte werden nach Zeichnung und Toleranzvorgabe gefertigt. Die Schnittgenauigkeit ermöglicht die direkte Weiterverarbeitung ohne aufwändige Nacharbeit. Für Schweißnähte wird der Fasenschnitt automatisch in einem Arbeitsgang integriert – bis ±45°.
Beim Plasmaschneiden von Edelstahl werden Anlauffarben durch angepasste Gasführung und Schneidparameter minimiert. Die Lohnfertigung umfasst auch Serienzuschnitte für wiederkehrende Bauteile in Klein- und Großserien.
Nach dem Schneiden können Bauteile direkt in der Schweißbaugruppen- Fertigung, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung weiterverarbeitet werden – alles im selben Betrieb in Lorch. Die Qualitätssicherung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 mit dokumentierter Rückverfolgbarkeit.
Prinzip, Ablauf und Grenzen des autogenen Brennschneidens – und wann Plasma die bessere Wahl ist. Wie funktioniert Brennschneiden? →

| Maschine | Format | Schnittdicke | Fasenschnitt |
|---|---|---|---|
| Messer OmniMat HT-L 5000 · HPR 400 · Plasmaschneidanlage | 20.000 × 3.500 mm | bis 60 mm | ±45° |
| Zinser 4125 · Unterwasser-Plasmaschneidanlage | 8.000 × 2.500 mm | bis 30 mm | ±40° |
CNC Plasmaschneiden ist für Stähle und Sonderstähle geeignet:
Für Bau-, Feinkorn- und Verschleißstahl über 60 mm ist autogenes Brennschneiden das geeignetere Verfahren.
CNC Plasmaschneiden bei Bock wird eingesetzt für:
Schneidteile können im selben Betrieb geschweißt, bearbeitet, gestrahlt und lackiert werden. CNC-Plasmaschneiden ist bei Bock in eine vollständige Fertigungskette integriert: Schnittteile werden direkt an die Schweißbaugruppen-Fertigung übergeben, anschließend CNC-bearbeitet, sandgestrahlt und nach Kundenspezifikation lackiert. Für Schnitte in Edelstahl stehen Verfahrensparameter zur Verfügung, die Anlauffarben und Oxidation minimieren. Die Lohnfertigung umfasst Einzel- und Kleinserienteile sowie Serienzuschnitte ohne Mindestmengen. Qualitätsdokumentation nach DIN EN ISO 9001:2015 mit vollständiger Werkstoffnachverfolgbarkeit ist verfügbar. Auf Wunsch sind Fasenschnitte bis ±45° in einem Arbeitsgang möglich. Kurze Reaktionszeiten durch direkten Zugriff auf das eigene Materiallager für Stahl, Edelstahl und Verschleißstahl. Lohnfertigung ohne Mindestmengen.

Bock Maschinenbau betreibt CNC Plasmaschneiden als Teil eines vollständigen Fertigungsprozesses:
Schlossereien, Metall- und Maschinenbauer aus dem Raum Stuttgart und dem DACH-Raum lassen Bleche und Fasen bei uns in Lorch plasmaschneiden – auch Edelstahl und Verschleißstahl.
Ja, Edelstahl wird per CNC-Plasmaschneiden bis 60 mm geschnitten. Verfahrensparameter und Schutzgasführung minimieren Anlauffarben und Oxidation an der Schnittkante.
Beim CNC-Plasmaschneiden wird ein elektrischer Lichtbogen durch ein ionisiertes Gas geleitet, das das Werkstück trennt. Bei Bock schneidet dafür eine Messer-OmniMat-Anlage mit HPR-400-Plasmaeinheit auf einem Format von 20.000 × 3.500 mm nach Zeichnung.
Bis 60 mm – Baustahl, Feinkornbaustahl bis S1100, Edelstahl und Verschleißstähle wie XAR 400. Bau-, Feinkorn- und Verschleißstahl über 60 mm Wandstärke wird autogen brenngeschnitten, bis 200 mm.
Ja. Neben der Messer-OmniMat-Anlage steht eine Zinser 4125 als Unterwasser-Plasmaschneidanlage zur Verfügung: Format 8.000 × 2.500 mm, Schnittdicke bis 30 mm, Fasenschnitt bis ±40°.
Nach Zeichnung und Toleranzvorgabe: Danach werden die CNC-Plasmaschnitte gefertigt, sodass die Teile ohne aufwändige Nacharbeit weiterverarbeitet werden können. Schweißnahtfasen bis ±45° schneidet die Messer-OmniMat-Anlage automatisch im selben Arbeitsgang.

Schicken Sie uns DXF oder Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl – Stahl, Edelstahl oder Verschleißstahl. Wir liefern die Zuschnitte einzeln oder verarbeiten sie im Haus zur fertigen Baugruppe weiter.



