Prüfstände-Fertigung im Stahlbau, seit 1963 in Lorch bei Stuttgart: geschweißte und mechanisch bearbeitete Prüfstand-Grundgestelle, Schwingungsrahmen und schwere Maschinengrundgestelle — steif, maßhaltig und spannungsarm vibrationsentspannt, zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3.
Geschweißte Prüfstand-Grundgestelle, Schwingungsrahmen und Maschinengrundgestelle nach Zeichnung.
Vibrationsentspannen im eigenen Haus baut Eigenspannungen ab — die Geometrie bleibt unter Last stabil.
CNC-Großteilbearbeitung auf Portalfräsen bis 26 m — präzise Aufspannbilder und Passungen.
Schwere, große Rahmen — sicheres Handling über das Kransystem 25 t.
Tragende Schweißkonstruktionen nach der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse.
Prüfstände und Versuchsrahmen müssen unter wechselnder und dynamischer Last steif, schwingungsarm und dauerhaft maßhaltig bleiben: Jede Nachgiebigkeit im Grundgestell geht direkt in die Messung ein, jede Eigenspannung aus dem Schweißen arbeitet später im Rahmen weiter. Als Lohnfertiger nach Zeichnung fertigen wir geschweißte und zerspante Baugruppen, die genau auf diese Anforderungen ausgelegt sind — vom steifen Grundrahmen bis zum präzise bearbeiteten Aufspannbild.
Der Schlüssel ist die spannungsarme Prozesskette: verzugsarm geschweißt nach DIN EN 1090-2 EXC3, anschließend vibrationsentspannt zum gezielten Abbau von Eigenspannungen — erst danach folgt die maßhaltige CNC-Endbearbeitung. So bleiben Ebenheit, Passungen und Bohrbilder auch dann stabil, wenn der Prüfstand über Jahre dynamisch belastet wird.
Vom Brennzuschnitt über Schweißen, Vibrationsentspannen und CNC-Großteilbearbeitung bis zu Sandstrahlen und Industrielackierung entsteht alles unter einem Dach auf 14.000 m² in Lorch bei Stuttgart. Das verkürzt Durchlaufzeiten, vermeidet Schnittstellen zwischen mehreren Lieferanten und sichert die lückenlose Werkstoff-Rückverfolgbarkeit nach EN 10204.
Wir fertigen nach Zeichnung und Kundenvorgabe — einzeln oder in Kleinserie:
Weitere Bauteile für Prüffeld und Versuch fertigen wir nach Zeichnung — senden Sie uns einfach Ihre Unterlagen.
Für steife Rahmen setzen wir auf Baustahl S235 und S355, für gewichtsoptimierte Strukturen auf Feinkornbaustahl bis S1100. Druckkammer-Bauteile entstehen auf Wunsch aus Druckbehälterstahl P355GH, korrosionsbeanspruchte Komponenten aus Edelstahl oder Duplex. Insgesamt stehen über 40 Werkstoffgüten zur Verfügung — jede Charge mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 und lückenloser Kennzeichnung bis ins verbaute Teil.
Die Fertigungstiefe bleibt im Haus: Brennschneiden auf 20 × 3,5 m bis 200 mm, Sägen und Abkanten bis 1.000 t, Schweißen nach EN ISO 3834-2, Vibrationsentspannen, CNC-Großteilbearbeitung auf Portalfräsen bis 26 m und Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm — abschließend Sandstrahlen und Industrielackierung nach Ihrer Spezifikation.
Prüfstand-Grundgestelle und Maschinenbetten sind nur so gut wie ihre Endbearbeitung. Auf zwei Zayer-Portalfräsen bearbeiten wir geschweißte, vibrationsentspannte Rahmen bis 26 m Länge — plan, winklig und passgenau.
Ebene Aufspannflächen
Grundplatten und Betten werden in einer Aufspannung plangefräst — ebene, winklige Aufspannbilder für reproduzierbare Prüfaufbauten.
Prüfstand-Grundgestell, Aufspannfläche komplett überfräst
Bohr- und Gewindebilder im Raster
Passbohrungen, Gewinde und Anschlussflächen in einem Setup — weniger Umspannen, engere Lagetoleranzen.
Vorrichtungsrahmen mit Gewinderaster für wechselnde Aufbauten
Schwere Rahmen sicher gehandhabt
Stückgewichte bis 50 t — das Kransystem 25 t hebt geschweißte Grundgestelle direkt auf den Maschinentisch.
Maschinengrundgestell, einbaufertig bearbeitet und geprüft
Tragende Rahmen und Gestelle schweißen wir nach DIN EN 1090-2 EXC3 — der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse — mit umfassender Schweißqualität nach EN ISO 3834-2. Für Druckkammer-Bauteile sind wir nach AD 2000 HP 0 zertifiziert; zur Umstempelung von Werkstoffen nach EN 10204 sind wir durch die GSI SLV München bevollmächtigt.
Gerade bei dynamisch belasteten Prüfrahmen entscheidet die Nahtqualität über die Lebensdauer. Deshalb prüfen wir tragende Nähte direkt im Werk:
Prüfumfang und Dokumentation legen wir mit Ihnen je Baugruppe fest — vom Schweißnahtprotokoll bis zum kompletten Doku-Paket mit Abnahmeprüfzeugnissen 3.1.
Ja. Wir fertigen Prüfstand-Grundgestelle, Schwingungsrahmen, Maschinengrundgestelle und Druckkammer-Bauteile für die Prüf- & Versuchstechnik nach Ihrer Zeichnung — geschweißt nach DIN EN 1090-2 EXC3, spannungsarm vibrationsentspannt und maßhaltig CNC-bearbeitet. Als Lohnfertiger liefern wir einbaufertige Baugruppen, keine Serienprodukte.
Durch verzugsarme Schweißfolgen, Vibrationsentspannen zum Abbau von Eigenspannungen und anschließende CNC-Großteilbearbeitung auf Portalfräsen bis 26 m — so bleiben Passungen und Aufspannbilder auch unter dynamischer Last präzise.
Bis 50 t Stückgewicht und 26 m Bauteillänge. Das Kransystem 25 t übernimmt das sichere Handling schwerer Grundgestelle in allen Fertigungsschritten in Lorch.
Baustahl S235/S355, Feinkornbaustahl bis S1100, Edelstahl und Duplex sowie Druckbehälterstahl P355GH für Druckkammer-Bauteile — insgesamt über 40 Güten, jede Charge mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.
Tragende Nähte prüfen wir im Haus per Sicht-, Farbeindring-, Magnetpulver- und Ultraschallprüfung (VT/PT/MT/UT) durch Prüfer mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712. Dokumentiert wird nach Ihrer Vorgabe — vom Schweißnahtprotokoll bis zum kompletten Doku-Paket mit Abnahmeprüfzeugnissen 3.1.
Ja. Gefertigt wird ausschließlich in Lorch bei Stuttgart; geliefert wird an Prüfstandsbauer, Prüffelder und Versuchseinrichtungen in ganz Deutschland, Österreich und der Schweiz.
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen — wir prüfen Machbarkeit, Werkstoffe und Termine für steife, maßhaltige Baugruppen und erstellen ein unverbindliches Angebot.
Zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3 · Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.
