Få svejsesømme prøvet – ikke-destruktiv prøvning (NDT) som selvstændig ydelse
Dokumentér sømkvaliteten uden at ødelægge emnet – som selvstændig prøvningsydelse for din svejste enhed. Du leverer emnet, vi prøver det med VT, PT og MT i eget hus (level 2 efter DIN EN ISO 9712) og udbedrer fundne indikationer direkte efter aftale. Prøvning i lønarbejde i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-området, Sydtyskland.
Visuel kontrol, penetrant- og magnetpulverprøvning i eget hus med kvalificeret prøvningspersonale.
Level 2 efter DIN EN ISO 9712
Udført af certificeret personale – ultralydsprøvning (UT) projektspecifikt via vores samarbejdspartner.
Prøvet uden skade på emnet
Vurdér overfladeindikationer, overfladenære og indre indikationer uden at ødelægge prøve eller emne.
Også for indleverede fremmede emner
Du behøver ikke at lade os producere for at lade os prøve – svejsevirksomheder og stålbyggere bruger vores NDT som ren prøvningsydelse.
Indlejret i EXC3-rammen
NDT som del af det certificerede system efter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og ISO 9001.
Prøve, udbedre, prøve igen
Findes der en indikation, udbedrer svejseren den i samme værk – den fornyede prøvning følger uden transport og uden en anden grænseflade.
Hvad betyder ikke-destruktiv prøvning?
Ikke-destruktiv prøvning (NDT) synliggør uregelmæssigheder i materialer og svejsesømme uden at beskadige emnet. Den afgørende fordel – der prøves på det virkelige emne, som senere tages i brug – prøven forbliver intakt og anvendelig.
Ved svejste enheder er det ikke kun den færdige søm, der er afgørende, men også den sporbare dokumentation af den krævede kvalitet. Alt efter emne, materiale, sømklasse og kundekrav ledsager vi produktionen med de passende prøvningsmetoder og dokumenterer resultatet.
Visuel kontrol, penetrant- og magnetpulverprøvning udfører vi in-house – med prøvningspersonale kvalificeret til level 2 efter DIN EN ISO 9712. Ultralydsprøvning er projektspecifikt til rådighed på vores fabrik med certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner. Dermed dækker Bock de gængse overflade- og volumenprøvningsmetoder for stål- og svejsekonstruktioner:
Tilgængelige NDT-metoder
Visuel kontrol (VT), penetrantprøvning (PT) og magnetpulverprøvning (MT) – in-house med level 2-kvalifikation efter DIN EN ISO 9712.
Ultralydsprøvning (UT) – projektspecifikt i eget hus med certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner. Volumenprøvninger (radiografisk prøvning RT, ultralydsprøvning UT) udføres, i det omfang de er bestilt, af kvalificerede partnere.
Dermed kan overfladeindikationer, revner, overfladenære uregelmæssigheder samt indre uregelmæssigheder i egnede emner og svejsesamlinger vurderes.
Prøvningsomfang og dokumentation afstemmes projektspecifikt efter tegning, normkrav og kundekrav – kvalitetssikringen er dermed ikke generisk, men rettet mod den enkelte enhed.
Altid når sømkvaliteten skal dokumenteres, eller overfladenære fejl skal udelukkes med sikkerhed:
Svejsesømme på bærende stålkonstruktioner efter DIN EN 1090-2 EXC3
Enheder med godkendelsespligt inden for trykbeholder- og apparatbygning (AD 2000, trykudstyrsdirektivet)
Sikkerhedskritiske komponenter til kran-, anlægs- og køretøjsbygning
Emner med krævet sømkvalitet efter tegning, normkrav eller kundekrav
I tvivlstilfælde afklarer vi sammen, hvilken prøvningsmetode og hvilket dokumentationsomfang dit projekt kræver – og leverer den passende dokumentation.
Hvad sker der, hvis prøvningen finder en indikation?
Normaltilfældet er ikke den fejlfrie søm – i praksis finder den visuelle kontrol den største andel af de reklamerede sømme. Afgørende er derfor ikke kun, om der prøves, men hvad der sker bagefter:
Vi dokumenterer indikationens art, placering og længde og vurderer den mod den krævede acceptgrænse.
Er indikationen uacceptabel, afstemmer vi udbedringen med dig – efter aftale og overenskomst, inden for ledig kapacitet.
Udbedringen udføres af vores godkendte svejsere efter DIN EN 1090-2 EXC3 – med kvalificeret svejseprocedurespecifikation, dokumenteret svejsertilknytning og under opsyn af den ansvarlige svejsekoordinator (IWE/EWE).
Derefter prøver vi det udbedrede sted igen. I samme værk, uden transport, uden en ekstra ansvarlig instans – først derefter er prøvningen bestået.
Forudsætningen for udbedringen er et materiale, som vi forarbejder regelmæssigt – konstruktionsstål, finkornstål, slidstål, rustfrit stål, duplex og trykbeholderstål. Aluminium prøver vi (VT og PT), men svejser ikke; dér slutter vores ydelse ved det dokumenterede prøvningsresultat.
Hos Bock er den ikke-destruktive prøvning ikke et isoleret sidste trin, men en del af den certificerede kvalitetsramme efter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015. Den ansvarlige svejsekoordinator (IWE/EWE) følger svejseprocedurekvalifikation, prøvningskrav og dokumentation – svejsning og prøvning samles på samme adresse.
I kombination med omstemplingscertifikatet efter EN 10204 forbliver hele kvalitets- og dokumentationskæden på ét sted: fra det sporbare materiale til den dokumenterede sømprøvning – én kontaktperson, én gennemgående dokumentation.
Prøvet kvalitet som dokumenteret del af vores produktionsproces:
Level 2 efter DIN EN ISO 9712
VT, PT og MT in-house med eget kvalificeret prøvningspersonale – ultralydsprøvning projektspecifikt med certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner.
Prøvet uden skade på emnet
Vurdér overfladeindikationer, overfladenære og indre indikationer uden at ødelægge prøven eller emnet.
Indlejret i EXC3-rammen
NDT som del af det certificerede kvalitetssystem efter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015.
Prøvning og produktion på ét sted
Svejsning, prøvning og materialesporbarhed fra én leverandør – uden ekstern grænseflade.
NDT fra regionen
Certificerede svejsevirksomheder og stålbyggere fra Stuttgart-området og DACH-regionen bruger vores interne NDT – prøvningsdokumentation uden ekstern serviceleverandør, direkte fra vores fabrik i Lorch.
Ofte stillede spørgsmål om ikke-destruktiv prøvning
Tilbyder I også ikke-destruktiv prøvning mobilt hos kunden på stedet?
Nej. Prøvningen foregår i vores værk i Lorch, hvor prøvemidler, kran og svejseteknik står samlet. Det har to praktiske grunde: Penetrant- og magnetpulverprøvning arbejder med indvirknings-, mellemrengørings- og fremkaldetider – i værket løber disse ventetider parallelt med andet arbejde, på stedet bliver de til betalt ståtid. Og findes der en indikation, er udbedringen med efterfølgende fornyet prøvning hos os en intern vej i stedet for endnu en udkørsel. Ved levering med fragtmand er prøvningen derfor i mange tilfælde billigere end en indsats på stedet.
Kan jeg sende et emne til jer udelukkende til prøvning uden at få produceret hos jer?
Ja. Den ikke-destruktive prøvning er hos os en selvstændig ydelse – du behøver hverken at være kunde i produktionen eller at bestille yderligere arbejdstrin. Certificerede svejsevirksomheder og stålbyggere uden egen level 2-kvalifikation bruger den regelmæssigt netop sådan. Emnet leveres, prøves, dokumenteres og går retur.
Visuel kontrol og penetrantprøvning ja – farvepenetrantprøvningen kan anvendes på alle tætte materialer, altså også på aluminium. Magnetpulverprøvningen udgår fysisk, fordi aluminium ikke er ferromagnetisk; til indre uregelmæssigheder er ultralydsprøvningen via vores samarbejdspartner tilbage. Vigtigt for planlægningen: Aluminium hører ikke til de materialer, vi svejser – en udbedring kan vi ikke tilbyde på det.
Efter aftale og overenskomst ja, inden for ledig kapacitet og såfremt materialet hører til dem, vi forarbejder regelmæssigt. Udbedringen sker efter DIN EN 1090-2 EXC3 af godkendte svejsere med kvalificeret svejseprocedurespecifikation; derefter prøver vi det udbedrede sted igen. Dermed bortfalder sløjfen med returtransport, ekstern reparation og fornyet levering.
Erstatter jeres prøvningsrapport godkendelsen fra et uafhængigt prøvningsorgan?
Nej, og det er en bevidst afgrænsning. Vores NDT er en producent- henholdsvis ordreprøvning udført af kvalificeret prøvningspersonale på level 2 efter DIN EN ISO 9712 – ikke et bevis fra et akkrediteret, uafhængigt prøvningsorgan. Hvor en neutral godkendelse kræves, for eksempel af et bemyndiget organ inden for trykudstyr, inddrager du den yderligere; vores dokumenterede prøvning udgør grundlaget for den.
Hvilke prøvningsmetoder udfører I selv, og hvilke via partnere?
Overflademetoderne udfører vi selv: visuel kontrol (VT), farvepenetrantprøvning (PT) og magnetpulverprøvning (MT), med prøvningspersonale på level 2 efter DIN EN ISO 9712. Ultralydsprøvningen (UT) står projektspecifikt til rådighed i værket ved certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner, radiografisk prøvning (RT) via kvalificerede partnere – begge dele, for så vidt det er udtrykkeligt bestilt.
Beskriv emne, materiale, sømklasse og krævet acceptklasse for os – vi afstemmer den passende NDT-metode, oplyser omfang og termin og dokumenterer prøvningsresultatet normkonformt. På ønske inklusive udbedring og fornyet prøvning.
