Ikke-destruktiv prøvning (NDT) – svejsesøms- og materialeprøvning uden skade på emnet
Dokumentér kvaliteten af svejsesømme og emner uden at ødelægge dem – ikke-destruktiv prøvning in-house med level 2-kvalifikation som del af vores EXC3-produktionsramme i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-området, Sydtyskland.
VT, PT & MT in-house
Visuel kontrol, penetrant- og magnetpulverprøvning i eget hus med kvalificeret prøvningspersonale.
Level 2 efter DIN EN ISO 9712
Udført af certificeret personale – ultralydsprøvning (UT) tilgængelig projektspecifikt.
Prøvet uden skade på emnet
Vurdér overfladeindikationer, overfladenære og indre indikationer uden at ødelægge prøve eller emne.
Indlejret i EXC3-rammen
NDT som del af det certificerede system efter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og ISO 9001.
Prøvning og produktion på ét sted
Svejsning, prøvning og materialesporbarhed fra én leverandør – uden ekstern grænseflade.
Hvad betyder ikke-destruktiv prøvning?
Ikke-destruktiv prøvning (NDT) synliggør uregelmæssigheder i materialer og svejsesømme uden at beskadige emnet. Den afgørende fordel – der prøves på det virkelige emne, som senere tages i brug – prøven forbliver intakt og anvendelig.
Ved svejste enheder er det ikke kun den færdige søm, der er afgørende, men også den sporbare dokumentation af den krævede kvalitet. Alt efter emne, materiale, sømklasse og kundekrav ledsager vi produktionen med de passende prøvningsmetoder og dokumenterer resultatet.
Vores prøvningsmetoder
Visuel kontrol, penetrant- og magnetpulverprøvning udfører vi in-house – med prøvningspersonale kvalificeret til level 2 efter DIN EN ISO 9712. Ultralydsprøvning er projektspecifikt til rådighed i eget hus med certificeret prøvningspersonale. Dermed dækker Bock de gængse overflade- og volumenprøvningsmetoder for stål- og svejsekonstruktioner:
Tilgængelige NDT-metoder
- Visuel kontrol (VT), penetrantprøvning (PT) og magnetpulverprøvning (MT) – in-house med level 2-kvalifikation efter DIN EN ISO 9712.
- Ultralydsprøvning (UT) – projektspecifikt i eget hus med certificeret prøvningspersonale.
Dermed kan overfladeindikationer, revner, overfladenære uregelmæssigheder samt indre uregelmæssigheder i egnede emner og svejsesamlinger vurderes.
Prøvningsomfang og dokumentation afstemmes projektspecifikt efter tegning, normkrav og kundekrav – kvalitetssikringen er dermed ikke generisk, men rettet mod den enkelte enhed.
Hvornår kræves ikke-destruktiv prøvning?
Altid når sømkvaliteten skal dokumenteres, eller overfladenære fejl skal udelukkes med sikkerhed:
- Svejsesømme på bærende stålkonstruktioner efter DIN EN 1090-2 EXC3
- Enheder med godkendelsespligt inden for trykbeholder- og apparatbygning (AD 2000, trykudstyrsdirektivet)
- Sikkerhedskritiske komponenter til kran-, anlægs- og køretøjsbygning
- Emner med krævet sømkvalitet efter tegning, normkrav eller kundekrav
I tvivlstilfælde afklarer vi sammen, hvilken prøvningsmetode og hvilket dokumentationsomfang dit projekt kræver – og leverer den passende dokumentation.
Prøvning og produktion fra én leverandør
Hos Bock er den ikke-destruktive prøvning ikke et isoleret sidste trin, men en del af den certificerede kvalitetsramme efter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015. Den ansvarlige svejsekoordinator (IWE/EWE) følger svejseprocedurekvalifikation, prøvningskrav og dokumentation – svejsning og prøvning samles på samme adresse.
I kombination med omstemplingscertifikatet efter EN 10204 forbliver hele kvalitets- og dokumentationskæden på ét sted: fra det sporbare materiale til den dokumenterede sømprøvning – én kontaktperson, én gennemgående dokumentation.
Ikke-destruktiv prøvning hos Bock – dine fordele
Prøvet kvalitet som dokumenteret del af vores produktionsproces:
- Level 2 efter DIN EN ISO 9712
- VT, PT og MT in-house med kvalificeret prøvningspersonale – ultralydsprøvning projektspecifikt med certificeret prøvningspersonale.
- Prøvet uden skade på emnet
- Vurdér overfladeindikationer, overfladenære og indre indikationer uden at ødelægge prøven eller emnet.
- Indlejret i EXC3-rammen
- NDT som del af det certificerede kvalitetssystem efter DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og DIN EN ISO 9001:2015.
- Prøvning og produktion på ét sted
- Svejsning, prøvning og materialesporbarhed fra én leverandør – uden ekstern grænseflade.
- NDT fra regionen
- Certificerede svejsevirksomheder og stålbyggere fra Stuttgart-området og DACH-regionen bruger vores interne NDT – prøvningsdokumentation uden ekstern serviceleverandør, direkte fra vores fabrik i Lorch.
Kontakt
Dit projekt — direkte fra regionen
Send os din forespørgsel om lønproduktion, stålkonstruktion eller specialmaskinbygning — vi vender hurtigt tilbage.
Send forespørgsel om ikke-destruktiv prøvning
Beskriv emne, materiale, sømklasse og prøvningskrav for os – vi afstemmer den passende NDT-metode og dokumenterer prøvningsresultatet normkonformt.