Stahlbau für Brückenbau & Infrastruktur: Fachwerkträger, Vollwandträger & Tragkonstruktionen

Als Lohnfertiger im Stahlbau beliefern wir Brückenbau, Tunnelbau und Infrastrukturprojekte mit tragenden Schweißkonstruktionen — Fachwerkträgern, Vollwandträgern, Traversen und Tragkonstruktionen bis 50 t Stückgewicht, geschweißt und geprüft nach DIN EN 1090-2 EXC3 in Lorch bei Stuttgart.

Brücken, Tunnel & Ingenieurbau

Tragende Stahlkonstruktionen für Brücken-, Tunnel- und Infrastrukturbauwerke — gefertigt nach Zeichnung und statischer Vorgabe.

Träger & Fachwerk

Fachwerkträger, geschweißte Vollwandträger und Traversen aus Baustahl S235/S355 und Feinkornbaustahl bis S1100.

bis 50 t · 26 m

Schwere, lange Bauteile bis 50 t Stückgewicht und 26 m Länge — sicheres Handling über das Kransystem mit 25 t.

UP-Schweißen für lange Nähte

Lange tragende Längsnähte entstehen im Unterpulver-Verfahren — gleichmäßig, spannungsarm und über die volle Bauteillänge dokumentiert.

EN 1090-2 EXC3

Tragende Schweißnähte nach EXC3, der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse — plus EN ISO 3834-2 und ZfP Level 2 im Haus.

Ihr Zulieferer für Brücken-, Tunnel- & Infrastrukturbau

Stahlbau für Brückenbau und Infrastruktur muss über Jahrzehnte tragen: Verkehrslasten wechseln im Sekundentakt, dazu kommen Wind, Temperaturhub und Witterung. Jede tragende Schweißnaht ist deshalb auf Dauerfestigkeit auszulegen — und ihre Qualität muss lückenlos nachweisbar sein. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb fertigen wir tragende Stahlkonstruktionen für Brücken-, Tunnel- und Infrastrukturprojekte nach Ihrer Zeichnung und statischer Vorgabe, geschweißt nach DIN EN 1090-2 EXC3.

Die langen tragenden Nähte an Vollwand- und Fachwerkträgern schweißen wir im UP-Verfahren: hohe Abschmelzleistung, gleichmäßiges Nahtbild und dokumentierte Qualität über die volle Trägerlänge. Gegen Verzug und Eigenspannungen setzen wir Flammrichten und Vibrationsentspannen ein; Anschluss- und Funktionsflächen sowie Bohrbilder entstehen anschließend auf Portalfräsen bis 26 m Bauteillänge.

Vom Brennzuschnitt auf dem 20×3,5-m-Tisch bis 200 mm Blechdicke über Schweißen, Richten und CNC-Bearbeitung bis zu Sandstrahlen und Industrielackierung entsteht alles unter einem Dach in Lorch bei Stuttgart. Das verkürzt Durchlaufzeiten, vermeidet Transportrisiken bei Schwerbauteilen und sichert die lückenlose Werkstoff-Rückverfolgbarkeit nach EN 10204.

Typische Bauteile für Brücken-, Tunnel- & Infrastrukturbau

Wir fertigen nach Zeichnung und statischer Vorgabe — geschweißt, gerichtet, mechanisch bearbeitet und dokumentiert:

  • Brückenbau-Komponenten — tragende Segmente und Baugruppen für den Stahlbrückenbau, UP-geschweißt und für die Montage vorbereitet
  • Vollwandträger — geschweißte Träger nach statischer Vorgabe mit dokumentierten Steg-Gurt-Nähten
  • Fachwerkträger und Fachwerkkonstruktionen aus Profil- und Blechzuschnitten — maßhaltig geschweißt und gerichtet
  • Traversen und Querträger für Tragwerke und Montagen — mit passgenauen Bohr- und Anschlussbildern
  • Tragkonstruktionen und tragende Rahmen für Infrastrukturbauwerke — bis 50 t Stückgewicht
  • Tunnelbau-Bauteile — Stahlbauteile für den Tunnelbau, einbaufertig bearbeitet und mit Korrosionsschutz nach EN ISO 12944

Weitere Bauteile für Brücken-, Tunnel- und Ingenieurbauwerke fertigen wir nach Zeichnung — senden Sie uns einfach Ihre Unterlagen.

50 t Bauteile bis
26 m Trägerlänge bis
EXC3 Ausführungsklasse
EN ISO 3834-2 Schweißtechnische Qualität
63+ Jahre Stahlbau-Erfahrung

Werkstoffe & Korrosionsschutz für lange Standzeit

Für Brücken-, Tunnel- und Infrastrukturbauteile verarbeiten wir Baustahl S235/S355 und hochfesten Feinkornbaustahl bis S1100 — aus einem Bestand von über 40 Werkstoffgüten, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, ab eigenem Lager und im passgenauen Säge- oder Brennzuschnitt.

Tragende Nähte schweißen wir nach DIN EN 1090-2 EXC3 und EN ISO 3834-2 und halten den Verzug mit abgestimmter Schweißfolge, Flammrichten und Vibrationsentspannen im Griff — damit lange Träger maßhaltig zur mechanischen Bearbeitung und zur Montage kommen.

Den Abschluss bildet der Korrosionsschutz: Sandstrahlen auf Sa 2,5 und Beschichtung nach EN ISO 12944 im eigenen Werk, damit tragende Bauteile geschützt auf die Baustelle gehen — ein wesentlicher Faktor für die Standzeit von Infrastrukturbauwerken.

Werkstoffe im Überblick
Stahlrahmen-Fachwerkkonstruktion – Schweißbaugruppe im schweren Stahlbau nach DIN EN 1090 bei Bock Maschinenbau Lorch

Lange tragende Nähte: UP-Schweißen für Brücken- & Infrastrukturbauteile

Brücken- und Tunnelbauteile leben von der Qualität ihrer Schweißnähte. Die langen, dicken Nähte tragender Träger schweißen wir im Unterpulver-Verfahren — und prüfen sie anschließend im eigenen Haus.

Lange Längsnähte an Vollwandträgern

Unterpulver-Schweißen mit hoher Abschmelzleistung — gleichmäßiges, reproduzierbares Nahtbild über die volle Trägerlänge.

ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Unterpulver-Schweißmast

Steg-Gurt-Nähte an Brückenträgern

Dicke Querschnitte aus Feinkornbaustahl

Mehrlagige UP-Nähte in Feinkornbaustahl bis S1100 — mit abgestimmter Schweißfolge gegen Verzug.

ESAB CAB 300M · Unterpulver-Schweißmast

Gurtplatten an Traversen

Nachweisbare Nahtqualität für EXC3

Geschweißt nach EN ISO 3834-2, geprüft mit UT/MT durch Level-2-Prüfer im Haus — inklusive Dokumentation für Ihre Nachweisführung.

ESAB MKP · Unterpulver-Schweißmast

Tragende Stumpf- und Kehlnähte

Qualität & Dokumentation für tragende Bauteile

Tragende Bauteile für Brücken-, Tunnel- und Infrastrukturprojekte fertigen wir nach DIN EN 1090-2 EXC3 — der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse — und schweißen nach EN ISO 3834-2 mit umfassenden Qualitätsanforderungen. Jede Charge bleibt über die Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 lückenlos rückverfolgbar — vom Wareneingang bis zur Auslieferung.

Zerstörungsfreie Prüfung im Haus

Dynamisch belastete Schweißnähte an Brücken- und Tunnelbauteilen verlangen einen belastbaren Prüfnachweis:

  • Sicht-, Farbeindring-, Magnetpulver- und Ultraschallprüfung (VT/PT/MT/UT) führen Prüfer mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712 direkt in unserer Fertigung durch — ohne externe Wartezeiten.
  • Ergänzende zerstörende Prüfungen wie Zugproben organisieren wir über akkreditierte Partnerlabore.

Prüfumfang und Dokumentation stimmen wir auf Ihre Spezifikation ab — vom Schweißprotokoll bis zum Abnahmeprüfzeugnis 3.1 für Ihre Bauwerksdokumentation.

Warum Bock als Zulieferer im Infrastruktur- & Brückenbau

EXC3 für tragende Bauteile
Zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3, der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse — plus EN ISO 3834-2 für die schweißtechnische Qualität.
Schwer & lang
Bauteile bis 50 t Stückgewicht und 26 m Länge — sicher gehandhabt über das Kransystem mit 25 t.
Lange Nähte, wenig Verzug
UP-Schweißen für tragende Längsnähte plus Flammrichten und Vibrationsentspannen gegen Verzug und Eigenspannungen.
Prüfung & Dokumentation im Haus
VT/PT/MT/UT durch Level-2-Prüfer nach DIN EN ISO 9712, Schweißprotokolle und Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 — alles aus der eigenen Fertigung.
Seit 1963
Über 63 Jahre schwerer Stahlbau — heute mit mehr als 100 Fachkräften auf 14.000 m² Produktionsfläche in Lorch bei Stuttgart.

Häufige Fragen — Infrastruktur- & Brückenbau

Fertigt Bock als Lohnfertiger Stahlbau für Brückenbau und Infrastruktur nach Zeichnung?

Ja. Wir fertigen Fachwerkträger, Vollwandträger, Traversen und Tragkonstruktionen nach Ihrer Zeichnung und statischer Vorgabe — geschweißt nach DIN EN 1090-2 EXC3, der höchsten in der Praxis zertifizierten Ausführungsklasse, und EN ISO 3834-2.

Welche Werkstoffe verarbeitet Bock für Brücken- und Infrastrukturbauteile?

Baustahl S235/S355 und hochfesten Feinkornbaustahl bis S1100, bei Bedarf auch Edelstahl — mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 ab eigenem Lager, im Brennzuschnitt bis 200 mm Blechdicke.

Bis zu welcher Größe und welchem Gewicht werden Brückenbau-Komponenten gefertigt?

Bis 50 t Stückgewicht und 26 m Bauteillänge. Das Handling übernimmt unser Kransystem mit 25 t; die mechanische Bearbeitung erfolgt auf Portalfräsen im gleichen Format.

Wie werden tragende Schweißnähte geprüft und dokumentiert?

Per Sicht-, Farbeindring-, Magnetpulver- und Ultraschallprüfung (VT/PT/MT/UT) durch Level-2-Prüfer nach DIN EN ISO 9712 im eigenen Haus — dokumentiert mit Schweißprotokollen für Ihre EXC3-Nachweisführung und Bauwerksdokumentation.

Übernimmt Bock auch den Korrosionsschutz für Infrastrukturbauteile?

Ja. Wir strahlen auf Sa 2,5 und beschichten nach EN ISO 12944 im eigenen Werk — tragende Bauteile verlassen die Fertigung einbaufertig mit dauerhaftem Korrosionsschutz.

Beliefert Bock Stahlbau- und Infrastrukturprojekte auch außerhalb der Region Stuttgart?

Ja. Gefertigt wird in Lorch bei Stuttgart; beliefert werden Stahlbauunternehmen, Generalunternehmer und Anlagenbauer in ganz Deutschland und im DACH-Raum. Die Verladung schwerer Bauteile übernehmen Kransystem und Schwerlaststapler bis 16 t.

Tragende Stahlkonstruktionen für Ihr Infrastrukturprojekt anfragen

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und statischen Vorgaben für Fachwerkträger, Vollwandträger, Traversen oder Tunnelbau-Bauteile — wir prüfen Machbarkeit, Werkstoffverfügbarkeit und Termin und erstellen ein unverbindliches Angebot.

Zertifiziert nach DIN EN 1090-2 EXC3 · Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.