Niet-destructief onderzoek (NDO) – lasnaad- en materiaalonderzoek zonder schade aan het onderdeel
De kwaliteit van lasnaden en onderdelen aantonen zonder ze te beschadigen – niet-destructief onderzoek in-house met Level 2-kwalificatie als onderdeel van ons EXC3-kader in Lorch.
VT, PT & MT in-house
Visueel, penetrant- en magnetisch-poederonderzoek in huis met gekwalificeerd keuringspersoneel.
Level 2 volgens DIN EN ISO 9712
Gekeurd door gecertificeerd personeel – ultrasoononderzoek (UT) op projectbasis via onze samenwerkingspartner.
Gekeurd zonder schade aan het onderdeel
Oppervlakte-, oppervlaktenabije en inwendige indicaties beoordelen zonder het monster of het onderdeel te beschadigen.
Ingebed in het EXC3-kader
NDO als onderdeel van het gecertificeerde systeem volgens DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 en ISO 9001.
Keuren en fabriceren op één plek
Lassen, onderzoek en materiaaltraceerbaarheid uit één hand – zonder externe interface.
Wat betekent niet-destructief onderzoek?
Niet-destructief onderzoek (NDO) maakt onregelmatigheden in materialen en lasnaden zichtbaar zonder het onderdeel te beschadigen. Het doorslaggevende voordeel – er wordt gekeurd aan het reële, later ingezette onderdeel – het monster blijft behouden en inzetbaar.
Bij lasconstructies beslist niet alleen de afgewerkte naad, maar ook het traceerbare bewijs van de vereiste kwaliteit. Afhankelijk van onderdeel, materiaal, naadklasse en klantvoorschrift begeleiden wij de fabricage met de passende onderzoeksmethoden en documenteren wij het resultaat.
Onze onderzoeksmethoden
Visueel, penetrant- en magnetisch-poederonderzoek voeren wij in-house uit – met keuringspersoneel van de kwalificatiegraad Level 2 volgens DIN EN ISO 9712. Het ultrasoononderzoek is op projectbasis in onze fabriek beschikbaar door gecertificeerd keuringspersoneel van onze samenwerkingspartner. Daarmee dekt Bock de gangbare oppervlakte- en volumeonderzoeksmethoden voor staal- en lasconstructies af:
Beschikbare NDO-methoden
- Visueel onderzoek (VT), penetrantonderzoek (PT) en magnetisch-poederonderzoek (MT) – in-house met Level 2-kwalificatie volgens DIN EN ISO 9712.
- Ultrasoononderzoek (UT) – op projectbasis in huis door gecertificeerd keuringspersoneel van onze samenwerkingspartner.
Daarmee laten zich oppervlakte-indicaties, scheuren, oppervlaktenabije onregelmatigheden en inwendige onregelmatigheden in geschikte onderdelen en lasverbindingen beoordelen.
Onderzoeksomvang en documentatie worden op projectbasis afgestemd op tekening, normeis en klantvoorschrift – de kwaliteitsborging blijft daarmee niet algemeen, maar betrokken op de betreffende samenstelling.
Wanneer is niet-destructief onderzoek vereist?
Altijd wanneer de naadkwaliteit aantoonbaar moet zijn of oppervlaktenabije fouten betrouwbaar moeten worden uitgesloten:
- Lasnaden van dragende staalconstructies volgens DIN EN 1090-2 EXC3
- Keuringsplichtige samenstellingen in de drukvat- en apparatenbouw (AD 2000, Richtlijn drukapparatuur)
- Veiligheidsrelevante componenten voor kraan-, installatie- en voertuigbouw
- Onderdelen met vereiste naadkwaliteit volgens tekening, normeis of klantvoorschrift
Bij twijfel verduidelijken wij samen welke onderzoeksmethode en welke documentatieomvang voor uw project vereist zijn – en stellen wij het passende bewijs ter beschikking.
Onderzoek en fabricage uit één hand
Het niet-destructief onderzoek is bij Bock geen geïsoleerde sluitstap, maar onderdeel van het gecertificeerde kwaliteitskader volgens DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 en DIN EN ISO 9001:2015. Het verantwoordelijke lastoezicht (IWE/EWE) begeleidt laskwalificatie, keuringseis en documentatie – lassen en keuren lopen op dezelfde locatie samen.
In combinatie met het overstempelcertificaat volgens EN 10204 blijft de volledige kwaliteits- en bewijsketen op één plek: van het traceerbare materiaal tot het gedocumenteerde naadonderzoek – één aanspreekpunt, één doorlopend bewijs.
Niet-destructief onderzoek bij Bock – uw voordelen
Gekeurde kwaliteit als gedocumenteerd onderdeel van ons fabricageproces:
- Level 2 volgens DIN EN ISO 9712
- VT, PT en MT in-house met eigen gekwalificeerd keuringspersoneel – ultrasoononderzoek op projectbasis door gecertificeerd keuringspersoneel van onze samenwerkingspartner.
- Gekeurd zonder schade aan het onderdeel
- Oppervlakte-, oppervlaktenabije en inwendige indicaties beoordelen zonder het monster of het onderdeel te beschadigen.
- Ingebed in het EXC3-kader
- NDO als onderdeel van het gecertificeerde kwaliteitssysteem volgens DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 en DIN EN ISO 9001:2015.
- Keuren en fabriceren op één plek
- Lassen, onderzoek en materiaaltraceerbaarheid uit één hand – zonder externe interface.
- NDO uit de regio
- Gecertificeerde lasbedrijven en staalbouwers uit de regio Stuttgart en de DACH-regio maken gebruik van ons eigen niet-destructief onderzoek: keuringsbewijzen zonder externe dienstverlener, rechtstreeks uit onze fabriek in Lorch.
Contact
Uw project — rechtstreeks uit de regio
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.
Niet-destructief onderzoek aanvragen
Beschrijf ons het onderdeel, het materiaal, de naadklasse en de keuringseis – wij stemmen de passende NDO-methode af en documenteren het keuringsresultaat volgens norm.