Verfahrweg X 20.000 mm

Verfahrwege X 20.000 · Y 4.000 · Z 1.600 mm – großer Arbeitsraum für lange Bauteile.

Schwenkbarer Fräskopf

Dreh-/schwenkbarer Fräskopf für komplexe Konturen und mehrseitige Bearbeitung in einer Aufspannung.

Drehtisch 2,5 × 2,5 m

Demmeler-Drehtisch für rotationssymmetrische und schwere Werkstücke – Schwerlast-Handling bis 50 t über den 2×25-t-Kran.

Offener Arbeitsraum

Nach oben offen – keine Portal-Höhenbegrenzung, sperrige Schwerteile werden per Kran frei aufgenommen.

Schwerteile bis 50 t

2×25-t-Kransystem und Halleninfrastruktur für großformatige Werkstücke.

Stahl · Hardox · Edelstahl

Baustahl, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox 400/500 und Edelstahl 1.4301/1.4571.

Fahrständer-Fräszentrum – was die Soraluce FR 20.000 leistet

Ein Fahrständer-Fräszentrum trägt den Fräskopf an einem verfahrbaren Ständer statt in einem Portal. Der Arbeitsraum ist dadurch nach oben offen und kennt keine Höhenbegrenzung – sperrige und hohe Bauteile werden per Kran frei aufgenommen und in einer Aufspannung bearbeitet.

Die Soraluce FR 20.000 kombiniert Fräsen, Bohren und Ausspindeln in einer Maschine. Der schwenkbare Fräskopf macht komplexe Konturen und mehrere Werkstückseiten in einer Aufspannung zugänglich; der Drehtisch (Demmeler 2.500 × 2.500 mm) nimmt zusätzlich rotationssymmetrische und schwere Werkstücke auf.

Programmiert wird nach CAD-Daten oder Zeichnungsmaßen über die Heidenhain iTNC 530 – Einzelteile, Prototypen und Kleinserien gleichermaßen, als Lohnfertigung ohne Mindestmengen. Das 2×25-t-Kranlaufwerk sichert das Rüsten von Werkstücken bis 50 t.

Nach der Bearbeitung können Bauteile direkt zum Portalfräsen, Bohrwerk, Schweißen, Sandstrahlen und Lackieren weitergegeben werden – alles im selben Betrieb in Lorch, ohne externe Logistik zwischen den Bearbeitungsschritten.

Maschinendaten – Soraluce FR 20.000

Kerndaten des Fahrständer-Fräs-Bohrzentrums in der Lohnfertigung bei Bock:

ParameterSoraluce FR 20.000
BauartFahrständer-Fräs-Bohrzentrum, schwenkbarer Fräskopf
Verfahrweg X (Länge)20.000 mm
Verfahrweg Y (Breite)4.000 mm
Verfahrweg Z (Höhe)1.600 mm
DrehtischDemmeler 2.500 × 2.500 mm
BearbeitungsartenFräsen · Bohren · Ausspindeln
SteuerungHeidenhain iTNC 530

Welche Maschine Ihr Bauteil bearbeitet, ordnen wir passend zu Ihren Anforderungen zu. Konkrete Machbarkeit und Toleranzen prüfen wir projektbezogen anhand Ihrer Zeichnung.

Typische Anwendungen des Fahrständer-Fräszentrums

Die Soraluce FR 20.000 bei Bock wird eingesetzt für:

  • Große Gehäuse, Rahmen und Schweißbaugruppen mit Bearbeitung auf mehreren Seiten
  • Sperrige, hohe Bauteile ohne Portal-Höhenbegrenzung
  • Bohrungen, Passbohrungen und ausgespindelte Lagersitze an Großteilen
  • Rotationssymmetrische Werkstücke auf dem Drehtisch
  • Vorbearbeitete Rohteile als Fertigungsstufe für Schweißkonstruktionen

Bearbeitete Bauteile können im selben Betrieb geschweißt, gestrahlt und lackiert werden. Der offene Arbeitsraum eignet sich besonders für sperrige, hohe und schwere Bauteile, die eine Portalmaschine in der Höhe begrenzen würde. Qualitätsdokumentation und Maßprotokolle nach DIN EN ISO 9001:2015 sind standardmäßig verfügbar.

Fahrständer-Fräszentrum Soraluce Lohnfertigung – Soraluce – Schneidplatten Fräsplatten – mit 20.000 mm, 4.000 mm, 1.600 mm – für Dreh- & Frästeile

Werkstoffe für das Fahrständer-Fräszentrum

Die Bock Maschinenbau GmbH setzt überwiegend europäische Qualitätsstähle ein:

  • Baustahl S235, S355
  • Feinkornbaustahl bis S1100 – hochfest, schweißgeeignet
  • Hardox 400 / 500 – verschleißfester Stahl
  • Edelstahl 1.4301, 1.4571 – korrosionsbeständig
  • Sonderstähle nach Zeichnung und Kundenvorgabe

Materialzeugnisse werden auf Anfrage oder gemäß Projektanforderung bereitgestellt.

Fahrständer-Fräszentrum bei Bock – Ihre Vorteile

Bock Maschinenbau betreibt die Soraluce FR 20.000 als Teil eines vollständigen Fertigungsprozesses:

Offener Arbeitsraum
Keine Portal-Höhenbegrenzung – sperrige und hohe Schwerteile frei per Kran aufgenommen.
Schwenkbarer Fräskopf
Komplexe Konturen und mehrseitige Bearbeitung in einer Aufspannung.
Drehtisch 2,5 × 2,5 m
Demmeler-Drehtisch für rotationssymmetrische und schwere Werkstücke.
Schwerteile bis 50 t
2×25-t-Kran und Halleninfrastruktur für großformatige Werkstücke.
DIN EN ISO 9001:2015
Qualitätsmanagement mit dokumentierter Werkstoffführung.
Werkzeug-Fundus aus Jahrzehnten
Über Jahre gewachsener Bestand an Sonder- und Spezialwerkzeugen – Winkelfräsköpfe, lange Bohr- und Ausdrehstangen und Sonderfräser für schwer zugängliche Flächen und mehrseitige Bearbeitung.
Partner für Ostwürttemberg
Übergroße Fräs- und Bohrteile für Anlagenbauer aus Ostwürttemberg und dem Raum Stuttgart – aus einer Hand in Lorch, geliefert in ganz Deutschland, Österreich und die Schweiz.

Häufige Fragen zum Fahrständer-Fräszentrum

Was ist ein Fahrständer-Fräszentrum?

Bei einem Fahrständer-Fräszentrum trägt ein verfahrbarer Ständer den Fräskopf. Anders als bei einer Portalmaschine ist der Arbeitsraum nach oben offen – sperrige und hohe Bauteile lassen sich per Kran frei aufnehmen und bearbeiten.

Wie groß dürfen die Bauteile sein?

Die Soraluce FR 20.000 bietet Verfahrwege von X 20.000 · Y 4.000 · Z 1.600 mm und einen Drehtisch von 2.500 × 2.500 mm. Über den 2×25-t-Kran werden Werkstücke bis 50 t gerüstet.

Welche Bearbeitungen sind möglich?

Fräsen, Bohren und Ausspindeln in einer Aufspannung – mit schwenkbarem Fräskopf für komplexe Konturen und mehrere Werkstückseiten. Anschließend folgen Schweißen, Sandstrahlen und Lackieren im selben Betrieb.

Fertigen Sie auch Einzelteile?

Ja. Die Bearbeitung erfolgt als Lohnfertigung ohne Mindestmengen – Einzelteile, Prototypen und Kleinserien gleichermaßen, programmiert nach CAD-Daten oder Zeichnungsmaßen.

Zerspanungsmechaniker (m/w/d)

Offene Stelle

Zerspanungsmechaniker (m/w/d) — Als Zerspanungsmechaniker (m/w/d) bearbeiten Sie bei uns Großteile bis 26 m Verfahrweg an modernsten CNC-Fräszentren und Karussell-Drehmaschinen in Lorch, Ostalbkreis – nahe Schwäbisch Gmünd.

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Alexander Schulz, Technischer Vertrieb, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

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Technischer Vertrieb

Für neue Anfragen, Angebote und technische Fragen zur Machbarkeit Ihres Projekts.

Jochen Hack, Technischer Vertrieb, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

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