Verfahrweg X 3.500 mm

Verfahrwege X 3.500 · Y 2.500 · Z 1.200 mm – großer Arbeitsraum für lange Bohrungen und weit auseinanderliegende Bearbeitungspositionen.

Bohrspindel Ø 130 mm

Kräftige 130-mm-Bohrspindel für Bohren, Ausspindeln und Fräsen – auch bei tiefen Bohrungen und großen Zerspanvolumen.

Drehtisch 360°

Integrierter Drehtisch – mehrere Bearbeitungsseiten in einer Aufspannung, ohne Umspannen und ohne Lagefehler.

3 Bohrwerke parallel

Drei baugleiche TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC – hohe Kapazität, kurze Durchlaufzeiten und Ausfallsicherheit für Termintreue.

Kranhandling bis 50 t

2×25-t-Kransystem und Halleninfrastruktur für sicheres Handling großformatiger Werkstücke.

Stahl · Hardox · Edelstahl

Baustahl, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox 400/500 und Edelstahl 1.4301/1.4571 – nach Zeichnung bearbeitet.

Horizontalbohrwerk – was die Bohrwerkbearbeitung leistet

Ein Horizontalbohrwerk bearbeitet Werkstücke mit horizontal liegender Bohrspindel. Die drei CNC-Bohrwerke TOS-Varnsdorf WHN 13 kombinieren Bohren, Fräsen, Ausspindeln, Plandrehen und Gewindeschneiden in einer Maschine – ideal für Bauteile mit präzisen Bohrungen, Passbohrungen und Lagebezügen über große Distanzen.

Die kräftige Bohrspindel mit Ø 130 mm und die Verfahrwege von 3.500 × 2.500 × 1.200 mm eröffnen einen großzügigen Arbeitsraum. In Verbindung mit dem Drehtisch werden mehrere Werkstückseiten in einer einzigen Aufspannung bearbeitet – das minimiert Umspannfehler und sichert enge Lagetoleranzen zwischen Bohrungen und Flächen.

Drei baugleiche Maschinen bedeuten echte Kapazität: parallele Fertigung mehrerer Aufträge, kurze Durchlaufzeiten und Ausfallsicherheit für termingebundene Projekte. Programmiert wird nach CAD-Daten oder Zeichnungsmaßen – Einzelteile, Prototypen und Kleinserien gleichermaßen, als Lohnfertigung ohne Mindestmengen.

Der Maschinenpark bei Bock ist strategisch aufgestellt: Anlagen und Werkzeuge sind so gewählt, dass sich nahezu jedes Bauteil bearbeiten und jede Kundenanforderung individuell und bestmöglich erfüllen lässt. Welche Maschine Ihr Teil bearbeitet, bestimmen wir anhand Ihrer Spezifikation – diese Zuordnung ist Teil unseres Fertigungs-Know-hows und nimmt Ihnen die Auswahl vollständig ab.

Nach der Bohrwerkbearbeitung können Bauteile direkt zum Schweißen, Sandstrahlen und Lackieren weitergegeben werden – alles im selben Fertigungsbetrieb in Lorch. Externe Logistik zwischen den Bearbeitungsschritten entfällt und reduziert Durchlaufzeiten und Gesamtkosten spürbar.

Horizontalbohrwerk Bohrwerkbearbeitung Lohnfertigung – für Dreh-, Frästeile

Maschinendaten – TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC

Kerndaten der drei baugleichen CNC-Horizontalbohrwerke in der Lohnfertigung bei Bock:

ParameterTOS-Varnsdorf WHN 13 CNC
Anzahl Maschinen3 (parallele Kapazität, baugleich)
Bohrspindel-DurchmesserØ 130 mm
Verfahrweg X (quer)3.500 mm
Verfahrweg Y (vertikal)2.500 mm
Verfahrweg Z (längs)1.200 mm
Drehtisch360° drehbar – Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung
BearbeitungsartenBohren · Fräsen · Ausspindeln · Plandrehen · Gewindeschneiden
SteuerungHeidenhain iTNC 530

Die angegebenen Verfahrwege beziehen sich auf die Maschinen im Werk Lorch. Welche Maschine Ihr Bauteil bearbeitet, ordnen wir passend zu Ihren Anforderungen zu. Konkrete Machbarkeit und Toleranzen prüfen wir projektbezogen anhand Ihrer Zeichnung.

Typische Anwendungen der Bohrwerkbearbeitung

Die Horizontalbohrwerke bei Bock werden eingesetzt für:

  • Gehäuse, Lagerböcke und Konsolen mit präzisen Passbohrungen
  • Schweißbaugruppen mit fluchtenden Bohrungen und Lagerbohrungen
  • Grundplatten, Rahmen und Traversen mit Bohrbildern über große Distanzen
  • Bauteile für Anlagen-, Fahrzeug- und Sondermaschinenbau
  • Vorbearbeitete Rohteile als Fertigungsstufe für Schweißkonstruktionen

Bearbeitete Bauteile können im selben Betrieb geschweißt, gestrahlt und lackiert werden. Für besonders lange oder großflächige Teile stehen zusätzlich Portalfräs- und Fahrständermaschinen bis 26.000 mm bereit – Sie erhalten das gesamte Zerspanungs- und Fertigungsspektrum aus einer Hand, ohne externe Logistik zwischen den Bearbeitungsschritten. Qualitätsdokumentation und Maßprotokolle nach DIN EN ISO 9001:2015 sind standardmäßig verfügbar.

Gewindeschneiden bis M60 mit Gewindebohrer in der CNC-Lohnfertigung – Bock Maschinenbau, Lorch

Werkstoffe für die Bohrwerkbearbeitung

Die Bock Maschinenbau GmbH setzt überwiegend europäische Qualitätsstähle ein:

  • Baustahl S235, S355
  • Feinkornbaustahl bis S1100 – hochfest, schweißgeeignet
  • Hardox 400 / 500 – verschleißfester Stahl
  • Edelstahl 1.4301, 1.4571 – korrosionsbeständig
  • Sonderstähle nach Zeichnung und Kundenvorgabe

Materialzeugnisse werden auf Anfrage oder gemäß Projektanforderung bereitgestellt.

Bohrwerkbearbeitung bei Bock – Ihre Vorteile

Bock Maschinenbau betreibt die Horizontalbohrwerke als Teil eines vollständigen Fertigungsprozesses:

3 Bohrwerke parallel
Drei baugleiche TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC – Kapazität, kurze Durchlaufzeiten und Ausfallsicherheit.
Drehtisch 360°
Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung – ohne Umspannfehler, mit engen Lagetoleranzen.
Kranhandling bis 50 t
2×25-t-Kran und Halleninfrastruktur für großformatige Werkstücke.
Lohnfertigung ohne Mindestmengen
Einzelteile, Prototypen und Serienteile werden gleichermaßen nach Zeichnung gefertigt.
DIN EN ISO 9001:2015
Qualitätsmanagement mit dokumentierter Werkstoffführung und lückenloser Rückverfolgbarkeit.
Werkzeug-Fundus aus Jahrzehnten
Über Jahre gewachsener Bestand an Sonder- und Spezialwerkzeugen – lange Bohr- und Ausdrehstangen, Sonderbohrer und Gewindeschneidwerkzeuge für tiefe Bohrungen und ausgespindelte Lagersitze.
Bohrwerk für die Region
Ausspindeln und Bohrwerkbearbeitung für Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbauer aus dem Raum Stuttgart und dem gesamten DACH-Raum – zuverlässig aus Lorch.
Werkzeuglager mit Spezialwerkzeugen für die Zerspanung – Horizontalbohrwerk Bohrwerkbearbeitung Lohnfertigung bei Bock Maschinenbau, Lorch

Häufige Fragen zur Bohrwerkbearbeitung

Was ist ein Horizontalbohrwerk?

Ein Horizontalbohrwerk bearbeitet Werkstücke mit horizontal liegender Bohrspindel. Es kombiniert Bohren, Ausspindeln, Fräsen, Plandrehen und Gewindeschneiden in einer Maschine – ideal für präzise Bohrungen und Lagebezüge an großen Bauteilen.

Wie groß dürfen die Bauteile sein?

Die Verfahrwege der TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC betragen X 3.500 · Y 2.500 · Z 1.200 mm. Welche Maschine Ihr Bauteil bearbeitet, stimmen wir auf Ihre Anforderungen ab – für besonders lange oder großformatige Teile stehen zusätzlich Portalfräs- und Fahrständermaschinen bis 26.000 mm bereit. So findet jedes Bauteil die passende Anlage.

Welche Werkstoffe werden bearbeitet?

Baustahl S235/S355, Feinkornbaustahl bis S1100, Hardox 400/500 sowie Edelstahl 1.4301/1.4571 und Sonderstähle nach Zeichnung. Materialzeugnisse stellen wir projektbezogen bereit.

Fertigen Sie auch Einzelteile?

Ja. Die Bohrwerkbearbeitung erfolgt als Lohnfertigung ohne Mindestmengen – Einzelteile, Prototypen und Kleinserien gleichermaßen, programmiert nach CAD-Daten oder Zeichnungsmaßen.

Können die Teile bei Ihnen weiterverarbeitet werden?

Ja. Nach der Bohrwerkbearbeitung folgen Schweißen, Sandstrahlen und Lackieren im selben Betrieb in Lorch – Komplettfertigung aus einer Hand ohne externe Logistik.

Zerspanungsmechaniker (m/w/d)

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Zerspanungsmechaniker (m/w/d) — Als Zerspanungsmechaniker (m/w/d) bearbeiten Sie bei uns Großteile bis 26 m Verfahrweg an modernsten CNC-Fräszentren und Karussell-Drehmaschinen in Lorch, Ostalbkreis – nahe Schwäbisch Gmünd.

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Alexander Schulz, Technischer Vertrieb, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

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Technischer Vertrieb

Für neue Anfragen, Angebote und technische Fragen zur Machbarkeit Ihres Projekts.

Jochen Hack, Technischer Vertrieb, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

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