Schweißbaugruppen bis 50 t nach DIN EN 1090-2 EXC3
Tragende und technisch anspruchsvolle Schweißbaugruppen bis 50 t – als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3 in Lorch (Ostalbkreis · Raum Stuttgart) gefertigt.
DIN EN 1090-2 EXC3
Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EXC3, EN ISO 3834-2 und ISO 9001:2015.
Baugruppen bis 50 t
2×25-t-Kransystem für sicheres Handling schwerer Schweißbaugruppen.
MIG/MAG · WIG · UP
Drei Schweißverfahren je nach Bauteilanforderung und geforderter Nahtgüte.
Europäische Qualitätsstähle
Stahl, Feinkornbaustahl, Hardox und Edelstahl – ausschließlich zertifizierte Werkstoffe.
ZfP in-house Level 2
VT, PT und MT nach DIN EN ISO 9712 im Haus, UT projektbezogen über unseren Kooperationspartner.
Anschlussbearbeitung aus einer Hand
CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage im selben Werk.
Schweißbaugruppen nach Zeichnung und Lastenheft
Unter Schweißbaugruppen verstehen wir gefügte Stahlkonstruktionen, die nach Zeichnung oder Lastenheft des Kunden gefertigt werden – von der einfachen Baugruppe bis zum schweren, mehrteiligen Schweißteil mit engen Toleranzanforderungen, hohen Festigkeitsklassen oder anspruchsvollen Werkstoffeigenschaften.
Der Fertigungsbereich bei Bock ist auf Schwerteile bis 50 t ausgelegt. Durch das Zusammenspiel verschiedener Schweißverfahren und einer breiten Werkstoffkompetenz können auch baulich komplexe Baugruppen zuverlässig nach Ihren Vorgaben gefertigt werden.
Bei Bedarf lassen sich mechanische Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage in den Projektablauf einbinden.
Als Schweißfachbetrieb im Ostalbkreis übernehmen wir Lohnschweißen und tragende Schweißbaugruppen nach EN 1090 für Kunden in der Region Stuttgart, im Remstal und in ganz Süddeutschland.
MIG/MAG-, WIG- und UP-Schweißen je nach Bauteilanforderung
Je nach Bauteilgeometrie, Werkstoff und Nahtanforderung setzt Bock unterschiedliche Schweißverfahren ein:
- MIG/MAG-Schweißen
- ist das Standardverfahren für konstruktive Stahlbauteile und komplexe Baugruppen. Es eignet sich für eine breite Werkstoffpalette und ermöglicht auch die Verarbeitung hochfester Feinkornbaustähle.
- WIG-Schweißen
- wird dort eingesetzt, wo besonders hohe Nahtqualität und enge Toleranzen gefordert sind – etwa bei Edelstahlbaugruppen oder qualitätskritischen Schweißverbindungen.
- UP-Schweißen (Unterpulverschweißen)
- ist das Verfahren für tiefe, hochfeste Nähte an schweren Bauteilen. Vollautomatisierte ESAB-Anlagen mit Masten bis 7 m Auslage erlauben hochfeste Längsnähte auch an großformatigen Strukturen.
- Bolzenschweißen
- verbindet Kopf- und Gewindebolzen bis Ø 22 mm in Sekunden direkt mit dem Bauteil – für Befestigungspunkte, Anker und Halter ohne Durchgangsbohrung.
Die Verfahrensauswahl richtet sich nach den Anforderungen Ihres Bauteils. Bei Bedarf werden innerhalb einer Baugruppe auch Kombinationen aus mehreren Verfahren eingesetzt.
Schweißtechnik und Ausstattung
Der Schweißbetrieb bei Bock ist für schwere und großformatige Baugruppen umfangreich ausgestattet:
- Rund 100 Schutzgas-Schweißplätze für MAG/MIG und WIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, Ess)
- Drei ESAB-Unterpulver-Anlagen (Säulen- und Auslegermasten) – bis 1.250 A, Ausleger- und Arbeitshöhe bis 7 m
- Bolzenschweißen bis Ø 22 mm
- Zahlreiche Dreh- und Wendevorrichtungen sowie Rollenböcke – Bauteile bis 60 t drehbar positionierbar
- Kantenfräse (Alme) für die Schweißnahtvorbereitung bis 12 × 45°
So werden Nähte in optimaler Position geschweißt – wirtschaftlich, wiederholgenau und in der geprüften Qualität eines zertifizierten Schweißfachbetriebs.
Europäische Qualitätsstähle bis 50 t Stückgewicht
Bock verarbeitet für Schweißbaugruppen überwiegend europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft. Je nach Zeichnung und Anforderung kommen folgende Werkstoffe zum Einsatz:
- Konstruktionsstahl (S235, S355)
- Feinkornbaustahl (höherfest)
- Hardox (verschleißfester Stahl für abrasiv beanspruchte Baugruppen)
- Edelstahl / nichtrostender Stahl
- Weitere Werkstoffe nach Zeichnungs- oder Normangabe
Werkstoffqualität und Materialherkunft werden bei entsprechenden Projekt- oder Kundenvorgaben über Nachweise und Prüfbescheinigungen dokumentiert. Bauteile können bis zu 50 t Stückgewicht umfassen; spezifische Grenzen für Sonderwerkstoffe oder ungewöhnliche Abmessungen werden projektspezifisch abgestimmt.
Zertifizierter Schweißfachbetrieb – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und ZfP
Bock Maschinenbau ist zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3 und EN ISO 3834-2. Ergänzt durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 bilden diese Normen einen verbindlichen Qualitätsrahmen für die Fertigung von Schweißbaugruppen: Schweißprozessqualifikationen, Prüfanforderungen und Dokumentationspflichten sind Bestandteil der Fertigung. Für Auftraggeber mit Nachweispflicht sind die aktuellen Zertifikate als PDF abrufbar.
Qualitätssicherung und zerstörungsfreie Prüfung
Bei Schweißbaugruppen entscheidet nicht nur die fertige Naht, sondern auch die nachvollziehbare Prüfung der geforderten Qualität. Schweißarbeiten werden deshalb durch geeignete Qualitätssicherungsmaßnahmen begleitet. Je nach Bauteil, Werkstoff, Nahtklasse und Kundenvorgabe können Sichtprüfungen sowie zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) zum Einsatz kommen.
- Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) sind in-house mit Level-2-Qualifikation nach DIN EN ISO 9712 verfügbar.
- Ultraschallprüfungen (UT) stehen projektbezogen im Haus durch zertifiziertes Prüfpersonal unseres Kooperationspartners zur Verfügung.
Damit können Oberflächenanzeigen, Risse, oberflächennahe Unregelmäßigkeiten sowie innere Unregelmäßigkeiten in geeigneten Bauteilen und Schweißverbindungen beurteilt werden.
Prüf- und Dokumentationsanforderungen werden projektbezogen nach Zeichnung, Normanforderung und Kundenvorgabe abgestimmt. Dadurch bleibt die Qualitätssicherung nicht pauschal, sondern wird projektbezogen auf die jeweilige Baugruppe abgestimmt.
Mechanische Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage bei Bedarf
Schweißbaugruppen erfordern häufig weitere Fertigungsschritte. Bei Bedarf lassen sich folgende Prozesse in den Projektablauf einbinden:
- Mechanische Nachbearbeitung
- CNC-Großteilbearbeitung bis 50 t, Portalfräsen bis 26.000 mm, Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm.
- Oberflächenvorbereitung
- Sandstrahlen bis Sa 2,5 in einer Großraumkabine.
- Korrosionsschutz und Lackierung
- Industrielackierung nach EN ISO 12944 in einer 25 × 7 × 6 m Großraumkabine.
- Montage
- Projektbezogene Vormontage oder Teilmontage von Baugruppen.
Dadurch können Schweißbaugruppen nicht nur geschweißt, sondern projektbezogen weiterbearbeitet, vorbereitet, beschichtet oder vormontiert werden – je nach Anforderung und Vereinbarung.
Geeignet für schwere und normativ anspruchsvolle Schweißteile
Schweißbaugruppen von Bock werden für technisch anspruchsvolle Einsatzfälle gefertigt, bei denen Werkstoffqualität, Zertifizierung und Nahtgeometrie eine entscheidende Rolle spielen:
- Tragende und hochbeanspruchte Baugruppen mit Dokumentationspflicht nach Norm
- Verschleißbeanspruchte Schweißteile mit Hardox-Anteil
- Schwere Einzelteile und Baugruppen mit Stückgewichten oberhalb von 10 t
- Baugruppen mit engen Maß- und Formtoleranzen
Für Projekte, bei denen Bauteilgewicht und Strukturkomplexität über das Niveau einer Baugruppe hinausgehen, bietet die spezialisierte Fertigung schwerer Schweißkonstruktionen den passenden Rahmen.
Schweißbaugruppen – warum Bock
Bock Maschinenbau fertigt seit über sechs Jahrzehnten Schweißkonstruktionen und schwere Baugruppen am Standort Lorch:
- Zertifizierung
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und DIN EN ISO 9001:2015 – verbindlicher Qualitätsrahmen für anspruchsvolle Auftraggeber
- Schwerteilfähigkeit
- Fertigung von Baugruppen bis 50 t Stückgewicht
- Werkstoffkompetenz
- Ausschließlich europäische Qualitätsstähle – Stahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl
- Verfahrensbandbreite
- MIG/MAG, WIG und UP-Schweißen je nach Anforderung
- Qualitätssicherung
- VT, PT und MT in-house Level 2 nach DIN EN ISO 9712; UT projektbezogen über unseren Kooperationspartner
- Anschlussbearbeitung
- Mechanische Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage im selben Fertigungsbetrieb einbindbar
- Lohnschweißen für die Region
- EXC3-Lohnschweißen tragender Baugruppen für Stahl- und Anlagenbauer aus dem Raum Stuttgart, dem DACH-Raum und europaweit – zertifiziert, aus unserem Betrieb in Lorch.
Kontakt
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Schweißbaugruppe anfragen
Für eine erste Einschätzung benötigen wir Ihre Zeichnung oder technische Spezifikation, den Werkstoff, die gewünschte Stückzahl sowie Angaben zu Qualitäts-, Prüf- und Dokumentationsanforderungen. Wir prüfen die Fertigungsmöglichkeiten und erstellen ein unverbindliches Angebot.