DIN EN 1090-2 EXC3

Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EXC3, EN ISO 3834-2 und ISO 9001:2015.

Baugruppen bis 50 t

2×25-t-Kransystem für sicheres Handling schwerer Schweißbaugruppen.

MAG · WIG · UP

Drei Schweißverfahren je nach Bauteilanforderung und geforderter Nahtgüte.

Europäische Qualitätsstähle

Stahl, Feinkornbaustahl, Hardox und Edelstahl – ausschließlich zertifizierte Werkstoffe.

ZfP in-house Level 2

VT, PT und MT nach DIN EN ISO 9712 im Haus, UT projektbezogen über unseren Kooperationspartner.

Anschlussbearbeitung aus einer Hand

CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage im selben Werk.

Schweißbaugruppen nach Zeichnung und Lastenheft

Unter Schweißbaugruppen verstehen wir gefügte Stahlkonstruktionen, die nach Zeichnung oder Lastenheft des Kunden gefertigt werden – von der einfachen Baugruppe bis zum schweren, mehrteiligen Schweißteil mit engen Toleranzanforderungen, hohen Festigkeitsklassen oder anspruchsvollen Werkstoffeigenschaften.

Der Fertigungsbereich bei Bock ist auf Schwerteile bis 50 t ausgelegt. Durch das Zusammenspiel verschiedener Schweißverfahren und einer breiten Werkstoffkompetenz können auch baulich komplexe Baugruppen zuverlässig nach Ihren Vorgaben gefertigt werden.

Bei Bedarf lassen sich mechanische Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage in den Projektablauf einbinden.

Als Schweißfachbetrieb im Ostalbkreis übernehmen wir Lohnschweißen und tragende Schweißbaugruppen nach EN 1090 für Kunden in der Region Stuttgart, im Remstal und in ganz Süddeutschland.

Schweißbaugruppen DIN EN 1090-2 EXC3 – handgeschweißte MAG-Kehlnähte an den Blechanschlüssen einer Großbaugruppe, Bock Maschinenbau Lorch

MAG-, WIG- und UP-Schweißen je nach Bauteilanforderung

Je nach Bauteilgeometrie, Werkstoff und Nahtanforderung setzt Bock unterschiedliche Schweißverfahren ein:

MAG-Schweißen
ist das Standardverfahren für konstruktive Stahlbauteile und komplexe Baugruppen. Es eignet sich für eine breite Werkstoffpalette und ermöglicht auch die Verarbeitung hochfester Feinkornbaustähle.
WIG-Schweißen
wird dort eingesetzt, wo besonders hohe Nahtqualität und enge Toleranzen gefordert sind – etwa bei Edelstahlbaugruppen oder qualitätskritischen Schweißverbindungen.
UP-Schweißen (Unterpulverschweißen)
ist das Verfahren für tiefe, hochfeste Nähte an schweren Bauteilen. Vollautomatisierte ESAB-Anlagen mit Masten bis 7 m Auslage erlauben hochfeste Längsnähte auch an großformatigen Strukturen.
Bolzenschweißen
verbindet Kopf- und Gewindebolzen bis Ø 22 mm in Sekunden direkt mit dem Bauteil – für Befestigungspunkte, Anker und Halter ohne Durchgangsbohrung.

Die Verfahrensauswahl richtet sich nach den Anforderungen Ihres Bauteils. Bei Bedarf werden innerhalb einer Baugruppe auch Kombinationen aus mehreren Verfahren eingesetzt.

Schweißtechnik und Ausstattung

Der Schweißbetrieb bei Bock ist für schwere und großformatige Baugruppen umfangreich ausgestattet:

  • Rund 100 Schutzgas-Schweißplätze für MAG und WIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, Ess)
  • Drei ESAB-Unterpulver-Anlagen (Säulen- und Auslegermasten) – bis 1.250 A, Ausleger- und Arbeitshöhe bis 7 m
  • Bolzenschweißen bis Ø 22 mm
  • Zahlreiche Dreh- und Wendevorrichtungen sowie Rollenböcke – Bauteile bis 60 t drehbar positionierbar
  • Kantenfräse (Alme) für die Schweißnahtvorbereitung bis 12 × 45°

So werden Nähte in optimaler Position geschweißt – wirtschaftlich, wiederholgenau und in der geprüften Qualität eines zertifizierten Schweißfachbetriebs.

Moderne Schweißarbeitsplätze für Großmaschinenbau – Schweißbaugruppen DIN EN 1090 Lohnfertigung Bock Maschinenbau Lorch

Europäische Qualitätsstähle bis 50 t Stückgewicht

Bock verarbeitet für Schweißbaugruppen überwiegend europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft. Je nach Zeichnung und Anforderung kommen folgende Werkstoffe zum Einsatz:

  • Baustahl S235, S355 – Standard-Konstruktionsstahl
  • Feinkornbaustahl bis S1100 – hochfest, schweißgeeignet
  • Hardox 400 / 500 – verschleißfester Stahl für beanspruchte Bauteile
  • Edelstahl 1.4301, 1.4571 – korrosionsbeständig
  • Sonderstähle nach Zeichnung und Kundenvorgabe

Werkstoffqualität und Materialherkunft werden bei entsprechenden Projekt- oder Kundenvorgaben über Nachweise und Prüfbescheinigungen dokumentiert. Bauteile können bis zu 50 t Stückgewicht umfassen; spezifische Grenzen für Sonderwerkstoffe oder ungewöhnliche Abmessungen werden projektspezifisch abgestimmt.

XXL S355 Stahl Großteilbearbeitung – Fräsen einer Schweißbaugruppe im Sondermaschinenbau bei Bock Maschinenbau Lorch

Zertifizierter Schweißfachbetrieb – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und ZfP

Bock Maschinenbau ist zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3 und EN ISO 3834-2. Ergänzt durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 bilden diese Normen einen verbindlichen Qualitätsrahmen für die Fertigung von Schweißbaugruppen: Schweißprozessqualifikationen, Prüfanforderungen und Dokumentationspflichten sind Bestandteil der Fertigung. Für Auftraggeber mit Nachweispflicht sind die aktuellen Zertifikate als PDF abrufbar.

Qualitätssicherung und zerstörungsfreie Prüfung

Bei Schweißbaugruppen entscheidet nicht nur die fertige Naht, sondern auch die nachvollziehbare Prüfung der geforderten Qualität. Schweißarbeiten werden deshalb durch geeignete Qualitätssicherungsmaßnahmen begleitet. Je nach Bauteil, Werkstoff, Nahtklasse und Kundenvorgabe können Sichtprüfungen sowie zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) zum Einsatz kommen.

  • Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) sind in-house mit Level-2-Qualifikation nach DIN EN ISO 9712 verfügbar.
  • Ultraschallprüfungen (UT) stehen projektbezogen im Haus durch zertifiziertes Prüfpersonal unseres Kooperationspartners zur Verfügung. Volumenprüfungen (Durchstrahlungsprüfung RT, Ultraschallprüfung UT) werden, soweit beauftragt, durch qualifizierte Partner erbracht.

Damit können Oberflächenanzeigen, Risse, oberflächennahe Unregelmäßigkeiten sowie innere Unregelmäßigkeiten in geeigneten Bauteilen und Schweißverbindungen beurteilt werden.

Prüf- und Dokumentationsanforderungen werden projektbezogen nach Zeichnung, Normanforderung und Kundenvorgabe abgestimmt. Dadurch bleibt die Qualitätssicherung nicht pauschal, sondern wird projektbezogen auf die jeweilige Baugruppe abgestimmt.

Farbeindringprüfung (PT) an einer Schweißnaht eines Großbauteils – zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) bei Bock Maschinenbau

Nachweise für geschweißte Baugruppen

Mechanische Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage bei Bedarf

Schweißbaugruppen erfordern häufig weitere Fertigungsschritte. Bei Bedarf lassen sich folgende Prozesse in den Projektablauf einbinden:

Mechanische Nachbearbeitung
CNC-Großteilbearbeitung bis 50 t, Portalfräsen bis 26.000 mm, Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm.
Oberflächenvorbereitung
Sandstrahlen bis Sa 2,5 in einer Großraumkabine.
Korrosionsschutz und Lackierung
Industrielackierung nach EN ISO 12944 in einer 25 × 7 × 6 m Großraumkabine.
Montage
Projektbezogene Vormontage oder Teilmontage von Baugruppen.

Dadurch können Schweißbaugruppen nicht nur geschweißt, sondern projektbezogen weiterbearbeitet, vorbereitet, beschichtet oder vormontiert werden – je nach Anforderung und Vereinbarung.

Typische Schweißbaugruppen

Schweißbaugruppen von Bock werden für technisch anspruchsvolle Einsatzfälle gefertigt, bei denen Werkstoffqualität, Zertifizierung, Fügefolge und Nahtgeometrie eine entscheidende Rolle spielen:

  • Tragende und hochbeanspruchte Baugruppen mit Dokumentationspflicht nach Norm
  • Verschleißbeanspruchte Schweißteile mit Hardox-Anteil
  • Mehrteilige Baugruppen mit hoher Zahl an Fügestellen und Anschlussmaßen
  • Baugruppen mit engen Maß- und Formtoleranzen über mehrere Anschlüsse hinweg

Steht dagegen nicht die Zahl der Fügestellen im Vordergrund, sondern die Abmessung des einzelnen Bauteils und sein Handling, ist die Fertigung schwerer Schweißkonstruktionen der passende Rahmen.

Mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktion mit eingeschraubter Ringschraube M30 als Anschlagpunkt und handgeschweißter MAG-Kehlnaht

Impressionen aus der Schweißfertigung

Echte Aufnahmen aus unserer Fertigung in Lorch – von der gebrannten Fase als Nahtvorbereitung über das Schweißen am Bauteil und die handgeschweißte MAG-Kehlnaht neben der gefrästen Anschlussfläche bis zur großen Schweißbaugruppe im Aufbau.

Schweißbaugruppen – warum Bock

Bock Maschinenbau fertigt seit über sechs Jahrzehnten Schweißkonstruktionen und schwere Baugruppen am Standort Lorch:

Großer geschweißter und gedrehter Stahlring als Schweißbaugruppe im Apparatebau – Bock Maschinenbau, Lorch
Zertifizierung
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 und DIN EN ISO 9001:2015 – verbindlicher Qualitätsrahmen für anspruchsvolle Auftraggeber
Schwerteilfähigkeit
Fertigung von Baugruppen bis 50 t Stückgewicht
Werkstoffkompetenz
Ausschließlich europäische Qualitätsstähle – Stahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl
Verfahrensbandbreite
MAG, WIG und UP-Schweißen je nach Anforderung
Qualitätssicherung
VT, PT und MT in-house Level 2 nach DIN EN ISO 9712; UT projektbezogen über unseren Kooperationspartner
Anschlussbearbeitung
Mechanische Bearbeitung, Sandstrahlen, Lackierung und Montage im selben Fertigungsbetrieb einbindbar
Lohnschweißen für die Region
EXC3-Lohnschweißen tragender Baugruppen für Stahl- und Anlagenbauer aus dem Raum Stuttgart, dem DACH-Raum und europaweit – zertifiziert, aus unserem Betrieb in Lorch.

Schweißer (m/w/d)

Offene Stelle

Schweißer (m/w/d) — Wir suchen Schweißer (m/w/d) für unser Team in 73547 Lorch, Ostalbkreis. Bei uns schweißen Sie anspruchsvolle Stahlbaugruppen, Sondermaschinenbauteile und Großkonstruktionen – MAG, WIG und Unterpulver. Unser Standort liegt in der Nähe von Schwäbisch Gmünd und ist auch aus Aalen, Göppingen und Stuttgart gut erreichbar.

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Schweißer im zertifizierten Schweißfachbetrieb für Sondermaschinenbau und Lohnfertigung im Metallbau – Schweißbaugruppen DIN EN 1090 Bock Lorch

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Ansprechpartner
Alexander Schulz, Technischer Vertrieb, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Technischer Vertrieb

Für neue Anfragen, Angebote und technische Fragen zur Machbarkeit Ihres Projekts.

Jochen Hack, Technischer Vertrieb, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

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Schweißbaugruppe anfragen

Für eine erste Einschätzung benötigen wir Ihre Zeichnung oder technische Spezifikation, den Werkstoff, die gewünschte Stückzahl sowie Angaben zu Qualitäts-, Prüf- und Dokumentationsanforderungen. Wir prüfen die Fertigungsmöglichkeiten und erstellen ein unverbindliches Angebot.