Prokažte kvalitu svaru, aniž byste díl zničili – jako samostatnou zkušební službu pro vaši sestavu. Vy dodáte díl, my jej zkoušíme metodami VT, PT a MT v našem závodě (úroveň 2 dle DIN EN ISO 9712) a nalezené indikace po dohodě rovnou opravíme. Zkoušení na zakázku v Lorchu — Ostalbkreis, region Stuttgart, jižní Německo.
Vizuální, kapilární a magnetická prášková zkouška interně s kvalifikovaným zkušebním personálem.
Zkoušeno certifikovaným personálem – ultrazvuková zkouška (UT) podle projektu přes našeho kooperačního partnera.
Posouzení povrchových, podpovrchových i vnitřních indikací bez zničení vzorku nebo dílu.
Nemusíte u nás vyrábět, abyste u nás mohli zkoušet – svářečské podniky a výrobci ocelových konstrukcí využívají naše NDT jako čistě zkušební službu.
NDT jako součást certifikovaného systému dle DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a ISO 9001.
Když se najde indikace, svářeč ji opraví ve stejném závodě – opakovaná zkouška následuje bez transportu a bez druhého rozhraní.
Nedestruktivní zkoušení (NDT) zviditelní nepravidelnosti v materiálech a svarech, aniž by díl poškodilo. Rozhodující výhoda – zkouší se na reálném dílu, který se později používá – vzorek zůstává zachovaný a provozuschopný.
U svařovaných sestav nerozhoduje jen hotový svar, ale také dohledatelný doklad o požadované kvalitě. Podle dílu, materiálu, třídy svaru a požadavku zákazníka doprovázíme výrobu vhodnými zkušebními metodami a výsledek dokumentujeme.
Vizuální, kapilární a magnetickou práškovou zkoušku provádíme in-house – se zkušebním personálem kvalifikovaným na stupeň 2 podle DIN EN ISO 9712. Ultrazvuková zkouška je k dispozici v našem závodě na projektové bázi prostřednictvím certifikovaného zkušebního personálu našeho kooperačního partnera. Tím Bock pokrývá běžné povrchové a objemové zkušební metody pro ocelové a svařované konstrukce:
Tím lze posoudit povrchové indikace, trhliny, nepravidelnosti blízko povrchu i vnitřní nepravidelnosti ve vhodných dílech a svarových spojích.
Rozsah zkoušení a dokumentace se sjednávají na projektové bázi podle výkresu, požadavku normy a zadání zákazníka – zajištění kvality tak není paušální, ale vztažené ke konkrétní sestavě.
Zkouška magnetickou práškovou metodou (MT) Level 2 podle DIN EN ISO 9712.
jako PDFZkouška kapilární metodou (PT) Level 2 podle DIN EN ISO 9712.
jako PDF1 / 3
Vždy, když musí být kvalita svaru prokazatelná nebo když je nutné spolehlivě vyloučit vady blízko povrchu:
V případě pochybností společně vyjasníme, jaká zkušební metoda a jaký rozsah dokumentace jsou pro váš projekt požadovány – a zajistíme odpovídající doklad.
Normálním případem není bezvadný svar – vizuální zkouška v praxi nachází největší podíl reklamovaných svarů. Rozhodující proto není jen to, zda se zkouší, ale co následuje potom:
Předpokladem opravy je materiál, který pravidelně zpracováváme – konstrukční ocel, jemnozrnná konstrukční ocel, otěruvzdorná ocel, nerezová ocel, duplex a ocel pro tlakové nádoby. U hliníku zkoušíme (VT a PT), ale nesvařujeme; tam naše služba končí zdokumentovaným výsledkem zkoušky.
Nedestruktivní zkoušení není u Bock izolovaným závěrečným krokem, ale součástí certifikovaného rámce kvality podle DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a DIN EN ISO 9001:2015. Odpovědný dozor nad svařováním (IWE/EWE) doprovází kvalifikaci postupu svařování, požadavek na zkoušení a dokumentaci – svařování a zkoušení se sbíhají na jednom místě.
V kombinaci s osvědčením o přerazítkování podle EN 10204 zůstává celý řetězec kvality a dokladů na jednom místě: od dohledatelného materiálu až po zdokumentovanou zkoušku svaru – jeden kontakt, jeden průběžný doklad.
Ověřená kvalita jako zdokumentovaná součást našeho výrobního procesu:
Certifikované svařovací podniky a výrobci ocelových konstrukcí z regionu Stuttgartu a regionu DACH využívají naše vlastní nedestruktivní zkoušení (NDT) – protokoly o zkouškách bez externího dodavatele, přímo z našeho závodu v Lorch.
Ne. Zkoušení probíhá v našem závodě v Lorchu, kde jsou zkušební prostředky, jeřáb a svařovací technika pohromadě. Má to dva praktické důvody: kapilární a magnetická prášková zkouška pracují s dobou působení, mezičištění a vyvolání – v závodě tyto prostoje běží souběžně s jinou prací, na místě se z nich stává placený prostoj. A pokud se najde indikace, je oprava s následnou opakovanou zkouškou u nás interní cestou místo druhého výjezdu. Při dodání spedicí je proto zkouška v mnoha případech levnější než výjezd na místo.
Ano. Nedestruktivní zkoušení je u nás samostatná služba – nemusíte být zákazníkem výroby ani objednávat další pracovní kroky. Svářečské podniky a výrobci ocelových konstrukcí bez vlastní kvalifikace úrovně 2 ji pravidelně využívají přesně takto. Díl se dodá, zkouší, zdokumentuje a putuje zpět.
Vizuální a kapilární zkoušku ano – barevná kapilární zkouška je použitelná na všech nepórovitých materiálech, tedy i na hliníku. Magnetická prášková zkouška fyzikálně odpadá, protože hliník není feromagnetický; pro vnitřní nehomogenity zůstává ultrazvuková zkouška přes našeho kooperačního partnera. Důležité pro plánování: hliník nepatří k materiálům, které svařujeme – opravu na něm nabídnout nemůžeme.
Po dohodě a na základě ujednání ano, v rámci volných kapacit a pokud materiál patří k těm, které pravidelně zpracováváme. Opravuje se podle DIN EN 1090-2 EXC3 přezkoušenými svářeči s kvalifikovaným postupem svařování; poté opravené místo znovu zkoušíme. Odpadá tak smyčka zpětné přepravy, externí opravy a opětovného dodání.
Ne, a to je vědomé vymezení. Naše NDT je zkouška výrobce, respektive zakázková zkouška kvalifikovaným zkušebním personálem stupně úrovně 2 dle DIN EN ISO 9712 – nikoli doklad akreditované, nezávislé zkušebny. Tam, kde je požadována neutrální přejímka, například oznámeným subjektem v oblasti tlakových zařízení, ji zajistíte navíc; naše zdokumentovaná zkouška pro ni tvoří podklad.
Povrchové metody provádíme sami: vizuální zkoušku (VT), barevnou kapilární zkoušku (PT) a magnetickou práškovou zkoušku (MT), se zkušebním personálem stupně úrovně 2 dle DIN EN ISO 9712. Ultrazvuková zkouška (UT) je k dispozici projektově v závodě prostřednictvím certifikovaného zkušebního personálu našeho kooperačního partnera, prozařovací zkouška (RT) přes kvalifikované partnery – obojí, pokud je to výslovně objednáno.
Uveďte nám díl, materiál, rozsah zkoušení a požadovaný stupeň jakosti. Dodané díly zkoušíme jako samostatnou službu a zjištěné indikace po dohodě rovnou opravíme.
