Nedestruktivní zkoušení (NDT) – zkoušení svarů a materiálů bez poškození dílu

Prokažte kvalitu svarů a dílů, aniž byste je zničili – nedestruktivní zkoušení interně s kvalifikací úrovně 2 jako součást našeho výrobního rámce EXC3 v Lorchu.

Poptat zkoušení

VT, PT a MT interně

Vizuální, kapilární a magnetická prášková zkouška interně s kvalifikovaným zkušebním personálem.

Úroveň 2 dle DIN EN ISO 9712

Zkoušeno certifikovaným personálem – ultrazvuková zkouška (UT) podle projektu přes našeho kooperačního partnera.

Ověřeno bez poškození dílu

Posouzení povrchových, podpovrchových i vnitřních indikací bez zničení vzorku nebo dílu.

Zasazeno do rámce EXC3

NDT jako součást certifikovaného systému dle DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a ISO 9001.

Zkoušení a výroba na jednom místě

Svařování, zkoušení a dohledatelnost materiálu z jedné ruky – bez externího rozhraní.

Co znamená nedestruktivní zkoušení?

Nedestruktivní zkoušení (NDT) zviditelní nepravidelnosti v materiálech a svarech, aniž by díl poškodilo. Rozhodující výhoda – zkouší se na reálném dílu, který se později používá – vzorek zůstává zachovaný a provozuschopný.

U svařovaných sestav nerozhoduje jen hotový svar, ale také dohledatelný doklad o požadované kvalitě. Podle dílu, materiálu, třídy svaru a požadavku zákazníka doprovázíme výrobu vhodnými zkušebními metodami a výsledek dokumentujeme.

Certifikované svařované sestavy podle DIN EN 1090 →

Naše zkušební metody

Vizuální, kapilární a magnetickou práškovou zkoušku provádíme in-house – se zkušebním personálem kvalifikovaným na stupeň 2 podle DIN EN ISO 9712. Ultrazvuková zkouška je k dispozici v našem závodě na projektové bázi prostřednictvím certifikovaného zkušebního personálu našeho kooperačního partnera. Tím Bock pokrývá běžné povrchové a objemové zkušební metody pro ocelové a svařované konstrukce:

Dostupné metody NDT

Vizuální zkouška (VT), kapilární zkouška (PT) a magnetická prášková zkouška (MT) – in-house s kvalifikací stupně 2 podle DIN EN ISO 9712.
Ultrazvuková zkouška (UT) – na projektové bázi in-house prostřednictvím certifikovaného zkušebního personálu našeho kooperačního partnera.

Tím lze posoudit povrchové indikace, trhliny, nepravidelnosti blízko povrchu i vnitřní nepravidelnosti ve vhodných dílech a svarových spojích.

Rozsah zkoušení a dokumentace se sjednávají na projektové bázi podle výkresu, požadavku normy a zadání zákazníka – zajištění kvality tak není paušální, ale vztažené ke konkrétní sestavě.

Zobrazit kvalifikace NDT a certifikáty →

Kdy je nedestruktivní zkoušení požadováno?

Vždy, když musí být kvalita svaru prokazatelná nebo když je nutné spolehlivě vyloučit vady blízko povrchu:

Svary nosných ocelových konstrukcí podle DIN EN 1090-2 EXC3
Sestavy podléhající přejímce v oblasti výroby tlakových nádob a aparátů (AD 2000, směrnice o tlakových zařízeních)
Bezpečnostně relevantní komponenty pro stavbu jeřábů, zařízení a vozidel
Díly s požadovanou jakostí svaru podle výkresu, požadavku normy nebo zadání zákazníka

V případě pochybností společně vyjasníme, jaká zkušební metoda a jaký rozsah dokumentace jsou pro váš projekt požadovány – a zajistíme odpovídající doklad.

Certifikovaný svářečský podnik – EXC3 & EN ISO 3834-2 →

Zkoušení a výroba z jedné ruky

Nedestruktivní zkoušení není u Bock izolovaným závěrečným krokem, ale součástí certifikovaného rámce kvality podle DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a DIN EN ISO 9001:2015. Odpovědný dozor nad svařováním (IWE/EWE) doprovází kvalifikaci postupu svařování, požadavek na zkoušení a dokumentaci – svařování a zkoušení se sbíhají na jednom místě.

V kombinaci s osvědčením o přerazítkování podle EN 10204 zůstává celý řetězec kvality a dokladů na jednom místě: od dohledatelného materiálu až po zdokumentovanou zkoušku svaru – jeden kontakt, jeden průběžný doklad.

Osvědčení o přerazítkování podle EN 10204 →

Nedestruktivní zkoušení u Bock – vaše výhody

Ověřená kvalita jako zdokumentovaná součást našeho výrobního procesu:

Stupeň 2 podle DIN EN ISO 9712: VT, PT a MT in-house s vlastním kvalifikovaným zkušebním personálem – ultrazvuková zkouška na projektové bázi prostřednictvím certifikovaného personálu našeho kooperačního partnera.
Ověřeno bez poškození dílu: Posouzení povrchových indikací, indikací blízko povrchu i vnitřních indikací bez zničení vzorku nebo dílu.
Zasazeno do rámce EXC3: NDT jako součást certifikovaného systému kvality podle DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a DIN EN ISO 9001:2015.
Zkoušení a výroba na jednom místě: Svařování, zkoušení a dohledatelnost materiálu z jedné ruky – bez externího rozhraní.
NDT z regionu: Certifikované svařovací podniky a výrobci ocelových konstrukcí z regionu Stuttgartu a regionu DACH využívají naše vlastní nedestruktivní zkoušení (NDT) – protokoly o zkouškách bez externího dodavatele, přímo z našeho závodu v Lorch.