Sägezuschnitt Rohre und Profile – Lohnfertigung Lorch
Rohre, Profile, Träger und Rundmaterial präzise nach Maß ablängen – automatischer Sägezuschnitt aus eigenem Lager, direkt als Vorfertigungsstufe für Schweißbaugruppen in Lorch — Ostalbkreis, Raum Stuttgart, Süddeutschland.
Materiallager vorhanden
Stahl, Feinkornbaustahl und Edelstahl in Standardabmessungen direkt verfügbar.
Bündel- und Serienschnitt
Vollautomatischer Sägeautomat für wirtschaftliche Serienzuschnitte.
Keine Mindestmengen
Kleinstmengen und Einzelzuschnitte werden gleichermaßen gefertigt.
Profile & Rundmaterial
I-Träger (IPE, IPB/HEB, HEA), U-Profile (UPN), Winkel-, Rechteck- und Vierkantprofile sowie Rohre, Rund- und Flachstahl.
Integrierter Prozess
Direktübergabe an Schweißbaugruppen, Biegeteile und CNC-Bearbeitung.
DIN EN ISO 9001:2015
Qualitätsmanagement mit dokumentierter Werkstoffführung.
Sägezuschnitt – Kapazität und Verfahren
Der automatische Sägezuschnitt bei Bock Maschinenbau erfolgt über vollautomatische Sägeautomaten mit Bündelschnitt. Rohre, Hohlprofile, I-Träger (IPE, IPB/HEB, HEA), U-Profile (UPN), Winkelstahl, Träger und Rundmaterial werden präzise nach Maß abgelängt – ohne manuelle Nacharbeit.
Das eigene Materiallager umfasst mehrere hundert Tonnen Stahl, Feinkornbaustahl und Edelstahl in verschiedenen Abmessungen. Sägezuschnitte werden auf Basis von Zeichnungen oder Maßlisten gefertigt. Kleinstmengen und Großserien werden gleichermaßen bedient.
Sägezuschnitte aus Rohren und Profilen werden direkt als Zuschnitt für Schweißbaugruppen, Rahmen und Stahlkonstruktionen bereitgestellt.
Der Sägezuschnitt erfolgt nach dokumentierten Qualitätsprozessen. Schnittmaße und Rechtwinkligkeit werden mit kalibrierten Messmitteln geprüft. Für Serienzuschnitte ist Erstmusterprüfung mit Maßprotokoll verfügbar. Die Werkstoffnachverfolgbarkeit vom Lager bis zum fertigen Zuschnitt ist vollständig sichergestellt.
Durch den eigenen Materialbestand können Sägezuschnitte aus Rohren, Profilen und Rundstahl kurzfristig bereitgestellt werden. Kundenbeigestelltes Material wird auf Anfrage angenommen und verarbeitet. Kleinstmengen und Einzelzuschnitte werden gleichermaßen bedient – ohne Mindestmengen oder Einschränkungen.
Sägezuschnitte werden nach der Vorfertigung direkt an die angrenzenden Fertigungsbereiche in Lorch übergeben: Schweißen, Biegeteile und CNC-Bearbeitung. Externe Logistik zwischen den Fertigungsschritten entfällt, was Durchlaufzeiten und Gesamtkosten erheblich reduziert.
Die Lohnfertigung im Bereich Sägezuschnitt erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015. Qualitätsmanagementsystem und Werkstoffnachweise sichern die Anforderungen anspruchsvoller Kunden aus Fahrzeug-, Anlagen- und Kranbau.
Maschinendaten
| Maschine | Rundmaterial Ø | Flachmaterial | Gehrung |
|---|---|---|---|
| MEBA DGA 400 · Bandsäge | Ø 406 mm | 700 × 400 mm | −45°…+60° |
| Kaltenbach KKS 400EC · Kreissäge | Ø 130 mm | 300 × 40 mm | 0°…90° |
| Kaltenbach KKS 400H · Kreissäge | Ø 130 mm | 300 × 40 mm | 0°…90° |
| Behringer VMS 350 · Kreissäge | Ø 102 mm | 170 × 100 mm | 0°…45° |
Werkstoffe für den Sägezuschnitt
Sägezuschnitte werden aus folgenden Werkstoffen gefertigt:
- Baustahl S235, S355 – Rund-, Flach- und Formstahl, Rohre
- Feinkornbaustahl S460–S1100 – hochfeste Profile und Träger
- Edelstahl 1.4301, 1.4571 – Rohre und Rundstahl
- I-Träger: IPE, IPN, IPB/HEB, IPBl/HEA, IPBv/HEM
- U-Profile: UPN, UNP, UPE – und Winkelstahl (L-Profil)
- Rundrohr, Vierkantrohr (SHS), Rechteckrohr (RHS) und Hohlprofile
- Flachstahl, Rundstahl und Vierkantstahl aus eigenem Lager
Auf Kundenwunsch kann Material auch beigestellt werden.
Typische Anwendungen beim Sägezuschnitt
Sägezuschnitte von Rohren und Profilen werden eingesetzt für:
- Rohr- und Profilrahmen für Fahrzeug- und Anlagenbau
- Träger und Stützen für Stahlbau und Schwerkonstruktionen
- Zargen, Aufnahmen und Buchsen für Schweißbaugruppen
- Serienzuschnitte für wiederkehrende Bauteile
- Vorfertigungsstufe für Biege- und Schwenkbiegeteile
Sägezuschnitte können direkt an Schweißbaugruppen-Fertigung und CNC-Bearbeitung übergeben werden. Das direkte Weitergeben ohne externe Logistik reduziert Rüstzeiten und Transportaufwand erheblich. Der automatische Sägeautomat mit Bündelschnittfunktion sichert wirtschaftliche Serienzuschnitte bei gleichbleibender Präzision. Aus dem eigenen Materiallager stehen Rohre, Profile, Träger und Rundstahl in Standardabmessungen kurzfristig bereit. Auf Sägezuschnitte folgen direkt Schweißen, Biegen und CNC-Bearbeitung – alle Schritte in Lorch aus einer Hand. Qualitätsdokumentation nach DIN EN ISO 9001:2015 mit vollständiger Werkstoffnachverfolgbarkeit ist verfügbar. Kundenbeigestelltes Material wird auf Anfrage angenommen. Lohnfertigung ohne Mindestmengen für alle Zuschnittarten, von Einzelteilen bis zu laufenden Serien mit wiederkehrenden Bestellungen aus dem Materiallager.
Sägezuschnitt bei Bock – Ihre Vorteile
Bock Maschinenbau bietet Sägezuschnitt als integrierten Schritt der Lohnfertigung:
- Materiallager vorhanden
- Stahl, Feinkornbaustahl, Edelstahl in Standardabmessungen direkt verfügbar.
- Bündelschnitt
- Vollautomatischer Sägeautomat für wirtschaftliche Serienzuschnitte.
- Keine Mindestmengen
- Kleinstmengen und Einzelzuschnitte werden gleichermaßen gefertigt.
- Integrierter Prozess
- Direktübergabe an Schweißbaugruppen, Biegeteile und CNC-Bearbeitung.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Qualitätsmanagementsystem mit dokumentierter Werkstofffführung.
Stahlbauer, Schlossereien und Metallhändler aus dem Ostalbkreis, dem Raum Stuttgart und dem DACH-Raum lassen Träger, Rohre und Profile bei uns in Lorch auf Maß ablängen – ab Lager, ohne Mindestmenge.
Häufige Fragen zum Sägezuschnitt
Bis zu welchem Querschnitt werden Rohre, Profile und Rundmaterial gesägt?
Die Bandsäge MEBA DGA 400 sägt Rundmaterial bis Ø 406 mm und Flachmaterial bis 700 × 400 mm. Kleinere Querschnitte bis Ø 130 mm und 300 × 40 mm laufen zusätzlich auf den Kreissägen Kaltenbach KKS 400EC und KKS 400H.
Welche Gehrungswinkel sind beim Sägezuschnitt möglich?
Gehrung bis 90°: Die Kreissägen Kaltenbach KKS 400EC und KKS 400H schwenken 0°…90°, die Bandsäge MEBA DGA 400 −45°…+60° und die Behringer VMS 350 0°…45°.
Welche Träger, Profile und Rohre werden im Sägezuschnitt abgelängt?
Im Sägezuschnitt werden I-Träger (IPE, IPN, IPB/HEB, IPBl/HEA, IPBv/HEM), U-Profile (UPN, UNP, UPE), Winkelstahl, Rundrohr, Vierkantrohr (SHS), Rechteckrohr (RHS) und Hohlprofile sowie Flach-, Rund- und Vierkantstahl auf Maß abgelängt. Werkstoffe sind Baustahl und Feinkornbaustahl, Edelstahl als Rohre und Rundstahl.
Wie werden Serienzuschnitte gesägt und geprüft?
Serienzuschnitte laufen auf einem vollautomatischen Sägeautomaten mit Bündelschnitt. Schnittmaße und Rechtwinkligkeit werden mit kalibrierten Messmitteln geprüft; für Serienzuschnitte ist eine Erstmusterprüfung mit Maßprotokoll verfügbar.
Werden gesägte Träger und Rohre anschließend auch ausgeklinkt oder konturiert?
Ja. Dickwandige Profile und Träger werden zuerst per Sägezuschnitt auf Länge vorbereitet und danach brenntechnisch konturiert – mit Gehrungsschnitten, Ausklinkungen, Sattelschnitten und Konturschnitten bis 50 mm Wandstärke.
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