Безразрушителен контрол на заваръчни шевове по поръчка – контрол на Вашите детайли в нашия завод

Докажете качеството на шевовете, без да разрушавате детайла – като самостоятелна контролна услуга за Вашия възел. Вие доставяте детайла, ние го проверяваме с VT, PT и MT в собствения си завод (Level 2 по DIN EN ISO 9712) и отстраняваме намерените индикации след уговорка направо при нас. Контрол по поръчка в Lorch — Осталбкрайс, регион Щутгарт, Южна Германия.

VT, PT и MT в предприятието

Визуален, капилярен и магнитно-прахов контрол в предприятието с квалифициран контролен персонал.

Ниво 2 по DIN EN ISO 9712

Контролиран от сертифициран персонал – ултразвуков контрол (UT) по проект чрез нашия партньор по коопериране.

Проверено без увреждане на детайла

Оценяване на повърхностни, повърхностно разположени и вътрешни индикации, без да се разрушава пробата или детайлът.

И за доставени чужди детайли

Не е необходимо да произвеждате при нас, за да поръчате контрол при нас – специализирани заваръчни фирми и стоманостроители използват нашия безразрушителен контрол като самостоятелна контролна услуга.

Вградено в рамката EXC3

Безразрушителен контрол като част от сертифицираната система по DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и ISO 9001.

Контрол, ремонт, повторен контрол

Ако бъде открита индикация, заварчикът я отстранява в същия завод – повторният контрол следва без транспорт и без втори интерфейс.

Какво означава безразрушителен контрол?

Безразрушителният контрол (БК) прави видими нередностите в материалите и заваръчните шевове, без да се поврежда детайлът. Решаващото предимство – контролът се извършва върху реалния детайл, който се използва по-късно – пробата остава непокътната и годна за употреба.

При заварени възли решаваща е не само завършеният шев, но и проследимото доказателство за изискваното качество. В зависимост от детайла, материала, класа на шева и изискването на клиента съпровождаме производството с подходящите методи за контрол и документираме резултата.

Капилярен контрол (PT) на заваръчен шев на голям стоманен детайл – безразрушителен контрол в Bock Maschinenbau

Нашите методи за контрол

Визуалния, капилярния и магнитно-праховия контрол извършваме собствено производство – с контролен персонал с квалификационна степен Level 2 по DIN EN ISO 9712. Ултразвуковият контрол е на разположение по проект в нашето предприятие чрез сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Така Bock покрива обичайните повърхностни и обемни методи за контрол на стоманени и заварени конструкции:

Налични методи за безразрушителен контрол

  • Визуален контрол (VT), капилярен контрол (PT) и магнитно-прахов контрол (MT) – собствено производство с квалификация Level 2 по DIN EN ISO 9712.
  • Ултразвуков контрол (UT) – по проект в предприятието чрез сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Обемни изпитвания (радиографичен контрол RT, ултразвуков контрол UT) се извършват, доколкото са възложени, от квалифицирани партньори.

Така могат да се оценяват повърхностни индикации, пукнатини, повърхностно разположени нередности, както и вътрешни нередности в подходящи детайли и заварени съединения.

Обхватът на контрола и документацията се съгласуват по проект според чертежа, нормативното изискване и изискването на клиента – така осигуряването на качеството не остава общо, а е обвързано с конкретния възел.

Капилярен контрол (PT) на заваръчни шевове на фланцов детайл за хидротехническа стоманена конструкция – безразрушителен контрол в Bock Maschinenbau

Квалификации на контрольорите съгласно DIN EN ISO 9712

Кога е необходим безразрушителен контрол?

Винаги, когато качеството на шева подлежи на доказване или повърхностно разположените дефекти трябва да бъдат сигурно изключени:

  • Заваръчни шевове на носещи стоманени конструкции по DIN EN 1090-2 EXC3
  • Подлежащи на приемане възли в производството на съдове под налягане и апаратостроенето (AD 2000, Директива за съоръжения под налягане)
  • Свързани с безопасността компоненти за кранове, инсталации и превозни средства
  • Детайли с изисквано качество на шева според чертеж, нормативно изискване или изискване на клиента

При съмнение изясняваме заедно кой метод за контрол и какъв обхват на документацията се изискват за Вашия проект – и предоставяме подходящото доказателство.

Какво се случва, ако контролът открие индикация?

Нормалният случай не е безупречният шев – на практика визуалният контрол открива най-големия дял от рекламираните шевове. Затова решаващо е не само дали се контролира, а какво следва след това:

  • Документираме вида, разположението и дължината на индикацията и я оценяваме спрямо изискваната граница на допустимост.
  • Ако индикацията е недопустима, съгласуваме ремонта с Вас – след уговорка и споразумение, в рамките на свободния капацитет.
  • Ремонтът се извършва от нашите изпитани заварчици по DIN EN 1090-2 EXC3 – с квалифицирана заваръчна инструкция, документирано разпределение на заварчиците и съпровождане от отговорния заваръчен надзор (IWE/EWE).
  • След това проверяваме ремонтираното място отново. В същия завод, без транспорт, без втора отговорност – едва тогава контролът е издържан.

Предпоставка за ремонта е материал, който обработваме редовно – конструкционна стомана, дребнозърнеста конструкционна стомана, износоустойчива стомана, неръждаема стомана, дуплекс и стомана за съдове под налягане. При алуминий извършваме контрол (VT и PT), но не заваряваме; там нашата услуга завършва с документирания резултат от контрола.

Контрол и производство от един източник

При Bock безразрушителният контрол не е изолирана последна стъпка, а част от сертифицираната рамка за качество по DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и DIN EN ISO 9001:2015. Отговорният заваръчен надзор (IWE/EWE) съпровожда квалификацията на заваръчния процес, изискванията за контрол и документацията – заваряването и контролът се събират на едно и също място.

В комбинация с удостоверението за прехвърляне на маркировката по EN 10204 цялата верига за качество и доказване остава на едно място: от проследимия материал до документирания контрол на шевовете – едно лице за контакт, едно непрекъснато доказателство.

Безразрушителен контрол на заваръчните шевове на въртяща пещ – пенетрантен контрол на болтовата фланцова връзка, Bock Maschinenbau Lorch

Безразрушителен контрол при Bock – Вашите предимства

Проверено качество като документирана част от нашия производствен процес:

Level 2 по DIN EN ISO 9712
VT, PT и MT собствено производство със собствен квалифициран контролен персонал – ултразвуков контрол по проект чрез сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране.
Проверено без увреждане на детайла
Оценяване на повърхностни, повърхностно разположени и вътрешни индикации, без да се разрушава пробата или детайлът.
Вградено в рамката EXC3
Безразрушителен контрол като част от сертифицираната система за качество по DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и DIN EN ISO 9001:2015.
Контрол и производство на едно място
Заваряване, контрол и проследимост на материала от един източник – без външен интерфейс.

Специализирани заваръчни фирми и стоманостроители от региона на Щутгарт и региона DACH използват нашия собствен безразрушителен контрол – протоколи от изпитвания без външен изпълнител, директно от нашия завод в Лорх.

Често задавани въпроси за безразрушителния контрол

Предлагате ли безразрушителен контрол и мобилно, при клиента на място?

Не. Контролът се извършва в нашия завод в Lorch, където средствата за контрол, кранът и заваръчната техника се намират заедно. Това има две практични причини: капилярният и магнитно-праховият контрол работят с времена за въздействие, междинно почистване и проявяване – в завода тези времена на изчакване текат успоредно с друга работа, а на място стават платен престой. И ако бъде открита индикация, ремонтът с последващ повторен контрол при нас е вътрешен път вместо второ пътуване. Затова при доставка чрез спедиция контролът в много случаи е по-изгоден от командировка на място.

Мога ли да Ви дам детайл само за контрол, без да произвеждам при Вас?

Да. Безразрушителният контрол при нас е самостоятелна услуга – не е необходимо да сте клиент на производството, нито да възлагате допълнителни работни стъпки. Специализирани заваръчни фирми и стоманостроители без собствена квалификация Level 2 я използват редовно точно така. Детайлът се доставя, проверява се, документира се и се връща обратно.

Контролирате ли и заварени възли от алуминий?

Визуален и капилярен контрол – да; цветният капилярен контрол е приложим върху всички плътни материали, следователно и върху алуминий. Магнитно-праховият контрол отпада по физични причини, защото алуминият не е феромагнитен; за вътрешни нередности остава ултразвуковият контрол чрез нашия партньор по коопериране. Важно за планирането: алуминият не е сред материалите, които заваряваме – ремонт по него не можем да предложим.

Отстранявате ли веднага и откритите дефектни места?

След уговорка и споразумение – да, в рамките на свободния капацитет и при условие че материалът е сред тези, които обработваме редовно. Ремонтът се извършва по DIN EN 1090-2 EXC3 от изпитани заварчици с квалифицирана заваръчна инструкция; след това проверяваме ремонтираното място отново. Така отпада цикълът от обратен транспорт, външен ремонт и повторна доставка.

Заменя ли Вашият протокол от контрола приемането от независим контролен орган?

Не, и това е съзнателно разграничение. Нашият безразрушителен контрол е контрол от производителя, съответно контрол по поръчка, извършен от квалифициран контролен персонал от степен Level 2 по DIN EN ISO 9712 – не е доказателство от акредитиран, независим контролен орган. Там, където се изисква неутрално приемане, например от нотифициран орган в областта на съоръженията под налягане, Вие го привличате допълнително; нашият документиран контрол е основата за това.

Кои методи за контрол извършвате сами и кои чрез партньори?

Повърхностните методи извършваме сами: визуален контрол (VT), цветен капилярен контрол (PT) и магнитно-прахов контрол (MT), с контролен персонал от степен Level 2 по DIN EN ISO 9712. Ултразвуковият контрол (UT) е на разположение по проект в завода чрез сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране, а радиографичният контрол (RT) – чрез квалифицирани партньори; и двете, доколкото са изрично възложени.

Сертифициран контрол на качеството: цветна проникваща проверка на заваръчен шев и безразрушителен контрол – заварени възли DIN EN 1090 Bock Lorch

Заявете контрол на детайл

Посочете ни детайла, материала, обема на контрола и изискваната група за оценяване. Контролираме доставени детайли като самостоятелна услуга и след съгласуване директно отстраняваме откритите индикации.

Лица за контакт
Alexander Schulz, Технически продажби, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Технически продажби

За нови запитвания, оферти и технически въпроси относно осъществимостта на вашия проект.

Jochen Hack, Технически продажби, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Технически продажби

За нови запитвания, оферти и технически въпроси относно осъществимостта на вашия проект.