Müller – MT Level 2
Магнитно-прахов контрол (MT) Level 2 съгласно DIN EN ISO 9712.
като PDFДокажете качеството на шевовете, без да разрушавате детайла – като самостоятелна контролна услуга за Вашия възел. Вие доставяте детайла, ние го проверяваме с VT, PT и MT в собствения си завод (Level 2 по DIN EN ISO 9712) и отстраняваме намерените индикации след уговорка направо при нас. Контрол по поръчка в Lorch — Осталбкрайс, регион Щутгарт, Южна Германия.
Визуален, капилярен и магнитно-прахов контрол в предприятието с квалифициран контролен персонал.
Контролиран от сертифициран персонал – ултразвуков контрол (UT) по проект чрез нашия партньор по коопериране.
Оценяване на повърхностни, повърхностно разположени и вътрешни индикации, без да се разрушава пробата или детайлът.
Не е необходимо да произвеждате при нас, за да поръчате контрол при нас – специализирани заваръчни фирми и стоманостроители използват нашия безразрушителен контрол като самостоятелна контролна услуга.
Безразрушителен контрол като част от сертифицираната система по DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и ISO 9001.
Ако бъде открита индикация, заварчикът я отстранява в същия завод – повторният контрол следва без транспорт и без втори интерфейс.
Безразрушителният контрол (БК) прави видими нередностите в материалите и заваръчните шевове, без да се поврежда детайлът. Решаващото предимство – контролът се извършва върху реалния детайл, който се използва по-късно – пробата остава непокътната и годна за употреба.
При заварени възли решаваща е не само завършеният шев, но и проследимото доказателство за изискваното качество. В зависимост от детайла, материала, класа на шева и изискването на клиента съпровождаме производството с подходящите методи за контрол и документираме резултата.

Визуалния, капилярния и магнитно-праховия контрол извършваме собствено производство – с контролен персонал с квалификационна степен Level 2 по DIN EN ISO 9712. Ултразвуковият контрол е на разположение по проект в нашето предприятие чрез сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране. Така Bock покрива обичайните повърхностни и обемни методи за контрол на стоманени и заварени конструкции:
Така могат да се оценяват повърхностни индикации, пукнатини, повърхностно разположени нередности, както и вътрешни нередности в подходящи детайли и заварени съединения.
Обхватът на контрола и документацията се съгласуват по проект според чертежа, нормативното изискване и изискването на клиента – така осигуряването на качеството не остава общо, а е обвързано с конкретния възел.
Вижте квалификациите за безразрушителен контрол и сертификатите

Винаги, когато качеството на шева подлежи на доказване или повърхностно разположените дефекти трябва да бъдат сигурно изключени:
При съмнение изясняваме заедно кой метод за контрол и какъв обхват на документацията се изискват за Вашия проект – и предоставяме подходящото доказателство.
Нормалният случай не е безупречният шев – на практика визуалният контрол открива най-големия дял от рекламираните шевове. Затова решаващо е не само дали се контролира, а какво следва след това:
Предпоставка за ремонта е материал, който обработваме редовно – конструкционна стомана, дребнозърнеста конструкционна стомана, износоустойчива стомана, неръждаема стомана, дуплекс и стомана за съдове под налягане. При алуминий извършваме контрол (VT и PT), но не заваряваме; там нашата услуга завършва с документирания резултат от контрола.
При Bock безразрушителният контрол не е изолирана последна стъпка, а част от сертифицираната рамка за качество по DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и DIN EN ISO 9001:2015. Отговорният заваръчен надзор (IWE/EWE) съпровожда квалификацията на заваръчния процес, изискванията за контрол и документацията – заваряването и контролът се събират на едно и също място.
В комбинация с удостоверението за прехвърляне на маркировката по EN 10204 цялата верига за качество и доказване остава на едно място: от проследимия материал до документирания контрол на шевовете – едно лице за контакт, едно непрекъснато доказателство.

Проверено качество като документирана част от нашия производствен процес:
Специализирани заваръчни фирми и стоманостроители от региона на Щутгарт и региона DACH използват нашия собствен безразрушителен контрол – протоколи от изпитвания без външен изпълнител, директно от нашия завод в Лорх.
Не. Контролът се извършва в нашия завод в Lorch, където средствата за контрол, кранът и заваръчната техника се намират заедно. Това има две практични причини: капилярният и магнитно-праховият контрол работят с времена за въздействие, междинно почистване и проявяване – в завода тези времена на изчакване текат успоредно с друга работа, а на място стават платен престой. И ако бъде открита индикация, ремонтът с последващ повторен контрол при нас е вътрешен път вместо второ пътуване. Затова при доставка чрез спедиция контролът в много случаи е по-изгоден от командировка на място.
Да. Безразрушителният контрол при нас е самостоятелна услуга – не е необходимо да сте клиент на производството, нито да възлагате допълнителни работни стъпки. Специализирани заваръчни фирми и стоманостроители без собствена квалификация Level 2 я използват редовно точно така. Детайлът се доставя, проверява се, документира се и се връща обратно.
Визуален и капилярен контрол – да; цветният капилярен контрол е приложим върху всички плътни материали, следователно и върху алуминий. Магнитно-праховият контрол отпада по физични причини, защото алуминият не е феромагнитен; за вътрешни нередности остава ултразвуковият контрол чрез нашия партньор по коопериране. Важно за планирането: алуминият не е сред материалите, които заваряваме – ремонт по него не можем да предложим.
След уговорка и споразумение – да, в рамките на свободния капацитет и при условие че материалът е сред тези, които обработваме редовно. Ремонтът се извършва по DIN EN 1090-2 EXC3 от изпитани заварчици с квалифицирана заваръчна инструкция; след това проверяваме ремонтираното място отново. Така отпада цикълът от обратен транспорт, външен ремонт и повторна доставка.
Не, и това е съзнателно разграничение. Нашият безразрушителен контрол е контрол от производителя, съответно контрол по поръчка, извършен от квалифициран контролен персонал от степен Level 2 по DIN EN ISO 9712 – не е доказателство от акредитиран, независим контролен орган. Там, където се изисква неутрално приемане, например от нотифициран орган в областта на съоръженията под налягане, Вие го привличате допълнително; нашият документиран контрол е основата за това.
Повърхностните методи извършваме сами: визуален контрол (VT), цветен капилярен контрол (PT) и магнитно-прахов контрол (MT), с контролен персонал от степен Level 2 по DIN EN ISO 9712. Ултразвуковият контрол (UT) е на разположение по проект в завода чрез сертифициран контролен персонал на нашия партньор по коопериране, а радиографичният контрол (RT) – чрез квалифицирани партньори; и двете, доколкото са изрично възложени.

Посочете ни детайла, материала, обема на контрола и изискваната група за оценяване. Контролираме доставени детайли като самостоятелна услуга и след съгласуване директно отстраняваме откритите индикации.



