Rikkomaton aineenkoetus (NDT) – hitsaussauman ja materiaalin tarkastus komponenttia vahingoittamatta
Hitsaussaumojen ja komponenttien laadun todentamista niitä rikkomatta – rikkomatonta aineenkoetusta talon sisällä tason 2 pätevyydellä osana EXC3-valmistuskehystämme Lorchissa — Ostalbkreis, Stuttgartin alue, Etelä-Saksa.
Silmämääräinen, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastus talossa pätevällä tarkastushenkilöstöllä.
Taso 2 DIN EN ISO 9712 mukaan
Tarkastettuna sertifioidun henkilöstön toimesta – ultraäänitarkastus (UT) projektikohtaisesti yhteistyökumppanimme kautta.
Tarkastettu komponenttia vahingoittamatta
Pinta-, pinnanläheisten ja sisäisten aiheumien arviointia koekappaletta tai komponenttia rikkomatta.
Upotettuna EXC3-kehykseen
NDT osana sertifioitua järjestelmää DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ja ISO 9001 mukaan.
Tarkastus ja valmistus samassa paikassa
Hitsaus, tarkastus ja materiaalin jäljitettävyys yhdeltä luukulta – ilman ulkoista rajapintaa.
Mitä rikkomaton aineenkoetus tarkoittaa?
Rikkomaton aineenkoetus (NDT) tekee materiaalien ja hitsaussaumojen epäjatkuvuudet näkyviksi komponenttia vahingoittamatta. Ratkaiseva etu – tarkastus tehdään todelliseen, myöhemmin käyttöön tulevaan komponenttiin – koekappale säilyy ja pysyy käyttökelpoisena.
Hitsatuissa kokoonpanoissa ei ratkaise vain valmis sauma, vaan myös jäljitettävä näyttö vaaditusta laadusta. Komponentin, materiaalin, saumaluokan ja asiakkaan ohjeen mukaan seuraamme valmistusta sopivin tarkastusmenetelmin ja dokumentoimme tuloksen.
Silmämääräisen, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastuksen teemme talon sisällä – tarkastushenkilöstöllä, jonka pätevyystaso on 2 DIN EN ISO 9712 mukaan. Ultraäänitarkastus on käytettävissä projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Näin Bock kattaa teräs- ja hitsattujen rakenteiden tavanomaiset pinta- ja tilavuustarkastusmenetelmät:
Käytettävissä olevat NDT-menetelmät
Silmämääräinen tarkastus (VT), tunkeumanestetarkastus (PT) ja magneettijauhetarkastus (MT) – talon sisällä tason 2 pätevyydellä DIN EN ISO 9712 mukaan.
Ultraäänitarkastus (UT) – projektikohtaisesti talossa yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta.
Näin pinta-aiheumat, halkeamat, pinnanläheiset epäjatkuvuudet sekä sisäiset epäjatkuvuudet voidaan arvioida soveltuvissa komponenteissa ja hitsausliitoksissa.
Tarkastuslaajuus ja dokumentointi sovitaan projektikohtaisesti piirustuksen, standardivaatimuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan – laadunvarmistus ei siten jää yleisluontoiseksi vaan kohdistuu kuhunkin kokoonpanoon.
Aina silloin, kun saumalaatu on näyttövelvollinen tai pinnanläheiset viat on suljettava varmasti pois:
Kantavien teräsrakenteiden hitsaussaumat DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan
Hyväksyntää vaativat kokoonpanot painesäiliö- ja laiterakentamisessa (AD 2000, painelaitedirektiivi)
Turvallisuuden kannalta merkittävät komponentit nosturi-, laitos- ja ajoneuvorakentamiseen
Komponentit, joiden saumalaatu on vaadittu piirustuksen, standardivaatimuksen tai asiakkaan ohjeen mukaan
Epäselvissä tapauksissa selvitämme yhdessä, mikä tarkastusmenetelmä ja mikä dokumentointilaajuus projektissanne vaaditaan – ja toimitamme sopivan näytön.
Rikkomaton aineenkoetus ei ole Bockilla erillinen loppuvaihe, vaan osa sertifioitua laatukehystä DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ja DIN EN ISO 9001:2015 mukaan. Vastaava hitsausvalvonta (IWE/EWE) seuraa hitsausmenetelmän pätevöintiä, tarkastusvaatimusta ja dokumentointia – hitsaus ja tarkastus kohtaavat samassa toimipaikassa.
Yhdistettynä uudelleenleimaustodistukseen EN 10204 mukaan koko laatu- ja näyttöketju pysyy yhdessä paikassa: jäljitettävästä materiaalista dokumentoituun saumatarkastukseen – yksi yhteyshenkilö, yksi yhtenäinen näyttö.
Tarkastettu laatu dokumentoituna osana valmistusprosessiamme:
Taso 2 DIN EN ISO 9712 mukaan
VT, PT ja MT talon sisällä omalla pätevällä tarkastushenkilöstöllä – ultraäänitarkastus projektikohtaisesti yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta.
Tarkastettu komponenttia vahingoittamatta
Pinta-, pinnanläheisten ja sisäisten aiheumien arviointia koekappaletta tai komponenttia rikkomatta.
Upotettuna EXC3-kehykseen
NDT osana sertifioitua laatujärjestelmää DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ja DIN EN ISO 9001:2015 mukaan.
Tarkastus ja valmistus samassa paikassa
Hitsaus, tarkastus ja materiaalin jäljitettävyys yhdeltä luukulta – ilman ulkoista rajapintaa.
NDT alueelta
Hitsausyritykset ja teräsrakentajat Stuttgartin alueelta ja DACH-alueelta käyttävät talon sisäistä NDT-palveluamme – tarkastusnäyttöjä ilman ulkoista palveluntarjoajaa, suoraan tehtaaltamme Lorchista.
Kuvatkaa meille komponentti, materiaali, saumaluokka ja tarkastusvaatimus – sovimme sopivan NDT-menetelmän ja dokumentoimme tarkastustuloksen standardin mukaisesti.
