Verfahren ohne Wärme

VSR baut Eigenspannungen rein mechanisch ab – kein Ofen, kein Verzunder, kein thermischer Verzug.

Kostengünstige Alternative

Deutlich geringere Kosten und kürzere Durchlaufzeit als Spannungsarmglühen im Ofen.

Keine Größenbeschränkung

Unabhängig von Ofenkapazitäten – auch für übergroße Konstruktionen geeignet.

Bessere Formstabilität

Reduziert spannungsbedingte Maßabweichungen bei der anschließenden Zerspanung.

DIN EN ISO 9001:2015

Qualitätsmanagement mit dokumentierten Behandlungsprotokollen.

Vibrationsentspannen – Verfahren und Anwendung

Das Vibrationsentspannen nutzt Resonanzschwingungen, um Eigenspannungen in Schweißkonstruktionen umzuverteilen. Das Werkstück wird für eine definierte Zeit bei seiner Resonanzfrequenz mit kontrollierter Schwingungsamplitude behandelt. Dies reduziert Spannungsspitzen ohne thermischen Verzug oder Verzunderung.

VSR eignet sich besonders für große Schweißkonstruktionen, die nicht in einen Ofen passen, oder wo Wärmebehandlung zu Maßabweichungen führen würde. Die Behandlung kann im Betrieb oder werksseitig durchgeführt werden – mit minimalem Handlingaufwand für Schwerteile.

Ziel der VSR-Behandlung ist eine verbesserte Formstabilität und ein geringerer Verzug bei der nachfolgenden Zerspanung.

VSR ist besonders wirtschaftlich für großformatige Schweißkonstruktionen, die aufgrund ihrer Abmessungen nicht in Öfen wärmebehandelt werden können. Das Verfahren funktioniert unabhängig von Bauteilgröße und Werkstoff – anwendbar für Stahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl.

Der VSR-Prozess wird vollständig dokumentiert: Frequenz-Amplituden-Diagramme zeigen den Verlauf der Resonanz während der Behandlung. Die Dokumentation dient als Prozessnachweis gegenüber Kunden oder Prüfinstanzen.

VSR ist bei Bock als Lohndienstleistung verfügbar – auch für kundenbeigestellte Bauteile aus Fremdfertigung. Bauteile, die in Lorch gefertigt wurden, werden nach dem Schweißen direkt in den VSR-Prozess integriert, bevor die Zerspanung oder Endmontage beginnt.

Durch Vibrationsentspannen lassen sich Fertigungskosten gegenüber dem Spannungsarmglühen im Ofen erheblich senken. Kurze Behandlungszeiten, kein Verzunder und die Möglichkeit zur Inhouse-Behandlung reduzieren Kosten und Logistikaufwand spürbar.

Vibrationsentspannen Sensor an Schweißbaugruppe für Spannungsabbau – Vibrationsentspannen Spannungsarmvibrieren Lohnfertigung Bock Maschinenbau Lorch

Geeignete Bauteile für das Vibrationsentspannen

VSR ist geeignet für Schweißkonstruktionen und Stahlbauteile:

  • Schwere Schweißrahmen und Grundkonstruktionen
  • Maschinenbetten und Pressenrahmen für den Maschinenbau
  • Großflansche, Ringe und Trägerkonstruktionen
  • Bauteile, die nach der Schweißung präzise spanend bearbeitet werden
  • Konstruktionen, bei denen Ofenglühen aufgrund der Baugröße nicht möglich ist

VSR ist als eigenständige Dienstleistung oder kombiniert mit hausinterner Schweiß- und Zerspanungsfertigung verfügbar.

Vibrationsentspannen Unwuchtmotor montiert für effizientes Reduzieren von Eigenspannungen

Typische Anwendungen

Vibrationsentspannen wird branchenübergreifend eingesetzt:

  • Kran- und Hebewerkskonstruktionen
  • Fahrzeug- und Anhängerfahrwerke
  • Industriegestelle und Tragkonstruktionen
  • Großpressenrahmen und Werkzeugkonstruktionen
  • Vorbehandlung vor der Präzisionszerspanung von Schweißteilen

Spannungsarmvibriete Bauteile können direkt in der Präzisions-CNC- Zerspanung im gleichen Betrieb weiterverarbeitet werden. Das direkte Weitergeben nach der VSR-Behandlung ohne externe Logistik ist ein zentraler Vorteil der integrierten Fertigung in Lorch. VSR eignet sich besonders für Schweißkonstruktionen und schwere Stahlbauteile, für die eine Ofenbehandlung aufgrund der Abmessungen logistisch oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist. Der Entspannungsnachweis wird durch Frequenz-Amplituden-Protokolle dokumentiert und kann als Qualitätsnachweis gegenüber Kunden oder Prüfinstanzen eingereicht werden. Lohndienstleistung auch für kundenbeigestellte Bauteile verfügbar.

Vibrationsentspannen Setup und Aufbau an Stahlkonstruktion und Schweißbaugruppe

Vibrationsentspannen bei Bock – Ihre Vorteile

Bock Maschinenbau bietet Vibrationsentspannen als integrierten Schritt des Fertigungs- und Qualitätsprozesses:

Vibrationsentspannen Setup als Alternative zur spannungsreduzierenden Wärmebehandlung – Vibrationsentspannen Spannungsarmvibrieren Lohnfertigung Bock
Kein Ofen erforderlich
VSR funktioniert ohne Wärmebehandlung – kein Verzunder, kein thermischer Verzug.
Kostengünstige Alternative
Deutlich geringere Kosten und kürzere Durchlaufzeit als Spannungsarmglühen.
Für Großbauteile geeignet
Keine Größenbeschränkung durch Ofenkapazität – auch für übergroße Konstruktionen.
Verbesserte Formstabilität
Reduziert das Risiko spannungsbedingter Maßabweichungen bei der Nachzerspanung.
DIN EN ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem mit dokumentierten Behandlungsprotokollen.

Schweiß- und Stahlbaubetriebe aus dem Ostalbkreis, dem Raum Stuttgart und dem DACH-Raum lassen ihre Baugruppen bei uns in Lorch vibrationsentspannen – ohne langen Transport zum Glühofen.

Häufige Fragen zum Vibrationsentspannen

Was ist Vibrationsentspannen (Spannungsarmvibrieren)?

Vibrationsentspannen (VSR) ist ein Verfahren, das Eigenspannungsspitzen in Schweißkonstruktionen mechanisch über Resonanzschwingungen reduziert, ohne Wärme. Das Werkstück wird für eine definierte Zeit bei seiner Resonanzfrequenz mit kontrollierter Amplitude angeregt; thermischer Verzug und Verzunderung entstehen dabei nicht.

Für welche Bauteile ist Vibrationsentspannen geeignet?

Vibrationsentspannen eignet sich für große Schweißkonstruktionen, die nicht in einen Ofen passen oder bei denen eine Wärmebehandlung zu Maßabweichungen führen würde – etwa Schweißrahmen, Maschinenbetten, Pressenrahmen, Großflansche, Ringe und Trägerkonstruktionen. Das Verfahren ist für Stahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl anwendbar.

Wie wird das Vibrationsentspannen dokumentiert?

Jede VSR-Behandlung wird protokolliert: Frequenz-Amplituden-Diagramme zeichnen die Resonanzverschiebung während der Behandlung auf. Die Protokolle können Kunden oder Prüfinstanzen als Prozessnachweis vorgelegt werden.

An welcher Stelle im Fertigungsablauf wird vibrationsentspannt?

Nach dem Schweißen und vor der Zerspanung oder Endmontage. In Lorch gefertigte Bauteile werden direkt nach dem Schweißen in den VSR-Prozess integriert und anschließend im selben Betrieb präzisionszerspant. Ziel ist ein geringerer Verzug beim anschließenden Materialabtrag.

Wird Vibrationsentspannen auch für Bauteile aus Fremdfertigung angeboten?

Ja. Vibrationsentspannen ist bei Bock als Lohndienstleistung auch für kundenbeigestellte Bauteile aus Fremdfertigung verfügbar – als eigenständige Dienstleistung oder kombiniert mit der hausinternen Schweiß- und Zerspanungsfertigung.

VSR VIBmatic 8000 Analysegerät und Analysesoftware für Vibrationsentspannen, Messung und Spannungsabbau – Vibrationsentspannen Bock Maschinenbau Lorch

Vibrationsentspannen anfragen

Nennen Sie uns Abmessungen, Gewicht, Werkstoff und den nächsten Bearbeitungsschritt. Wir entspannen beigestellte Bauteile aus Fremdfertigung ebenso wie Schweißkonstruktionen aus unserer eigenen Fertigung.

Ansprechpartner
Alexander Schulz, Technischer Vertrieb, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Technischer Vertrieb

Für neue Anfragen, Angebote und technische Fragen zur Machbarkeit Ihres Projekts.

Jochen Hack, Technischer Vertrieb, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Technischer Vertrieb

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