
CNC-Plasmaschneidanlage
Unterwasser-Plasmaschneiden für saubere Konturen bei minimalem Verzug — inklusive Fasenschnitt ±45° für schweißfertige Kanten.
Tisch 8.000 × 2.500 mm · bis 60 mm · Plasmaquelle HPR 400
Mehr erfahrenDrei CNC-Großbearbeitungszentren bis 26 m, Karusselldrehen bis Ø 4.800 mm, 1.000-t-Abkantpresse — die Maschinen, an denen Schwerteile entstehen. Alles unter einem Dach in Lorch im Remstal (Ostalbkreis) — in der Region Stuttgart, gut erreichbar aus Schwäbisch Gmünd, Aalen und Göppingen.
Diese sechs Grenzwerte beantworten die wichtigste Frage zuerst. Liegt Ihr Bauteil darin, fertigen wir es komplett bei uns — vom Brennzuschnitt bis zur lackierten, montagefertigen Baugruppe.
Ein Maschinenpark · Schwerteile bis 50 t · alles in-house













Vom Rohstahl zur exakten Kontur: Unterwasser-Plasma für saubere Kanten, autogenes Großformat-Brennschneiden bis 200 mm und vollautomatischer Sägezuschnitt aus eigenem Materiallager.
20.000 × 3.500 mm · bis 200 mm · Fasen ±45°

Unterwasser-Plasmaschneiden für saubere Konturen bei minimalem Verzug — inklusive Fasenschnitt ±45° für schweißfertige Kanten.
Tisch 8.000 × 2.500 mm · bis 60 mm · Plasmaquelle HPR 400
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Brennzuschnitt auf 20-Meter-Format — dort, wo Laser und Plasma längst aufgeben. Dickster Stahl, exakte Kontur, automatische Fasenschneidung.
20.000 × 3.500 mm · bis 200 mm · Fasen ±45°
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Vollautomatischer Sägezuschnitt von Rohren, Profilen und Trägern direkt aus eigenem Materiallager — schnell, maßgenau, wirtschaftlich.
Sägen · Bohren · Fräsen · Stanzen
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Dickwandige Rohre und Hohlträger aus Massivstahl — zwei Brenner gleichzeitig für Gehrungs- und Sattelschnitte, dort wo kein Rohrlaser mehr greift.
bis 50 mm Wandstärke · 2 Brenner simultan
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CNC-gesteuertes 3-Achsen-Plasmasystem für Rohre und Hohlprofile — 3D-Ausschnitte, Ausklinkungen und Gehrungsschnitte in einem Arbeitsgang, ohne Zwischenschritte. Da, wo Rohrlaser an ihre Grenzen stoßen.
bis 30 mm Wandstärke · 3-Achsen-CNC
Mehr erfahrenAus dem flachen Blech wird Form: Gesenkbiegen auf der 1.000-t-Abkantpresse und schweres Rundbiegen für Zylinder, Kegel und Sonderformen.
1.000 t Presskraft · Ø bis 8.000 mm · bis 120 mm Blechstärke

Gesenkbiegen von Großblechen mit hoher Wiederholgenauigkeit — für Einzelteil und Serie gleichermaßen maßgenau und reproduzierbar.
1.000 t Presskraft · 6.100 mm Länge
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Schweres Rundbiegen für Zylinder, Kegel und Sonderformen — bis zu dickwandigen Rohren mit kleinem Durchmesser im Dreipunktbiegeverfahren.
Ø bis 8.000 mm · bis 120 mm · Dreipunktbiegen
Mehr erfahrenGefügt nach DIN EN 1090-2 EXC3: MAG, WIG und automatisiertes Unterpulverschweißen — getragen von einem 2 × 25-t-Kransystem für Bauteile bis 50 t.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · bis 50 t

Zertifiziertes Schweißen in allen gängigen Verfahren — von der Baugruppe bis zur kompletten Schwerlastkonstruktion bis 50 t.
DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2
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Automatisiertes UP-Schweißen für tiefe, hochfeste Nähte an Schwerteilen — lange Nahtstrecken in einem Zug, reproduzierbar.
7 m Auslage · 1.250 A · bis 50 t
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Zwei gekoppelte 25-Tonnen-Krane heben, wenden und positionieren Bauteile, an denen andere passen müssen — sicher durch die ganze Fertigung.
2 × 25 t · bis 50 t Stückgewicht
Mehr erfahrenHier liegt das Herz des Maschinenparks: zwei Zayer-Portalbearbeitungszentren bis 26 m Verfahrweg, eine Soraluce-Fahrständer-Fräsmaschine mit 20 m Verfahrweg, drei CNC-Horizontalbohrwerke TOS-Varnsdorf WHN 13 mit Drehtisch und eine Karusselldrehmaschine bis Ø 4.800 mm — für Schwerteile bis 50 t, maßgenau und reproduzierbar. Ergänzt wird der Maschinenpark durch einen über Jahrzehnte gewachsenen Bestand an Werkzeugen und Spezialwerkzeugen — lange Bohr- und Ausdrehstangen, Winkelfräsköpfe, Sonderfräser und Gewindeschneidwerkzeuge —, der nahezu jede Geometrie bearbeitbar macht.
Portalfräsen 26 m · 3 × Bohrwerk Ø 130 mm · Ø 4.800 mm · bis 50 t

Zwei Zayer-Thera-W-Portalfräsmaschinen mit 30°-Schwenkfräskopf und beidseitig abgestütztem Portal — bis 26 m Verfahrweg für die größten und längsten Bauteile, maßgenau in einer Aufspannung gefräst.
2 Maschinen · X 26.000 × Y 5.000 × Z 3.250 mm · bis 50 t
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Fahrständermaschine mit schwenkbarem Fräskopf, Drehtisch und 20 m Verfahrweg — der nach oben offene Arbeitsraum kennt keine Portal-Höhenbegrenzung und nimmt sperrige Schwerteile per Kran frei auf: Fräsen, Bohren und Ausspindeln in einer Aufspannung.
Verfahrweg 20.000 × 4.000 × 1.600 mm · bis 50 t
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Drei baugleiche TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC mit Ø 130 mm Bohrspindel und Drehtisch — Bohren, Ausspindeln, Fräsen und Gewindeschneiden in einer Aufspannung. Parallele Kapazität für präzise Bohrungen und Lagebezüge an schweren Bauteilen.
Ø 130 mm Spindel · X 3.500 × Y 2.500 × Z 1.200 mm
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Vertikales Drehen von Großflanschen, Trommeln und Drehkränzen — rotationssymmetrische Schwerteile bis fast fünf Meter Durchmesser.
Ø 4.800 mm · 2.400 mm Höhe · bis 50 t
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Drei Radialbohrmaschinen bis 3 m Ausladung und ein Gewindeschneidautomat — Bohrbilder, Bohrungen und Gewinde bis M60 an Großteilen, frei positioniert über den Schwenkarm.
Bohren bis Ø 90 mm · Gewinde M2–M60 · Ausladung bis 3.000 mm
Mehr erfahrenDen letzten Schliff geben wir im Haus: Strahlen bis Sa 2,5 und Industrielackierung nach EN ISO 12944 in der 25-Meter-Großraumkabine — beste Haftgrund- und Korrosionsschutzbedingungen für Schwerteile bis 50 t.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · Kabine 25 × 7 × 6 m

Strahlen bis Sa 2,5 in der 25-Meter-Großraumkabine — optimaler Haftgrund vor jeder Beschichtung, auch für Schwerteile bis 50 t.
25 × 7 × 6 m · bis 50 t
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Industrielackierung nach EN ISO 12944 für größte Stahlbauteile — Strahlen und Lackieren aus einer Hand, ein Ansprechpartner.
25 × 7 × 6 m · bis 50 t
Mehr erfahrenNach dem Schweißen stabilisieren wir die Bauteile: Vibrationsentspannen baut Eigenspannungen ohne Ofen ab, Flammrichten korrigiert thermischen Verzug — beides im Haus, vor der Endbearbeitung.
VSR · Flammrichten · ohne Spannungsarmglühen

Eigenspannungen abbauen ohne Ofen — schnell, wirtschaftlich, maßstabil. Die Alternative zum Spannungsarmglühen für Schweißkonstruktionen.
Eigenspannungsreduzierung · maßstabil
Mehr erfahrenGroßteilbearbeitung an einer Soraluce. Karusselldrehen bis vier Meter. Zertifiziertes Schweißen nach EXC3. Wer bei Bock anfängt, arbeitet an Maschinen, die es nicht an jeder Ecke gibt — in einem Team, das sein Handwerk versteht, mit moderner Ausstattung und Bauteilen, auf die man stolz sein kann.

Zuschnitt bis Lackierung ohne externen Zulieferer — eine Verantwortung, ein Ansprechpartner.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — geprüfte Schweißqualität für tragende Konstruktionen.
2 × 25-t-Kran und Maschinen für Bauteildimensionen, an denen andere passen müssen.
Ein laufend erneuerter Maschinenpark — von der Messer-Plasmaanlage bis zur Soraluce FR.
Sieben große CNC-Bearbeitungszentren plus das volle Spektrum darunter — vom 26-m-Portal bis zur konventionellen Drehmaschine.
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder eine kurze Anfrage. Sie erhalten ein unverbindliches Angebot — und einen Ansprechpartner, der unsere Maschinen kennt.